锅炉二次风的配置装置制造方法及图纸

技术编号:13118576 阅读:108 留言:0更新日期:2016-04-06 09:05
本实用新型专利技术提供一种锅炉二次风的配置装置,动力装置通过二次风总管把新鲜空气分别送到二次风管中,二次风管内的新鲜空气在二次风机的动力装置的作用下,通过旋流体进风管高速吹进旋流体,在旋流体内部产生高速旋转,高速旋转的空气向旋流体上方旋转吹出,在旋流体中间下方的开口处产生较大的负压,此负压就把旋流体下方的锅炉内部的燃料挥发分吸进旋流体,和高速旋转的新鲜空气相混合,在旋流体上方出口处吹出,进入炉膛内部,同时由于动力装置提供的压力较大,使得旋流体吹出的混合气体的流速较大,在炉膛内起到添加新鲜空气和搅拌烟气的作用,使得锅炉燃料与新鲜空气充分接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种锅炉二次风的配置装置,涉及中小型工业锅炉的技术改造领域,所述装置能起到合理配置锅炉二次风的作用,使燃料得到充分燃烧,达到节能减排,改善环境的目的。
技术介绍
锅炉燃烧时,由于锅炉的一次风不能很好地与炉膛内燃料的挥发物相混合,致使燃料挥发物不能充分燃烧,容易使得未完全燃烧的燃料挥发物被锅炉的引风机强行抽走而形成黑烟。为了能使燃料的挥发物能够得到充分燃烧,消除黑烟而充分利用能源,就要在炉膛内部上方添加一定量的新鲜空气,使得添加的新鲜空气与燃料的挥发物充分混合而使得燃料得到充分燃烧,节约能源,消除黑烟。这样的风就被称为锅炉的二次风。现有的锅炉,大部分都没有二次风的配置或者是二次风配置不合理,使得锅炉燃料燃烧不充分,烟尘浓度较高,格林曼黑度等级较高,林格曼黑度是反映锅炉烟尘黑度(浓度)的一项指标,是用视觉方法对烟气黑度进行评价的一种方法,共分为六级,分别是:0、1、2、3、4、5级,5级为污染最严重。现有的锅炉由于没有二次风的配置或者是二次风配置不合理,使得燃料的热量得不到有效利用,浪费了宝贵的燃料,也污染了环境。
技术实现思路
本技术即是针对目前锅炉二次风配置中存在的上述问题,为提高锅炉的燃烧效率,使锅炉燃料得到充分的燃烧,降低烟尘的产生量及烟气黑度,提供一种锅炉二次风的配置装置。具体来说,本技术所述的锅炉二次风的配置装置,包括锅炉本体,锅炉本体内设多支旋流体,其中,在锅炉本体外设有二次风总管,二次风总管的开口端设有为二次风提供动力的动力装置,二次风总管分成两条沿锅炉本体外侧分布的二次风管,二次风管的管壁上开有数个风孔,风孔与旋流体进风管相通,二次风管的末端封闭,旋流体进风管穿过锅炉本体外壁与旋流体相通,进一步的,所述风孔与旋流体进风管固定连接或可拆卸连接。更进一步,所述旋流体进风管与旋流体焊接连接。进一步的,所述动力装置为风机。更进一步,所述风机与二次风总管用法兰和螺栓连接。进一步的,所述旋流体在锅炉本体的炉膛内部,靠近炉膛两侧的受热水管。进一步的,所述旋流体竖直摆放,出口向锅炉本体的炉膛中间方向倾斜。进一步的,所述旋流体进风管与旋流体切向连接。进一步的,所述二次风管数目为两个,分布在锅炉本体的两侧。进一步的,所述二次风管为金属管,旋流体进风管、旋流体为耐高温的金属管。使用本技术所述的装置进行锅炉二次风配置的方法,动力装置通过二次风总管把新鲜空气分别送到二次风管中,二次风管内的新鲜空气在二次风机的动力装置的作用下,通过旋流体进风管高速吹进旋流体,在旋流体内部产生高速旋转,高速旋转的空气向旋流体上方旋转吹出,在旋流体中间下方的开口处产生较大的负压,此负压就把旋流体下方的锅炉内部的燃料挥发分吸进旋流体,和高速旋转的新鲜空气相混合,在旋流体上方出口处吹出,进入炉膛内部,同时由于动力装置提供的压力较大,使得旋流体吹出的混合气体的流速较大,在炉膛内起到添加新鲜空气和搅拌烟气的作用,使得锅炉燃料与新鲜空气充分接触。本技术所述的锅炉二次风的配置装置,结构实用,通过增加二次风管达到将新鲜空气引入旋流体进而进入炉膛内部,使得旋流体吹出的混合气体的流速较大,在炉膛内起到一个添加新鲜空气和搅拌烟气的作用,使得锅炉燃料与新鲜空气充分接触,从而达到充分燃烧的效果,达到节能减排、节约燃料的作用。