稻谷筛选系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可对稻谷进行高效筛选、且易于实现和操作的稻谷筛选系统，包括进料斗、与该进料斗的出料口对应连通的输料器；它还包括用于除去谷物中稻壳的第一筛选单元、以及用于将稻谷中残留的稻壳和碎稻谷除去的第二筛选单元；通过本实用新型专利技术所设计的稻谷筛选系统，可以通过本系统中的第一筛选单元和第二筛选单元对稻谷中的稻壳、碎稻谷等进行有效的筛选，为培育出高产、稳产、优质、高效的水稻品种选出优质的原种。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稻谷育种所用机械
，尤其涉及一种稻谷筛选系统。
技术介绍
水稻育种是通过创造遗传变异特性，以培育优良植物新品种的技术;其以遗传学为理论基础，并综合应用生态、生理、生化、病理和生物统计等多种学科知识，对发展种植业具有十分重要的意义;而水稻作物育种的改良，高产、稳产、优质、高效是其育种的目标;但特定的育种目标要综合考虑当地品种的现状、育种基础、自然环境、耕作制度、栽培水平、经济条件等因素，并随生产的发展不断加以调整;但优质的水稻品种的培育离不开优质的水稻原种，而在对水稻育种前要经过严格的筛选，以取保母种或父种品质的优异，而在目前的育种前选种时，多是从农民手中购买，而随着农业机械化的发展，在目前的水稻收割时多采用机械化收割，这就在一定程度上对水稻造成一定的破坏，同时在后期农民对水稻的晒种、收种时也会对水稻造成一定的破坏，因此在对收购的水稻培育前要进行一系列的筛选，以将稻谷中劣质的、不符合要求的稻谷筛选出去，使之筛选处优异的稻谷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可对稻谷进行高效筛选的、且易于实现和操作的稻谷筛选系统。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:设计一种稻谷筛选系统，包括进料斗、与该进料斗的出料口对应连通的输料器;它还包括用于除去谷物中稻壳的第一筛选单元、以及用于将稻谷中残留的稻壳和碎稻谷除去的第二筛选单元;所述第一筛选单元包括其内设有容纳腔的筛选罐;在所述筛选罐的中上部设有稻谷进口，所述筛选罐的罐底呈中心向下凹陷的弧面结构，并在该筛选罐的罐底中心设有稻谷出口，在所述筛选罐的顶部设有稻壳出口，所述稻壳出口通过吸气管与负压源连通，所述稻谷进口与所述输料器的出料口连通；进一步的，所述第二筛选单元包括振动筛选机，该振动筛选机它包括壳体、设置于所述壳体上的振动筛，该振动筛通过振动电机振动，且该振动筛呈倾斜状态设置，并在该振动筛低端处的壳体上设有成品出料口；所述稻谷出口设置于所述振动筛高端处的上方;并在所述振动筛的上方还设置有呈锥形的稻壳吸收罩，该稻壳吸收罩的顶部设有吸气口，且该吸气口通过管道亦与所述负压源连通。进一步的，在所述振动筛的下方还设置有用于将振动筛筛选出的碎稻谷排出的排料斗，在该排料斗的底部设置有碎稻谷出口。进一步的，所述负压源为负压鼓风机。进一步的，还包括用于将稻壳收集的稻壳收集单元，所述稻壳收集单元包括一内部设有空腔的收集仓、设置于该收集仓顶部的进气口、以及设置于该收集仓底部的负压吸气口 ；在该收集仓的中部还设置有除壳层;该除壳层将收集仓内的空腔隔开，且所述负压吸气口位位于所述除壳层的下方;所述进气口通过管道和吸气管分别与所述筛选罐和稻壳吸收罩顶部的吸气口连通;所述负压吸气口与所述负压鼓风机的进气口对应连通。进一步的，所述除壳层为除尘袋或过滤网。进一步的，在所述稻谷进口下方的筛选罐的内部设置有呈伞状的过滤筛网。进一步的，在所述筛选罐的侧壁上还设置有向该筛选罐顶部吹风的进风管，该进风管设置于所述过滤筛网下方的侧壁上，且所述进风管通过进风管道与所述负压鼓风机的出风口对应连通。本技术的有益效果在于:1.通过本技术所设计的稻谷筛选系统，在使用中可以通过本系统中的第一筛选单元和第二筛选单元对稻谷中的稻壳、碎稻谷等进行有效的筛选，为培育出高产、稳产、优质、高效的水稻品种选出优质的原种。2.采用本设计其结构设计合理、紧凑，易于实现、且易于操作、筛选效率高，适合育种企业使用。3.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。【附图说明】图1为本技术的稻谷筛选系统主要结构示意图；图2为本技术的稻谷筛选系统中的筛选罐剖面状态主要结构示意图；图3为本技术的稻谷筛选系统中的稻壳收集单元剖面状态主要结构示意图；图4为本技术的稻谷筛选系统中的振动筛选机剖面状态主要结构示意图；图中:1.