一种金属修补剂制造技术

技术编号:13119568 阅读:77 留言:0更新日期:2016-04-06 09:32
本发明专利技术公开了一种金属修补剂,包括以下主要成分:丙烯酸树脂溶液、环保型专用铝粉、环保型专用锌粉、表面活性剂以及溶剂。本发明专利技术中所述金属修补剂耐潮、耐化学性能腐蚀性能,物理机械性能较优异,光泽度、保光保色性能好,干燥速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属修复
,尤其涉及一种金属修补剂
技术介绍
物件暴露在空气中容易发生氧化,往往采用在物件表面增加一层保护涂层。锌和 铝在空气中氧化产生一层致密的保护膜--氧化锌和氧化铝,所以现有技术中往往选用锌 和铝作为物件表面的保护涂层以阻止物件被氧化,物件表面的局部损伤经常造成保护涂层 失效,导致物件本身的金属局部腐蚀,物件难以保持美观,因此及时对物件表面的保护涂层 维护十分重要。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种金属修补剂,耐潮、耐化 学性能腐蚀性能,物理机械性能较优异,光泽度、保光保色性能好。 本专利技术提出的一种金属修补剂,按重量百分比计,包括以下主要成分: 丙烯酸酯溶液 20-40% 环保型专用铝粉 8-20% 环保型专用锌粉 5-15% 表面活性剂 2-5% 溶剂 40-65% 优选的,所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。 优选的,所述的溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮、水的混合物。 本专利技术制备的金属修补剂,其在喷涂成膜过程中不发生进一步交联,具有良好的 耐潮、耐化学性能腐蚀性能,物理机械性能较优异,光泽度、保光保色性能好,干燥速度快, 施工方便,可快速修复物件表面被损伤的保护涂层,制品对环境产生危害小。 【具体实施方式】 实施例1 本专利技术提出的一种金属修补剂,按重量百分比计,包括以下主要成分: 丙烯酸酯溶液 30% 环保型专用铝粉 10% 环保型专用锌粉 10% 十二烷基苯磺酸钠 5% 水 25% 甲苯 7% 二甲苯 4% 丙酮 9% 将实施例1中所述金属修补剂进行性能测试,测试结果如下:其中涂膜光泽度为60°检测结果,热稳定性检测条件为24h,138°C;腐蚀度检测条件为 100°C,24h;盐雾试验检测条件为5%NaCl,35°C±1°C,45钢样片,7天;湿热试验检测条件 为49°C,45钢样片,45天。 以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种金属修补剂,其特征在于,按重量百分比计,包含以下重要成分: 丙烯酸树脂溶液 20-40% 环保型专用铝粉 8-20% 环保型专用锌粉 5-15% 表面活性剂 2-5% 溶剂 40-65%。2. 如权利要求1所述的金属修补剂,其特征在于,所述的表面活性剂为十二烷基苯磺 酸钠。3.如权利要求1所述的金属修补剂,其特征在于,所述的溶剂为甲苯、二甲苯、丙酮、水 的混合物。4.如权利要求1所述的金属修补剂,其特征在于,按重量百分比计,包括以下主要成 分: 丙烯酸树脂溶液 30% 环保型专用铝粉 10% 环保型专用锌粉 10% 十二烷基苯磺酸钠 5% 水 25% 甲苯 7% 二甲苯 4% 丙酮 9%。【专利摘要】本专利技术公开了一种金属修补剂,包括以下主要成分:丙烯酸树脂溶液、环保型专用铝粉、环保型专用锌粉、表面活性剂以及溶剂。本专利技术中所述金属修补剂耐潮、耐化学性能腐蚀性能,物理机械性能较优异,光泽度、保光保色性能好,干燥速度快。【IPC分类】C09D133/08, C09D7/12, C09D5/10, B23P6/00【公开号】CN105462414【申请号】CN201410427209【专利技术人】吴晓亮 【申请人】天长市高新技术创业服务中心【公开日】2016年4月6日【申请日】2014年8月27日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属修补剂,其特征在于,按重量百分比计,包含以下重要成分:丙烯酸树脂溶液    20‑40%环保型专用铝粉   8‑20%环保型专用锌粉   5‑15%表面活性剂       2‑5%溶剂            40‑65%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓亮
申请(专利权)人:天长市高新技术创业服务中心
类型:发明
国别省市:安徽;34

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