高导电率铝杆去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:13113935 阅读:112 留言:0更新日期:2016-04-01 10:24
本实用新型专利技术公开了高导电率铝杆去毛刺装置,包括支架、设于支架左右两端的过杆槽,所述过杆槽的外侧设有过杆轮,该过杆轮转动连接于支架上,所述支架的后侧面上设有刀架,该刀架上固定连接有固定刮刀,所述支架的前侧面上固定连接有油缸,该油缸的活塞杆上固定连接有移动刮刀,本实用新型专利技术结构简单,移动刮刀连接于油缸的活塞杆上,由油缸内的液压油来保证移动刮刀对铝杆的刮除压力,无需经调节刮刀的固定位置,保证了铝杆的生产质量以及生产效率;过杆轮的两端设有凸起,两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽,该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层,耐磨层的材质为钨钢,使得过杆轮在使用过程中耐磨,减少了过杆轮的更换,一定程度地减轻企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆生产设备,具体涉及高导电率铝杆去毛刺装置
技术介绍
大容量的输、配电线路,无论新建的大容量架空输电线路或老线路的增容改造都需要大量的铝导线。铝导线是由铝杆制备而成的,在此过程中,降低铝的电阻率以提高其导电性,一直是人们追求的目标,所以,铝杆的性能尤其是导电性能直接影响到铝导线的导电性能。一般的铝杆生产方法为:纯铝锭—熔化—大浇铸包—小浇铸包—浇铸—连乳机—成杆。成杆时,需要将铝杆上的毛刺去除,目前企业的方法是在支架的两侧设有刮刀将铝杆上的毛刺刮除,而刮刀是由螺钉连接在支架上,刮刀对铝杆的刮除深度由刮刀在支架上的固定位置而决定,在生产过程中由于刮刀的磨损,刮除深度的一致性无法保证,并且工人需要经常拧松拧紧螺订来调节刮刀的固定位置,影响铝杆的生产质量以及生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供高导电率铝杆去毛刺装置,解决了现有技术刮刀是由螺钉连接在支架上在生产过程中由于刮刀的磨损导致刮除深度的一致性无法保证的问题。本技术通过以下技术方案实现:高导电率铝杆去毛刺装置,包括支架、设于支架左右两端的过杆槽,所述过杆槽的外侧设有过杆轮,该过杆轮转动连接于支架上,所述支架的后侧面上设有刀架,该刀架上固定连接有固定刮刀,所述支架的前侧面上固定连接有油缸,该油缸的活塞杆上固定连接有移动刮刀。本技术进一步改进方案是,所述过杆轮的两端设有凸起,两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽,该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层,耐磨层的材质为钨钢。本技术更进一步改进方案是,所述固定刮刀与移动刮刀的左右两侧设有四个导向轮,该导向轮转动连接于支架上。本技术更进一步改进方案是,所述固定刮刀由螺钉固定连接于刀架上。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术结构简单,移动刮刀连接于油缸的活塞杆上,由油缸内的液压油来保证移动刮刀对铝杆的刮除压力,无需经调节刮刀的固定位置,保证了铝杆的生产质量以及生产效率;2、过杆轮的两端设有凸起,两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽,该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层,耐磨层的材质为钨钢,使得过杆轮在使用过程中耐磨,减少了过杆轮的更换,一定程度地减轻企业的生产成本。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为过杆轮的剖视图。【具体实施方式】如图1与图2所示,本技术包括支架2、设于支架2左右两端的过杆槽8,所述过杆槽8的外侧设有过杆轮9,该过杆轮转动连接于支架2上,所述支架2的后侧面上设有刀架6,该刀架6上固定连接有固定刮刀5,所述支架2的前侧面上固定连接有油缸1,该油缸1的活塞杆3上固定连接有移动刮刀4,所述过杆轮9的两端设有凸起91,两个凸起91之间与过杆轮9的圆周面形成凹槽92,该凹槽92的底面以及左右两个侧面设有耐磨层93,耐磨层93的材质为钨钢,所述固定刮刀5与移动刮刀4的左右两侧设有四个导向轮7,该导向轮7转动连接于支架2上,所述固定刮刀5由螺钉固定连接于刀架6上。应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.高导电率铝杆去毛刺装置,包括支架(2)、设于支架(2)左右两端的过杆槽(8),其特征在于:所述过杆槽(8)的外侧设有过杆轮(9),该过杆轮转动连接于支架(2)上,所述支架(2)的后侧面上设有刀架(6),该刀架(6)上固定连接有固定刮刀(5),所述支架(2)的前侧面上固定连接有油缸(1),该油缸(1)的活塞杆(3)上固定连接有移动刮刀(4)。2.根据权利要求1所述的高导电率铝杆去毛刺装置,其特征在于:所述过杆轮(9)的两端设有凸起(91),两个凸起(91)之间与过杆轮(9)的圆周面形成凹槽(92),该凹槽(92)的底面以及左右两个侧面设有耐磨层(93),耐磨层(93)的材质为钨钢。3.根据权利要求1所述的高导电率铝杆去毛刺装置,其特征在于:所述固定刮刀(5)与移动刮刀(4)的左右两侧设有四个导向轮(7),该导向轮(7)转动连接于支架(2)上。4.根据权利要求1所述的高导电率铝杆去毛刺装置,其特征在于:所述固定刮刀(5)由螺钉固定连接于刀架(6)上。【专利摘要】本技术公开了高导电率铝杆去毛刺装置,包括支架、设于支架左右两端的过杆槽,所述过杆槽的外侧设有过杆轮,该过杆轮转动连接于支架上,所述支架的后侧面上设有刀架,该刀架上固定连接有固定刮刀,所述支架的前侧面上固定连接有油缸,该油缸的活塞杆上固定连接有移动刮刀,本技术结构简单,移动刮刀连接于油缸的活塞杆上,由油缸内的液压油来保证移动刮刀对铝杆的刮除压力,无需经调节刮刀的固定位置,保证了铝杆的生产质量以及生产效率;过杆轮的两端设有凸起,两个凸起之间与过杆轮的圆周面形成凹槽,该凹槽的底面以及左右两个侧面设有耐磨层,耐磨层的材质为钨钢,使得过杆轮在使用过程中耐磨,减少了过杆轮的更换,一定程度地减轻企业的生产成本。【IPC分类】B23D79/02, B23D79/10【公开号】CN205110956【申请号】CN201520985250【专利技术人】郜京华, 朱敏 【申请人】江苏南瑞淮胜电缆有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网
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【技术保护点】
高导电率铝杆去毛刺装置,包括支架(2)、设于支架(2)左右两端的过杆槽(8),其特征在于:所述过杆槽(8)的外侧设有过杆轮(9),该过杆轮转动连接于支架(2)上,所述支架(2)的后侧面上设有刀架(6),该刀架(6)上固定连接有固定刮刀(5),所述支架(2)的前侧面上固定连接有油缸(1),该油缸(1)的活塞杆(3)上固定连接有移动刮刀(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郜京华朱敏
申请(专利权)人:江苏南瑞淮胜电缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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