进料斗；2.输料器;3.筛选罐;4.吸气管;5.稻壳吸收罩;6.管道;7.壳体；8.收集仓;9.负压鼓风机;10.碎稻谷出口； 11.成品出料口； 12.稻谷进口； 13.稻壳出口； 14.稻谷出口； 15.过滤筛网；16.进风管；17.进气口； 18.除壳层；19.负压吸气口； 20.振动筛；21.排料斗。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例1:一种稻谷筛选系统，参见图1至图4;它包括进料斗1、与该进料斗1的出料口对应连通的输料器2;它还包括用于除去谷物中稻壳的第一筛选单元、以及用于将稻谷中残留的稻壳和碎稻谷除去的第二筛选单元;本设计中所述第一筛选单元包括其内设有容纳腔的筛选罐3;在所述筛选罐的中上部设有稻谷进口 12，所述稻谷进口 12与所述输料器2的出料口连通;所述筛选罐3的罐底呈中心向下凹陷的弧面结构，并在该筛选罐的罐底中心设有稻谷出口 14，在所述筛选罐3的顶部设有稻壳出口 13，所述的第二筛选单元包括振动筛选机，该振动筛选机它包括壳体7、设置于所述壳体7上的振动筛20，该振动筛20通过振动电机振动，且该振动筛20呈倾斜状态设置，并在该振动筛20低端处的壳体7上设有成品出料口11;所述稻谷出口 14设置于所述振动筛20高端处的上方;并在所述振动筛20的上方还设置有呈锥形的稻壳吸收罩5，该稻壳吸收罩5的顶部设有吸气口，且该吸气口通过管道6与负压鼓风机9连通。同时，在所述振动筛20的下方还设置有用于将振动筛筛选出的碎稻谷排出的排料斗21，在该排料斗21的底部设置有碎稻谷出口 10。进一步的，本设计它还包括用于将稻壳收集的稻壳收集单元，所述稻壳收集单元包括一内部设有空腔的收集仓8、设置于该收集仓8顶部的进气口 17、以及设置于该收集仓8底部的负压吸气口 19;在该收集仓8的中部还设置有除壳层18;该除壳层18为除尘袋或过滤网，该除壳，18将收集仓内的空腔隔开，且所述负压吸气口 1位于所述除壳层18的下方;所述进气口 17通过管道6和吸气管4分别与所述筛选罐3和稻壳吸收罩5顶部的吸气口连通;所述负压吸气口 19与所述负压鼓风机9的进气口对应连通;进一步的，本设计在所述稻谷进口 12下方的筛选罐的内部设置有呈伞状的过滤筛网15。，同时，在所述筛选罐3的侧壁上还设置有向该筛选罐顶部吹风的进风管16，该进风管16设置于所述过滤筛网15下方的侧壁上，且所述进风管16通过进风管道与所述负压鼓风机9的出风口对应连通。本系统在应用中，其待筛选的稻谷首先进入进料斗内，而后通过输料器将稻谷输送至筛选罐内，而在稻谷通过筛选罐上的稻谷进口进入筛选罐内时，负压鼓风机工作，其进风管向上排出一定压力的气体，而稻谷在下落的过程中，其稻壳和碎小的稻谷通过进风管排出的压力和上方稻壳出口的负压将其吸进入收集仓内收集，而在稻谷下落至过滤晒网上时，其晒网将稻谷进行分散，有利于稻谷和稻壳及碎稻谷的分散和分离，同时也有利于将其稻壳及碎稻谷吸入收集仓内；而后，通过筛选罐的稻谷继续向下输送至振动筛选机上的振动筛上，由于振动筛倾斜设置，在振动电机将振动筛振动的过程中，其上方的稻壳吸收罩再次的将稻壳及碎稻谷吸入收集仓内，而其振动筛则再次的将稻谷中的碎稻谷筛除;在此过程中，稻谷沿着振动筛倾斜的方向向下运动至成品出料口排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷筛选系统，包括进料斗、与该进料斗的出料口对应连通的输料器；其特征在于：它还包括用于除去谷物中稻壳的第一筛选单元、以及用于将稻谷中残留的稻壳和碎稻谷除去的第二筛选单元；所述第一筛选单元包括其内设有容纳腔的筛选罐；在所述筛选罐的中上部设有稻谷进口，所述筛选罐的罐底呈中心向下凹陷的弧面结构，并在该筛选罐的罐底中心设有稻谷出口，在所述筛选罐的顶部设有稻壳出口，所述稻壳出口通过吸气管与负压源连通，所述稻谷进口与所述输料器的出料口连通；所述第二筛选单元包括振动筛选机，该振动筛选机它包括壳体、设置于所述壳体上的振动筛，该振动筛通过振动电机振动，且该振动筛呈倾斜状态设置，并在该振动筛低端处的壳体上设有成品出料口；所述稻谷出口设置于所述振动筛高端处的上方；并在所述振动筛的上方还设置有呈锥形的稻壳吸收罩，该稻壳吸收罩的顶部设有吸气口，且该吸气口通过管道亦与所述负压源连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂英，李省辉，卢忠，
申请(专利权)人：江西惠农种业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36