柱塞泵填料安装器制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵填料填充装置技术领域，是一种柱塞泵填料安装器，其包括圆盘、连接管和拉力杆，圆盘的下部与连接管的上部固定在一起，圆盘的直径大于连接管的外径，拉力杆的上部固定安装在连接管内，在拉力杆的下部固定有把手。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其在安装填料时，降低了劳动强度，避免了对操作人员的健康和安全造成的危害，缩短了填料的安装时间，提高了工作效率，减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞栗填料填充装置
，是一种柱塞栗填料安装器。
技术介绍
柱塞栗是油田注汽锅炉的给水栗，电动机驱动柱塞栗可以产生给水压力和流量，以满足注汽锅炉的蒸汽出口压力和蒸发量。柱塞栗使用污水为工作介质，其水温在70°C左右，柱塞栗的额定流量为22.5t/h，经过连续流体的热传导后，柱塞栗的填料盒的温度也达到70°C左右。柱塞栗用填料来完成液力端密封，通过向填料盒中安装全新填料可以解决液力端密封不严的问题。当柱塞栗使用污水为工作介质时，由于填料盒的温度达70°C左右，因此，需要等待填料盒自然冷却至室温后才能开始安装填料，自然冷却的时间为60分钟左右，另外，由于污水有一股难闻的气味，操作人员的手与填料盒中的污水接触后，对操作人员的健康造成不利的影响。由于柱塞栗的鞍槽空间过小，填料盒过于狭长，当安装填料时，安装的阻力很大，操作人员必须用手往填料盒里用力填塞填料，操作很不方便，操作人员的劳动强度较高，安装一组填料的时间长达24分钟以上，并且在预紧填料时而有伤手的事件发生，同时，填料受力不均匀，缩短了填料的使用寿命，影响了液力端密封。再者，在向填料盒安装填料时，注汽锅炉需要停炉，并且外排不合格蒸汽，由此造成环境污染。
技术实现思路
本技术提供了一种柱塞栗填料安装器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有操作人员在柱塞栗填料安装过程中存在的劳动强度大的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种柱塞栗填料安装器，包括圆盘、连接管和拉力杆，圆盘的下部与连接管的上部固定在一起，圆盘的直径大于连接管的外径，拉力杆的上部固定安装在连接管内，在拉力杆的下部固定有把手。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述连接管的内部设有螺纹，在拉力杆的上部外侧设有螺纹，拉力杆的上部通过螺纹固定安装在连接管内。上述圆盘为聚酰胺纤维制的圆盘，连接管为合金钢制的连接管，拉力杆为合金钢制的拉力杆。上述圆盘与连接管之间固定有平衡盘，平衡盘的直径介于圆盘的直径与连接管的外径之间。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其在安装填料时，降低了劳动强度，避免了对操作人员的健康和安全造成的危害，缩短了填料的安装时间，提高了工作效率，减少了对环境的污染。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图中的编码分别为:1为圆盘，2为连接管，3为拉力杆，4为把手，5为平衡盘。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该柱塞栗填料安装器包括圆盘1、连接管2和拉力杆3，圆盘1的下部与连接管2的上部固定在一起，圆盘1的直径大于连接管2的外径，拉力杆3的上部固定安装在连接管2内，在拉力杆3的下部固定有把手4。在采用本技术进行填料的安装时，将圆盘1和连接管2放置于填料盒内，填料位于与连接管2相反的圆盘1的一端，拉力杆3的一端通过填料盒的通孔穿入填料盒内，把手4位于填料盒的外侧，然后，将拉力杆3固定安装在连接管2内，操作人员通过操作把手4推动圆盘1，将填料压紧安装在填料盒内，当填料安装完毕后，将拉力杆3与连接管2拆开，将圆盘1和连接管2移出填料盒，将拉力杆3通过填料盒的通孔移出。