一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，包括梗丝加香机本体，梗丝加香机本体包括设置于梗丝加香机本体左侧或右侧的加香机出料罩，加香机出料罩的中部设置有排气罩，排气罩包括排气积尘箱，排气积尘箱贴近出料罩一侧卷边开口，卷边的边沿焊接多个螺杆，排气积尘箱的另一侧设置有观察窗，观察窗上设置有透明有机玻璃板，排气积尘箱顶部开排气孔，排气积尘箱内靠近排气孔一端安装滤网，排气孔上焊接连接排气筒，排气筒顶部安装接口法兰。本实用新型专利技术的目的是提供一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，腰部排气可以增加香气在筒内的滞留区域，延长滞留时间，使香精香气不会在筒内顶部形成短路，提高加香效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及梗丝加香机
，尤其是一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机。
技术介绍
烟梗经洗梗、蒸梗、切梗、加料、烘丝进入加香环节，加香后掺配混丝卷制成烟，梗丝加香是烟草制丝工艺重要一环，加香效果可以提高成品烟支的吸味和香味，满足制丝加工的工艺要求，提高烟的品质。当烟丝输送到加香机滚筒内时，滚筒由传动装置带动旋转。由于滚筒的轴向倾斜及滚筒内拨料杆的疏导作用，使得梗丝能够松散、均匀地自动向出料口方向流动。当梗丝运行到滚筒内且离进料口1.5m左右时，泵电机启动开始工作，将预先配制好的香料液连续不断地送到设备进料端的双介质喷嘴中。泵电机启动的同时，压缩空气管路上的电磁阀同时打开，当香料液通过喷嘴时，压缩空气与之混合，使香料液呈雾状喷射出去，洒落在梗丝上，完成加香处理。筒内多余的废气经排气（排潮）系统排出，或经加香筒的进出料口溢出。在实际生产中存在这以下问题。设备制造商为了保证加香机筒内压力平衡，为防止烟尘和香气外溢造成污染，在加香机出料罩顶部加高开孔，形成排气罩，通过除尘排气风机（有的厂家叫排潮风机）运行使筒内保持一定负压，从表面看这样可以有效地解决香气外溢问题，也能有效地防止烟尘飞舞，利于现场管理，保持现场环境。但是因为香精香料属易挥发物质，易受到气流影响，排气口位置会严重影响筒内香气的流动路径，排气风机和排潮罩设计在加香机出料罩顶部，香气会选择筒内的上部流动，影响香精香料与梗丝的接触时间、接触位置，从而导致加香效果偏差。另一方面，由于排气风机通过螺栓紧固在设备顶部，加之设备也比较高大，在生产中生产操作人员需要及时清理滤网、调整风压，观测排气效果，生产维护保养不便。设备制造商有时不会设计排气罩和安装排气风机，因为部分使用者认为梗丝加香一般量不大，如果安装排气风机，许多香精香料会被抽走，一方面造成香精香料的浪费，另一方面到底梗丝吸收了多少香精有点说不清，所以就不再选配排气风机。那么现场出现了这样的问题，就是香气和粉尘外溢，特别是粉尘外溢。梗丝一般切丝宽度0.11-0.18mm，梗丝薄、柔韧性差，在生产过程中会产生大量粉末，加香过程压缩空气不断引射，筒内气压大于筒外，生产中振动的出料振槽就像一个大簸箕，以为缺少泄压排气系统，粉尘、粉末、甚至梗丝会随气流飞溅到周围的地面上、设备上、其它物料上，严重的影响现场环境和生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，腰部排气可以增加香气在筒内的滞留区域，延长滞留时间，使香精香气不会在筒内顶部形成短路，提高加香效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，包括梗丝加香机本体，所述梗丝加香机本体包括设置于梗丝加香机本体左侧或右侧的加香机出料罩，所述加香机出料罩的中部设置有排气罩，所述排气罩包括排气积尘箱，所述排气积尘箱贴近出料罩一侧卷边开口，所述卷边的边沿焊接多个用于固定连接出料罩的螺杆，使排气积尘箱更好的贴合固定到出料罩上，所述排气积尘箱的另一侧设置有观察窗，所述观察窗上设置有用于生产中观察内部排气的透明有机玻璃板，所述排气积尘箱顶部开排气孔，所述排气积尘箱内靠近排气孔一端安装过滤网，所述排气孔上焊接连接排气筒，排气筒顶部安装接口法兰。进一步的，所述有机玻璃板可上、下插拔的设置于观察窗上。进一步的，所述有机玻璃板可左、右插拔的设置于观察窗上。