杠杆式起重机制造技术

本发明专利技术提供了一种零件少、结构简单、组装成本低、而且能防水防尘的杠杆式起重机。一对侧板３、４的内面一体地形成用于防止链条１９脱落的链条导槽３ａ、４ａ，在上吊钩２６贯通的接合面上设有与上吊钩２６的下端部的系止轴部２６ａ嵌合的系止凹部３ｂ、４ｂ。另外，侧板３、４通过叠合封闭滑轮２上侧和旁侧的周边部，各侧板３、４的接合部通过螺纹部件固定。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种构造简单、组装容易、而且雨水和灰尘不会落入承载滑轮和链条导槽部分的杠杆式起重机。以往的杠杆式起重机中，靠操作杠杆使驱动轴一端的承载滑轮向着上升或下降的方向转动，它的承载滑轮、链条导槽以及上吊钩装在一对平板形的侧板之间，用若干个支撑螺栓固定。并且，覆盖承载滑轮外围部的护罩以及防止链条脱落的一对链条导槽是与侧板分开加工的。此外，上吊钩通过插在下端联结构件的贯通孔中的螺丝部件和两侧板的上部联在一起。但是，当使护罩和一对链条导槽与侧板分开形成保持在侧板之间或把上吊钩的下端联结构件通过螺丝部件与两侧板联结时，不仅结构复杂、使用零件多，而且组装麻烦费时费工，从而使工作效率降低，组装成本增加。此外，用一对平板形侧板的情况下，因为不能避免从侧板周围向侧板内部落入雨水和灰尘，所以侧板间装着的承载滑轮、链条导槽以及上吊钩能灵活地动作的期限就缩短了。鉴于上述情况，本专利技术的目的是提供一种零部件少、构造简单、组装成本低而且能防水防尘的杠杆式起重机。本专利技术提出的一种杠杆式起重机，以一对侧板夹持承载滑轮和链条导槽，用螺纹部件固定，制动部及驱动部拧合在从一方侧板突出的驱动部上，使操作杠杆与该驱动部系合；其特征在于防止链条脱落的链条导槽通过压力成型等在各侧板的内面形成一体，同时，使承载滑轮的上侧和旁侧的周边部通过叠合而得到遮闭；各侧板的叠合部用螺纹部件固定，上吊钩贯通的接合面上形成与设在上吊钩下端部上的系止轴部嵌合的系止凹部。为了提高本装置的组装效率，在一对侧板的接合面上通过压力成型等一体地形成定位用的系合凹凸部。由于各侧板在其内面一体地形成链条导槽，在上吊钩贯通的接合面上设置与上吊钩下端部的系止轴部嵌合的系止凹部，所以，装置的零部件少了，构造也简单了。构造简单使装置的组装效率得到改善，组装成本也得到下降。另外，各侧板形成使上侧和旁侧的周边部得到封闭的结构，所以，两侧板用螺纹部件固定时，在侧板内的承载滑轮等就不会受到雨水和灰尘的侵袭。下面参照附图说明本专利技术的实施例，附图简要说明如下图1是本装置的纵剖面图2是图1的主要部位放大图；图3是图1的左侧视图；图4是图3的左侧视图；图5是图2的V—V剖面图；图6是侧板的正视图；图7是图6右侧局部剖视图；图8是本体护罩(内侧)的正视图；图9是图8的右侧视图。图中2是驱动轴1的一端形成的承载滑轮，滑轮两侧的轴部2a，2a上套着轴承，并装配在平行配置的两侧板3，4的孔中。这样滑轮就可以转动自如了。从侧板3延伸出来的驱动轴1上，自接近侧板3的一侧开始，依次为第一螺纹部1a，花键部1b，第二螺纹部1c，它们分别通过小直径的中间轴部形成。1a和1c都是右螺纹。1a的外径比1c的大，花键1b的外径则介于它们之间。在驱动轴1的第一螺纹部1a上，在与从侧板3突出的承载滑轮2的轴部2a相接触的位置上通过螺纹固定有承压部件6。该承压部件由侧板3侧的圆盘部6a及从这个圆盘中央部朝轴向突出的轮毂部6b形成，在承压部件6的轮毂部6b上套装有两块摩擦部件7与8及夹在两摩擦片之间的倒转防止轮9。在驱动轴1的第一螺纹部1a，除装有摩擦部件7，8、倒转防止轮9以及构成制动部的承压部件6之外，还拧合有与承压部件6相邻、在外周面的中间部设有系止齿轮10a的推压驱动部件10，可以沿轴向进退。推压驱动部件10是驱动部的重要构件，它在承压部件6的轮毂部6b侧的端面上配置有若干个例如三个圆弧状凸部10b，它们位于同一圆周上，同时，在这些凸部10b的外侧，沿圆周开有环状沟槽10c。11是套插在推压驱动部件10的三个圆弧状凸部10b上的压轮，通过一端被圆弧状凸部10b的内面推压及系止、另一端系止在压轮11的背面侧(推压驱动部件10的端面侧)的保持弹簧12，和推压驱动部件10形成一体能沿驱动轴1进退。