本发明专利技术公开了一种用于熔铜中频炉的除尘器，该除尘器包括：风机(10)、回转装置(4)、吊罩(1)、三通管(5)和连接管(8)，所述风机(10)的出风口连通于所述连接管(8)的一端，所述连接管(8)的另一端连通于所述三通管(5)的第一端，所述三通管(5)的第二端连通于所述吊罩(1)，所述吊罩(1)朝向熔铜中频炉，所述回转装置(4)连通于所述三通管(5)的第三端。该用于熔铜中频炉的除尘器克服了现有技术中中频炉熔炼工作现场灰尘的问题，实现了中频炉的除尘。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中频炉的除尘领域，具体地，涉及用于熔铜中频炉的除尘器。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置， 把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和 感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放 的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。 中频炉对于原料的加工有很高的要求，是需要在去尘的环境下进行的，那么如何 保证中频炉的无尘环境成为一种亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于熔铜中频炉的除尘器，该用于熔铜中频炉的除尘器 克服了现有技术中中频炉容易产生灰尘的问题，实现了中频炉的除尘。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于熔铜中频炉的除尘器，该除尘器包括： 风机、回转装置、吊罩、三通管和连接管，所述风机的出风口连通于所述连接管的一端，所述 连接管的另一端连通于所述三通管的第一端，所述三通管的第二端连通于所述吊罩，所述 吊罩朝向熔铜中频炉，所述回转装置连通于所述三通管的第三端。 优选地，所述风机和所述连接管之间还设置有两端都连通的变径管，所述变径管 连通所述风机的出风口一端的管径大于连通所述连接管一端的管径。 优选地，该除尘器还包括:支撑杆，所述支撑杆的固接于所述回转装置上，以支撑 所述回转装置。 优选地，所述吊罩的内径从连通于所述三通管的第二端朝另一端逐渐增大。 优选地，所述回转装置包括：桶体和螺纹筋，所述螺纹筋设置于所述桶体的内表 面，且所述桶体的一端连通于所述三通管的第三端。 优选地，所述螺纹筋呈旋转螺纹状。 优选地，所述桶体的内径小于所述三通管的内径。 优选地，该除尘器还包括:第一弯管和第二弯管，所述第一弯管的一端连通于所述 连接管，另一端连通于所述三通管的第一端;所述第二弯管的一端连通于所述三通管的第 二端，另一端连通于所述吊罩。 通过上述的实施方式，本专利技术的用于熔铜中频炉的除尘器实现了中频炉的除尘， 使得中频炉可以在无尘的环境下进行工作，同时，本专利技术独创性的采用了回转装置，可以让 所吹出的风产生一个涡流再会转到吊罩中，从而可以增加所吹风的强度，提高除尘的效果。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】 附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中： 图1是说明本专利技术的一种用于熔铜中频炉的除尘器的结构示意图。 附图标记说明 1 吊罩 2 第二弯管 3 支撑杆 4 回转装置 5 三通管 6:固定环管 7 :第一弯管 S 连接管 9 变径管 1:0风机【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如"上、下、左、右"通常是指 如图1所示的上下左右。"内、外"是指具体轮廓上的内与外。"远、近"是指相对于某个部件的 远与近。 本专利技术提供一种用于熔铜中频炉的除尘器，该除尘器包括:风机10、回转装置4、吊 罩1、三通管5和连接管8,所述风机10的出风口连通于所述连接管8的一端，所述连接管8的 另一端连通于所述三通管5的第一端，所述三通管5的第二端连通于所述吊罩1，所述吊罩1 朝向熔铜中频炉，所述回转装置4连通于所述三通管5的第三端。 通过上述的实施方式，本专利技术的用于熔铜中频炉的除尘器实现了中频炉的除尘， 使得中频炉可以在无尘的环境下进行工作，同时，本专利技术独创性的采用了回转装置4,可以 让所吹出的风产生一个涡流再会转到吊罩1中，从而可以增加所吹风的强度，提高除尘的效 果。 通过上述方式，可以通过风机10对中频炉进行除尘，通过回转装置4实现了风的回 转，提尚风除尘的效率。以下通过附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了提高本专利技术的适用 范围，特别使用下述的【具体实施方式】来实现。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述风机10和所述连接管8之间还设置有两端 都连通的变径管9，所述变径管9连通所述风机10的出风口一端的管径大于连通所述连接管 8-端的管径。变管径的设置可以增加风流通的速率，使得风在传递的过程中流速更快，从 而除尘的效果可以变的更好。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，该除尘器还可以包括:支撑杆3,所述支撑杆3的 固接于所述回转装置4上，以支撑所述回转装置4。支撑杆3可以实现回转装置4的支撑，使得 回转装置4固定的更加的稳定，实现回转装置4以及与其连接的所有装置的固定。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述吊罩1的内径从连通于所述三通管5的第二 端朝另一端逐渐增大，类似于一个伞的形状。这样设置可以提高除尘的面积，极大的增加除 尘的效率。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述回转装置4可以包括:桶体和螺纹筋，所述 螺纹筋设置于所述桶体的内表面，且所述桶体的一端连通于所述三通管5的第三端。所述桶 体可以实现收集风，螺纹筋可以让风旋转形成一个螺旋状。在该种实施方式中，所述螺纹筋 呈旋转螺纹状。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，所述桶体的内径小于所述三通管5的内径。通过 这样的设置可以让风在回转装置4中的流速更快，提高除尘的效率。 在本专利技术的一种【具体实施方式】中，该除尘器还包括:第一弯管7和第二弯管2，所述 第一弯管7的一端连通于所述连接管8，另一端连通于所述三通管5的第一端;所述第二弯管 2的一端连通于所述三通管5的第二端，另一端连通于所述吊罩1。当然为了提高第一弯管7 和三通管5的密封，在第一弯管7和三通管5之间设置固定环管6,可以密封连接的一端的同 时起到转接的作用。第二弯管2可以实现调整吊罩1位置的作用。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实 施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简 单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可 能的组合方式不再另行说明。 此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1. 一种用于熔铜中频炉的除尘器，其特征在于，该除尘器包括：风机（10)、回转装置 (4)、吊罩（1)、三通管（5)和连接管(8)，所述风机（10)的出风口连通于所述连接管(8)的一 端，所述连接管(8)的另一端连通于所述三通管(5)的第一端，所述三通管(5)的第二端连通 于所述吊罩（1)，所述吊罩（1)朝向熔铜中频炉，所述回转装置(4)连通于所述三通管(5)的 Λ-Λ- -^上山 第二栖。2. 根据权利要求1所述的用于熔铜中频炉的除尘器，其特征在于，所述风机（10)和所述 连接管(8)之间还设置有两端都连通的变径管(9)，所述变径管(9)连通所述风机（10)的出 风口一端的管径大于连通所述连接管(8)-端的管径。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于熔铜中频炉的除尘器，其特征在于，该除尘器包括：风机(10)、回转装置(4)、吊罩(1)、三通管(5)和连接管(8)，所述风机(10)的出风口连通于所述连接管(8)的一端，所述连接管(8)的另一端连通于所述三通管(5)的第一端，所述三通管(5)的第二端连通于所述吊罩(1)，所述吊罩(1)朝向熔铜中频炉，所述回转装置(4)连通于所述三通管(5)的第三端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，何林，
申请(专利权)人：铜陵铜官府文化创意股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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