本实用新型专利技术公开了一种链板的链板孔挤孔装置，所述挤孔装置用于钢球挤孔，包括上模结构、下模结构和冲床，所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和挤孔钉(4)，所述下模结构包括定位块(5)、下垫板(6)、支承块(7)和下模板(8)；与现有技术相比，本实用新型专利技术的链板孔的挤孔装置，其获得的链板孔光亮带可达95％以上，光亮程度如镜面，且链板孔的垂直度好，链条板变形小，工艺稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是基础件机械加工的
，尤其涉及的是一种链板的链板孔挤孔装置。
技术介绍
在国内的链条行业中，大规格的链条板板孔的加工工艺通常有以下三种工艺:1)精冲；2) —冲、二冲；3)冲挤。精冲工艺的链板孔的光亮带只能达到60 %以上，光亮程度一般。一冲、二冲工艺光亮带达80%以上，光亮程度较好。冲挤工艺的光亮带达90%以上，光亮程度更好，但对冲挤钉制作要求较高，且在加工过程中，冲挤钉容易磨损，使得生产成本随之增加;而且冲挤工艺的链条板变形严重，孔的垂直度较差，综上三种工艺，各有优点，各有缺点，但都满足不了链板孔的光亮带达95%以上。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种链板的链板孔挤孔装置，以解决现有的链板孔光亮程度差、设备要求高、链条板变形、孔的垂直度差等技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供了一种链板的链板孔挤孔装置，所述链板包括两个链板孔，所述挤孔装置包括上模结构、下模结构、冲床和钢球，所述下模结构位于上模结构的下方，由冲床驱动向下模结构运动，其中:所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板1、上垫板2、钉座3和挤孔钉4;所述挤孔钉4设有两个，垂直设于钉座3底部，该两个挤孔钉4分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上；所述下模结构包括由上而下依次设置的定位块5、下垫板6、支承块7和下模板8，所述定位块5上设有与待加工链板匹配的定位凹槽，所述下垫板6上设有两个槽孔，所述下垫板6的两个槽孔分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上，其直径大于钢球直径；所述钢球设于待加工链板的两个链板孔上，其硬度为58HRC以上，其直径大于待加工链板的链板孔直径0.1-0.3_。进一步优选地，所述钢球上涂有冲压拉伸油，以防止孔表面被拉毛，又能起到冷却作用。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术提供了一种链板的链板孔挤孔装置，利用该装置获得的链板孔光亮程度如镜面，其链板孔光亮带可达95%以上，且链板孔的垂直度好，链条板变形小，工艺稳定。【附图说明】图1为挤孔装置的整体结构示意图；图2为挤孔装置的下模结构俯视图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本技术提供了一种链板的链板孔挤孔装置，为一种专用链板孔挤孔装置，具有如图1和2所示的结构，所述链板包括两个链板孔，所述挤孔装置包括上模结构、下模结构、冲床和钢球，所述下模结构位于上模结构的下方，由冲床驱动向下模结构运动，其中:所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板1、上垫板2、钉座3和挤孔钉4;所述挤孔钉4设有两个，垂直设于钉座3底部，该两个挤孔钉4分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上；所述下模结构包括由上而下依次设置的定位块5、下垫板6、支承块7和下模板8，所述定位块5上设有与待加工链板匹配的定位凹槽，所述下垫板6上设有两个槽孔，所述下垫板6的两个槽孔分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上，其直径大于钢球直径；所述钢球设于待加工链板的两个链板孔上，其硬度为58HRC以上，其直径大于待加工链板的链板孔直径0.1-0.3mm，所述钢球上涂有冲压拉伸油，以防止孔表面被拉毛，又能起到冷却作用。链板的链板孔加工过程中，首先对待加工链板进行冲孔，冲孔的孔径应小于成品链板孔孔径的0.1-0.3mm，然后用上述挤孔装置进行挤孔，具体为:将已进行冲孔处理的待加工链板设于定位块5的定位凹槽内，将待加工链板的链板孔上放置钢球，钢球表面涂有冲压拉伸油，冲床启动，冲床滑块下移，挤孔钉4将钢球压入链板孔中，钢球通过链板孔掉在下垫板6的槽孔处，完成挤孔，钢球从下垫板6的槽孔取出，可重复使用。利用该专用挤孔装置，可保证链板孔的垂直度好，链条板变形小，工艺稳定。【主权项】1.一种链板的链板孔挤孔装置，所述链板包括两个链板孔，所述挤孔装置包括上模结构、下模结构、冲床和钢球，所述下模结构位于上模结构的下方，由冲床驱动向下模结构运动，其特征在于: 所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和挤孔钉(4);所述挤孔钉(4)设有两个，垂直设于钉座(3)底部，该两个挤孔钉(4)分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上； 所述下模结构包括由上而下依次设置的定位块(5)、下垫板(6)、支承块(7)和下模板(8)，所述定位块(5)上设有与待加工链板匹配的定位凹槽，所述下垫板(6)上设有两个槽孔，所述下垫板(6)的两个槽孔分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上，其直径大于钢球直径； 所述钢球设于待加工链板的两个链板孔上，其硬度为58HRC以上，其直径大于待加工链板的链板孔直径0.1-0.3_。2.根据权利要求1所述的一种链板的链板孔挤孔装置，其特征在于，所述钢球上涂有冲压拉伸油。【专利摘要】本技术公开了一种链板的链板孔挤孔装置，所述挤孔装置用于钢球挤孔，包括上模结构、下模结构和冲床，所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和挤孔钉(4)，所述下模结构包括定位块(5)、下垫板(6)、支承块(7)和下模板(8)；与现有技术相比，本技术的链板孔的挤孔装置，其获得的链板孔光亮带可达95％以上，光亮程度如镜面，且链板孔的垂直度好，链条板变形小，工艺稳定。【IPC分类】B21L15/00, B23P9/02【公开号】CN205128842【申请号】CN201520887277【专利技术人】戴兴仁, 汪邦斌, 汪秋萍 【申请人】安徽黄山中友链条制造有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链板的链板孔挤孔装置，所述链板包括两个链板孔，所述挤孔装置包括上模结构、下模结构、冲床和钢球，所述下模结构位于上模结构的下方，由冲床驱动向下模结构运动，其特征在于：所述上模结构包括由上而下依次固定连接的上模板(1)、上垫板(2)、钉座(3)和挤孔钉(4)；所述挤孔钉(4)设有两个，垂直设于钉座(3)底部，该两个挤孔钉(4)分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上；所述下模结构包括由上而下依次设置的定位块(5)、下垫板(6)、支承块(7)和下模板(8)，所述定位块(5)上设有与待加工链板匹配的定位凹槽，所述下垫板(6)上设有两个槽孔，所述下垫板(6)的两个槽孔分别与待加工链板的两个链板孔位于同一轴线上，其直径大于钢球直径；所述钢球设于待加工链板的两个链板孔上，其硬度为58HRC以上，其直径大于待加工链板的链板孔直径0.1‑0.3mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴兴仁，汪邦斌，汪秋萍，
申请(专利权)人：安徽黄山中友链条制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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