推压驱动部件10的对着压轮11的端面侧所形成的环状沟槽10c中嵌有断面为圆形的衬环13，压轮11的背面侧和衬环13相接触。14是推压用的弹簧，该弹簧14装在形成在承压部件6的轮毂部6b侧的端面上的圆形凹部和由推压驱动部件10的三个圆弧状凸部10b所形成的圆弧状的凹部之间，使得承压部件6和推压驱动部件10朝相分离方向赋势。驱动轴1的花键部1和第二螺纹部1c突出在推压驱动部件10外侧端面上形成的凹部10d内，通过嵌装在花键部1b上的垫圈15及拧合在第二螺纹部1c上的螺母16，防止推压驱动部件10从驱动轴1脱落。前述倒转防止轮9的外周部上形成有朝圆周的一方向倾斜的系止齿9a。棘爪18与该系止齿9a之一啮合，所说棘爪18枢支在上述侧板3、4上，通过弹簧17推压倒转防止轮9的系止齿9a。由于该棘爪18的止动作用，使倒转防止轮9只能在滑轮2的提升方向回转。支承滑轮2的侧板3，4的上侧与旁侧的周围是弯曲的，这样就能把滑轮和缠绕其上的链条19的周围遮闭。在弯曲部的相接面上形成的凸缘3a，4a和后边将会提到的制动护罩20一起，用若干螺钉21和螺母22加以紧固。为了防止缠绕在滑轮2上的链条19从滑轮2上脱落，链条导槽3a，4a通过压力成型等一体形成在侧板3，4的内面上。链条导槽3a，4a由沿滑轮2形成为圆弧状的部分及离开滑轮2朝载重侧的链条19突出的圆弧状的突出部组成。在滑轮的下侧设有带有突出部的鸡心夹头23，它保持在侧板3，4上，而且突出部朝着滑轮2的中心部。24是位于鸡心夹头23下侧、将侧板3、4结合成一体的结合部件，该结合部件24将上述弹簧17和棘爪18安装在从侧板3突出的轴部上。从滑轮2到压轮11的外方复盖着一对本体护罩20、20，其在滑轮2的中心部分开，同时，滑轮2的下侧呈开放。本体护罩20、20的上部形成与侧板3、4的表面重合的凸缘面，将它们和侧板3、4一起用上述螺21和螺母22连接，本体20、20的下部通过与形成在上述结合部件24两端的螺纹部拧合的螺母25、25，固定在侧板3、4上。另外，在上吊钩26通过的侧板3、4的结合面上，形成有与设在上吊钩26下端部的系止轴部26a嵌合的系止凹部3b、4b，夹在系止凹部3b、4b中的上吊钩26通过形成在系止轴部26a下端的系止部26b，被保持在侧板3、4中。27是一端枢支在上吊钩26的基端部的安全件，该安全件27朝闭塞上吊钩26开口部的方向被赋势。上吊钩26往支承部件上的安装是通过将安全件27的局部推压在支承部件上朝内侧回转而进行的。支承部件一通过，则安全件27因赋势力朝关闭上吊钩26开口部的方向回转，所以能防止上吊钩26从支承部件脱落。在链条19一方的下端部安装有具有相同结构的安全件的下吊钩(图示省略)。在推压驱动部件10的外周部装有可回转的操作杠杆28。操作杠杆28由外侧杠杆护罩28a及内侧杠杆护罩28b构成，外侧杠杆护罩28a相对推压驱动部件10的外侧前端部的稍往前的外周部可回转地嵌合着，内侧杠杆护罩28b的一端局部与外侧杠杆护罩28a的开口部的内侧重合，另一端可回转地嵌合在推压驱动部件10的外周部与本体护罩20的开口部内侧之间。29是设在内侧杠杆护罩28b的上部内侧的兼有隔套作用的螺母，外侧和内侧的杠杆护罩28a和28b通过与螺母29拧合的螺钉30固定上侧。在朝推压驱动部件10下侧延伸的操作杠杆28内，收纳有回转方向切换爪31。该回转方向切换爪31通过一端朝外侧杠杆护罩28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杠杆式起重机，以一对侧板夹持承载滑轮和链条导槽，用螺纹部件固定，制动部及驱动部拧合在从一方侧板突出的驱动部上，使操作杠杆与该驱动部系合；其特征在于： 防止链条脱落的链条导槽通过压力成型等在各侧板的内面形成一体，同时使承载滑轮的上侧和旁侧的周边部通过叠合而得到遮闭； 各侧板的叠合部用螺纹部件固定，上吊钩贯通的接合面上形成与设在上吊钩下端部上的系止轴部嵌合的系止凹部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鲛岛安广，
申请(专利权)人：巴伊塔卢工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]