本实用新型专利技术提供了一种多功能热合机，它包括机架、设置在所述机架上的工作台和高频控制柜，所述机架上对应所述工作台的上方设置有活动架，所述活动架后部与所述机架铰接，所述活动架中部设置有脚踏连杆，所述活动架前端设置有连接所述高频控制柜的加热架，所述加热架底部设置有压塑模具，所述加热架上方设置有按压杆，所述机架上竖向安装有气缸，所述气缸的启闭开关设置在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆上安装有对应所述按压杆的推动块。该多功能热合机具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低和压塑力度可控的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高频热合机，具体的说，涉及了一种多功能热合机。
技术介绍
高频热合机可用于各种凹凸形状花纹图案的加工，制鞋行业中多用于压塑各类鞋子的装饰配件。该高频热合机利用高频加热原理进行压塑工作，传动的热合机多采用单一动力源，使得压塑的力度单一。制鞋行业由于装饰配件多样，单一力度压塑无法满足各类压塑的需求，为了满足不同力度的压塑需要多台机械设备完成，大大增加了生产成本。了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低和压塑力度可控的多功能热合机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种多功能热合机，包括机架、设置在所述机架上的工作台和高频控制柜，所述机架上对应所述工作台的上方设置有活动架，所述活动架后部与所述机架铰接，所述活动架中部设置有脚踏连杆，所述活动架前端设置有连接所述高频控制柜的加热架，所述加热架底部设置有压塑模具，所述加热架上方设置有按压杆，所述机架上竖向安装有气缸，所述气缸的启闭开关设置在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆上安装有对应所述按压杆的推动块。基于上述，所述加热架包括设置在所述活动架体前端的固定架体、陶瓷加热架体和设置在所述陶瓷加热架体内的加热线圈，所述按压杆设置在所述固定架体上方，所述陶瓷加热架体安装在所述固定架体下方，所述加热线圈连接所述高频控制柜，所述陶瓷加热架体底部设置有多个安装槽口，所述压塑模具分别安装在所述安装槽口内。基于上述，所述固定架体上安装有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓底部连接所述陶瓷加热架体。基于上述，所述陶瓷加热架体两侧分别设置有与所述机架连接的定位连接板。基于上述，所述机架和所述活动架之间设置有复位弹簧，所述脚踏连杆为L型连杆，所述L型连杆中部安装在所述机架上，所述L型连杆底部设置有脚踏板。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术相比传动的热合机不仅包括脚踏连杆，同时增加了气缸，根据需要进行力度的调控，不同材料的压塑可采用脚踏压塑力度和气缸压塑力度；进一步说设置推动块和按压杆，根据需要通过闭开关开启气缸进行压塑作业，如果不需太大力度可通过脚踏直接完成压塑；整个热合机具有不同力度的压塑功能，相比单一力度的压塑，降低生产成本，满足生产需求；其具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低和压塑力度可控的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是所述加热架的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种多功能热合机，它包括机架1、设置在所述机架1上的工作台2和高频控制柜，所述机架1根据需要进行设置以提供各个组件的安装位置，所述高频控制柜采用现在技术，用于提供不同频率的电流满足加热需求。所述机架1上对应所述工作台2的上方设置有活动架3，所述活动架3后部与所述机架1铰接，利用铰接结构实现该活动架3在所述机架1上的自由转动；所述活动架3中部设置有脚踏连杆6，利用该脚踏连杆6拉动所述活动架3实现压塑作业，所述活动架3前端设置有连接所述高频控制柜的加热架4，所述加热架4底部设置有压塑模具41，该加热架4根据需要进行加热后的压塑模具41完成压塑作业；所述加热架4上方设置有按压杆42，所述机架1上竖向安装有气缸5，所述气缸5的启闭开关设置在所述工作台2上，所述气缸5的伸缩杆上安装有对应所述按压杆42的推动块51，采用上述结构利用所述气缸5实现对加热架4的按压，进而完成对所述压塑模具41的按压。