附图说明图1-3是本技术所述的锅炉二次风的配置装置的不同剖面的结构示意图;其中,1为锅炉本体、2为受热水管、3为旋流体、4为旋流体进风管、5为二次风管、6炉膛、7为二次风总管、8为风机、9为挡火墙。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术所述的锅炉二次风的配置装置和方法做非限制性的说明。如图1-3所示,本技术所述的锅炉二次风的配置装置,包括锅炉本体1,锅炉本体1内设多支旋流体3,在锅炉本体1外设有二次风总管7,二次风总管7的开口端设有为二次风提供动力的风机8,二次风总管7分成两条沿锅炉本体1外侧分布的二次风管5,二次风管5的管壁上开有数个风孔(图中未示出),风孔与旋流体进风管4相通,二次风管5的末端封闭,旋流体进风管4穿过锅炉本体1外壁与旋流体3相通,所述二次风管5在风孔处于旋流体进风管4焊接,旋流体3在锅炉本体1的炉膛6内部,靠近炉膛6两侧的受热水管2,旋流体3竖直摆放,出口向锅炉本体1的炉膛6中间方向倾斜,旋流体进风管4与旋流体3切向连接,在炉膛6内部还设有挡火墙9。利用本技术所述的装置进行锅炉二次风的配置方法的工作过程是:风机8通过二次风总管7把新鲜空气分别送到两条二次风管5中,二次风管5内的新鲜空气在风机8的压力作用下,通过旋流体进风管4高速吹进旋流体3,在旋流体3内部产生高速旋转,高速旋转的空气向旋流体3上方旋转吹出,在旋流体3中间下方的开口处产生较大的负压,此负压就把旋流体3下方的锅炉内部的燃料挥发分吸进旋流体3,和高速旋转的新鲜空气相混合,在旋流体3上方出口处吹出,进入炉膛6内部,同时由于风机8提供的压力较大,使得旋流体3吹出的混合气体的流速较大,在炉膛6内起到一个添加新鲜空气和搅拌烟气的作用,使得锅炉燃料与新鲜空气充分接触,从而达到充分燃烧的效果,达到节能减排、节约燃料的作用。应该理解的是,上述内容包括附图,均是为了公众更好地理解所述
技术实现思路
,而非对上述
技术实现思路
限制,事实上,凡以相同或相近的原理,对上述技术方案进行的修改或改进,以实现基本相同的技术目的,则都在本技术要求保护的技术方案之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锅炉二次风的配置装置,包括锅炉本体,锅炉本体内设多支旋流体,其特征在于:在锅炉本体外设有二次风总管,二次风总管的开口端设有为二次风提供动力的动力装置,二次风总管分成两条沿锅炉本体外侧分布的二次风管,二次风管的管壁上开有数个风孔,风孔与旋流体进风管相通,二次风管的末端封闭,旋流体进风管穿过锅炉本体外壁与旋流体相通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉二次风的配置装置,包括锅炉本体,锅炉本体内设多支旋流体,其特征在于:在锅炉本体外设有二次风总管,二次风总管的开口端设有为二次风提供动力的动力装置,二次风总管分成两条沿锅炉本体外侧分布的二次风管,二次风管的管壁上开有数个风孔,风孔与旋流体进风管相通,二次风管的末端封闭,旋流体进风管穿过锅炉本体外壁与旋流体相通。
2.根据权利要求1所述的锅炉二次风的配置装置,其特征在于:所述风孔与旋流体进风管固定连接或可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉二次风的配置装置,其特征在于:所述旋流体进风管与旋流体焊接连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锅炉二次风的配置装置,其特征在于:所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学勤
申请(专利权)人:深圳市山水乐环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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