由此可知，操作人员通过操作本技术能够轻松且快捷地完成填料盒的填料安装，从而降低了劳动强度，并且操作人员不与污水直接接触，由此避免了对操作人员的健康和安全造成的危害;采用本技术安装一组填料只需要9分钟，由此缩短了填料的安装时间，再者，不需要等待填料盒冷却后才能进行填料安装，从而能够快速进行填料的安装，提高了工作效率，并且缩短了停炉时间，进而缩短了不合格蒸汽的外排时间，从而减少了对环境的污染，同时，相应增加了注汽锅炉的注汽时间，为地层输入更多热量，采出更多的原油，提高经济效益；另外，在采用本技术安装填料时，能够使填料受力均匀，进而提高了填料的使用寿命和液力端的密封效果。可根据实际需要，对上述柱塞栗填料安装器作进一步优化或/和改进:根据需要，在连接管2的内部设有螺纹，在拉力杆3的上部外侧设有螺纹，拉力杆3的上部通过螺纹固定安装在连接管2内。螺纹的设置便于连接管2与拉力杆3的拆装。根据需要，圆盘1为聚酰胺纤维制的圆盘1，连接管2为合金钢制的连接管2，拉力杆3为合金钢制的拉力杆3。聚酰胺纤维制的圆盘1能够使填充的填料受力均匀，进一步提高了填料的使用寿命和液力端的密封效果。如附图1所示，在圆盘1与连接管2之间固定有平衡盘5，平衡盘5的直径介于圆盘1的直径与连接管2的外径之间。平衡盘5的设置能够使填充的填料受力均匀，进一步提高了填料的使用寿命和液力端的密封效果。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种柱塞栗填料安装器，其特征在于包括圆盘、连接管和拉力杆，圆盘的下部与连接管的上部固定在一起，圆盘的直径大于连接管的外径，拉力杆的上部固定安装在连接管内，在拉力杆的下部固定有把手。2.根据权利要求1所述的柱塞栗填料安装器，其特征在于连接管的内部设有螺纹，在拉力杆的上部外侧设有螺纹，拉力杆的上部通过螺纹固定安装在连接管内。3.根据权利要求1或2所述的柱塞栗填料安装器，其特征在于圆盘为聚酰胺纤维制的圆盘，连接管为合金钢制的连接管，拉力杆为合金钢制的拉力杆。4.根据权利要求1或2所述的柱塞栗填料安装器，其特征在于圆盘与连接管之间固定有平衡盘，平衡盘的直径介于圆盘的直径与连接管的外径之间。5.根据权利要求3所述的柱塞栗填料安装器，其特征在于圆盘与连接管之间固定有平衡盘，平衡盘的直径介于圆盘的直径与连接管的外径之间。【专利摘要】<b>本技术涉及柱塞泵填料填充装置
，是一种柱塞泵填料安装器，其包括圆盘、连接管和拉力杆，圆盘的下部与连接管的上部固定在一起，圆盘的直径大于连接管的外径，拉力杆的上部固定安装在连接管内，在拉力杆的下部固定有把手。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其在安装填料时，降低了劳动强度，避免了对操作人员的健康和安全造成的危害，缩短了填料的安装时间，提高了工作效率，减少了对环境的污染。</b>【IPC分类】B25B27/00【公开号】CN205129721【申请号】CN201520938386【专利技术人】王和飞, 洪立江, 董玉环, 尚军祥, 蒋弘, 董颜鸣, 卢新萍, 史沛珍, 师明杰, 卢军 【申请人】克拉玛依红山油田有限责任公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵填料安装器，其特征在于包括圆盘、连接管和拉力杆，圆盘的下部与连接管的上部固定在一起，圆盘的直径大于连接管的外径，拉力杆的上部固定安装在连接管内，在拉力杆的下部固定有把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王和飞，洪立江，董玉环，尚军祥，蒋弘，董颜鸣，卢新萍，史沛珍，师明杰，卢军，
申请(专利权)人：克拉玛依红山油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65