进一步的，所述排气积尘箱采用食品级304不锈钢材料，厚度2mm。进一步的，所述过滤网采用食品级304不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：腰部（中部）排气罩设计变了香气的流通路径，增大了香气滞留区域，增加了滞留时间，是梗丝吸收香气更加有效；腰部（中部）排气罩设计降低了排气罩的高度，模块化设计，拆装、清理、观察方便快捷；腰部（中部）排气罩设计更加适应工艺，可根据工艺要求选择是否连接负压系统，如果不连接负压系统那就是自然泄压口，粉尘也不会对环境产生太大的影响。下面结合附图说明对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术腰侧设置排气罩的梗丝加香机主视图；图2为排气罩主视图；图3为排气罩侧视图；图4为排气罩俯视图。附图标记说明：1-排气积尘箱；2-观察窗；3-螺杆；4-排气孔；5-接口法兰；6-过滤网；7-出料罩；8-梗丝加香机本体；9-排气罩；10-排气筒。具体实施方式如图1-4所示，一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，包括梗丝加香机本体8，梗丝加香机本体8包括设置于梗丝加香机本体8左侧或右侧的加香机出料罩7，加香机出料罩7的中部设置有排气罩9，排气罩9包括排气积尘箱1，排气积尘箱1贴近出料罩7一侧卷边开口，卷边的边沿焊接多个用于固定连接出料罩7的螺杆3，使排气积尘箱1更好的贴合固定到出料罩7上，排气积尘箱1的另一侧设置有观察窗2，观察窗2上设置有用于生产中观察内部排气的透明有机玻璃板，排气积尘箱1顶部开排气孔4，排气积尘箱1内靠近排气孔4一端安装过滤网6，排气孔4上焊接连接排气筒10，排气筒10顶部安装接口法兰5。其中有机玻璃板可上、下或左、右插拔的设置于观察窗2上；排气积尘箱1采用食品级304不锈钢材料，厚度2mm；过滤网6采用食品级304不锈钢材质。排气筒10上端安装有接口法兰5，根据需要或者工艺，既可以直排废气，又可以外接排气风机等负压设备。安装排气罩9时，首先在加香机出料罩7侧壁开窗，开窗高度根据设备出料罩和操作人员高度确定，建议开窗中心位置高度1400-1900mm，开窗尺寸520X470mm(长X宽)，窗口四周做加强筋，安装密封条，窗口边沿开M12螺栓孔；排气积尘箱采用食品级304不锈钢材料，厚度2mm,排气积尘箱尺寸550X400X260mm(长X宽X高)，将排气积尘箱1的卷边开口通过四条M12螺杆固定于出料罩7上设置好的螺栓孔上，使排气积尘箱1更好的贴合固定到出料罩7上，完成安装。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，其特征在于：包括梗丝加香机本体，所述梗丝加香机本体包括设置于梗丝加香机本体左侧或右侧的加香机出料罩，所述加香机出料罩的中部设置有排气罩，所述排气罩包括排气积尘箱，所述排气积尘箱贴近出料罩一侧卷边开口，所述卷边的边沿焊接多个用于固定连接出料罩的螺杆，使排气积尘箱更好的贴合固定到出料罩上，所述排气积尘箱的另一侧设置有观察窗，所述观察窗上设置有用于生产中观察内部排气的透明有机玻璃板，所述排气积尘箱顶部开排气孔，所述排气积尘箱内靠近排气孔一端安装过滤网，所述排气孔上焊接连接排气筒，所述排气筒顶部安装接口法兰。

【技术特征摘要】
1.一种腰侧设置排气罩的梗丝加香机，其特征在于：包括梗丝加香机本体，所述梗丝加香机本体包括设置于梗丝加香机本体左侧或右侧的加香机出料罩，所述加香机出料罩的中部设置有排气罩，所述排气罩包括排气积尘箱，所述排气积尘箱贴近出料罩一侧卷边开口，所述卷边的边沿焊接多个用于固定连接出料罩的螺杆，使排气积尘箱更好的贴合固定到出料罩上，所述排气积尘箱的另一侧设置有观察窗，所述观察窗上设置有用于生产中观察内部排气的透明有机玻璃板，所述排气积尘箱顶部开排气孔，所述排气积尘箱内靠近排气孔一端安装过滤网，所述排气孔上焊接连接排...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋生，杨建忠，刘友，张红亮，
申请(专利权)人：河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，
类型：新型
国别省市：河北;13