该多功能热合机根据不同的压塑材料和压塑要求，可采用不同的按压力度，可采用脚踏压塑，人工操作踩踏所述脚踏连杆6，拉动所述活动架3进而使得所述加热架4上的压塑模具41完成压塑作业，满足低力度压塑作业的需求。需要高力度压塑需求时，踩踏所述脚踏连杆6，拉动所述活动架3进而使得所述加热架4上的压塑模具41与材料接触，接触后开启所述气缸5，以此使得所述推动块51按压所述按压杆42，实现高力度的压塑需求。本实施例中提供了一种具体的加热架，如图2所示，所述加热架4包括设置在所述活动架3体前端的固定架体7、陶瓷加热架体8和设置在所述陶瓷加热架体8内的加热线圈，所述按压杆42设置在所述固定架7体上方，所述陶瓷加热架体8安装在所述固定架体7下方，所述加热线圈连接所述高频控制柜，所述陶瓷加热架体8底部设置有多个安装槽口，所述压塑模具41分别安装在所述安装槽口内，利用单次按压完成多个压塑操作，提高生产效率。为了便于调节压塑模具的高度，所述固定架体7上安装有高度调节螺栓71，所述高度调节螺栓71底部连接所述陶瓷加热架体8，以此实现陶瓷加热架体8高度的调控。为了保证陶瓷加热架体位置固定，所述陶瓷加热架8体两侧分别设置有与所述机架1连接的定位连接板。为了便于踩踏操作，所述机架1和所述活动架3之间设置有复位弹簧，所述脚踏连杆6为L型连杆，所述L型连杆中部安装在所述机架1上，所述L型连杆底部设置有脚踏板。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。【主权项】1.一种多功能热合机，包括机架、设置在所述机架上的工作台和高频控制柜，其特征在于:所述机架上对应所述工作台的上方设置有活动架，所述活动架后部与所述机架铰接，所述活动架中部设置有脚踏连杆，所述活动架前端设置有连接所述高频控制柜的加热架，所述加热架底部设置有压塑模具，所述加热架上方设置有按压杆，所述机架上竖向安装有气缸，所述气缸的启闭开关设置在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆上安装有对应所述按压杆的推动块。2.根据权利要求1所述的多功能热合机，其特征在于:所述加热架包括设置在所述活动架体前端的固定架体、陶瓷加热架体和设置在所述陶瓷加热架体内的加热线圈，所述按压杆设置在所述固定架体上方，所述陶瓷加热架体安装在所述固定架体下方，所述加热线圈连接所述高频控制柜，所述陶瓷加热架体底部设置有多个安装槽口，所述压塑模具分别安装在所述安装槽口内。3.根据权利要求2所述的多功能热合机，其特征在于:所述固定架体上安装有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓底部连接所述陶瓷加热架体。4.根据权利要求3所述的多功能热合机，其特征在于:所述陶瓷加热架体两侧分别设置有与所述机架连接的定位连接板。5.根据权利要求1所述的多功能热合机，其特征在于:所述机架和所述活动架之间设置有复位弹簧，所述脚踏连杆为L型连杆，所述L型连杆中部安装在所述机架上，所述L型连杆底部设置有脚踏板。【专利摘要】本技术提供了一种多功能热合机，它包括机架、设置在所述机架上的工作台和高频控制柜，所述机架上对应所述工作台的上方设置有活动架，所述活动架后部与所述机架铰接，所述活动架中部设置有脚踏连杆，所述活动架前端设置有连接所述高频控制柜的加热架，所述加热架底部设置有压塑模具，所述加热架上方设置有按压杆，所述机架上竖向安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能热合机，包括机架、设置在所述机架上的工作台和高频控制柜，其特征在于：所述机架上对应所述工作台的上方设置有活动架，所述活动架后部与所述机架铰接，所述活动架中部设置有脚踏连杆，所述活动架前端设置有连接所述高频控制柜的加热架，所述加热架底部设置有压塑模具，所述加热架上方设置有按压杆，所述机架上竖向安装有气缸，所述气缸的启闭开关设置在所述工作台上，所述气缸的伸缩杆上安装有对应所述按压杆的推动块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜福满，戴云钊，杨斌，谭中，陈成楷，张元强，
申请(专利权)人：河南荣光鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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