一种新型自动化木屑压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型自动化木屑压缩装置，属于木板加工设备技术领域；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木屑全部刮至落料回收装置中，避免木屑影响设备的运行，减少了维修的周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木板加工设备
，具体涉及一种新型自动化木肩压缩装置。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。市面上很多复合的木板，为了提高经济效益，将木肩压缩成板后使用，这类板比较结实，且成本低，比较受到消费者的青睐。现有的木肩压缩装置中会出现很多木肩粉尘，且在成型模具中成型后，会有一些木肩被刮落，会影响设备内部零件的工作，且目前的刮板都是横向的，会将木肩刮到传送装置上，影响传送效率。—般情况下，在分装模具上分装完成后，散落的木肩需要通过人工会出再处理，很麻烦；而在热压时，由于原先填补的密度不同，会出现空缺的现象，需要补给木肩，若不能及时补给，加工出来的木板表面会凹凸不平，影响外观与使用，甚至成为废品。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的新型自动化木肩压缩装置。本技术的一种新型自动化木肩压缩装置，它包含料箱、输送带、机架、轨道、刮板、支架、分装成型模具、落料回收装置、回料输送带、压缩成型装置、补给箱、控制装置、传送装置；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。作为优选，所述的补给箱的底部设有闸门，闸门与控制装置连接。作为优选，所述的压缩成型装置的侧壁设有透明观察窗。作为优选，所述的刮板为U型刮板，两侧的挡板可以避免木肩掉落在中间的传送装置上。本技术操作时，输送带将料箱中的木肩输送至分装成型模具中，再通过刮板将分装成型模具表面多余的木肩刮掉，且刮的时候，木肩不会影响到其它零部件的工作，木肩会掉落在落料回收装置中，通过回料输送带输送至料箱中，分装成型模具装满后，通过传送装置送至压缩成型装置中，在压缩时，若出现少料现象，可通过补给箱补给木肩，这样可以保证板材的质量。本技术的有益效果:它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木肩全部刮至落料回收装置中，避免木肩影响设备的运行，减少了维修的周期。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中刮板的示意图；图中:料箱1、输送带2、机架3、轨道4、刮板5、支架6、分装成型模具7、落料回收装置8、回料输送带9、压缩成型装置10、补给箱11、控制装置12、传送装置14。【具体实施方式】如图1至图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含料箱1、输送带2、机架3、轨道4、刮板5、支架6、分装成型模具7、落料回收装置8、回料输送带9、压缩成型装置10、补给箱11、控制装置12、传送装置13 ;所述的输送带2的一端与料箱1连接，输送带2的另一端与机架3中的分装成型模具7连接，分装成型模具7设置在支架6上，支架6之间设有落料回收装置8，落料回收装置8与料箱1之间设有回料输送带9，机架3的顶部设有纵向的轨道4，刮板5的顶部与轨道4相互配合；所述的压缩成型装置10设置在机架3的一侧，且压缩成型装置10与机架3之间设有传送装置13，且压缩成型装置10的顶部设有补给箱11 ;所述的控制装置12设置在压缩成型装置10的外壁。其中，所述的补给箱11的底部设有闸门，闸门与控制装置12连接。所述的压缩成型装置10的侧壁设有透明观察窗。所述的刮板5为U型刮板，两侧的挡板可以避免木肩掉落在中间的传送装置13上。本【具体实施方式】操作时，输送带2将料箱1中的木肩输送至分装成型模具7中，再通过刮板5将分装成型模具7表面多余的木肩刮掉，且刮的时候，木肩不会影响到其它零部件的工作，木肩会掉落在落料回收装置8中，通过回料输送带9输送至料箱1中，分装成型模具7装满后，通过传送装置14送至压缩成型装置10中，在压缩时，若出现少料现象，可通过补给箱11补给木肩，这样可以保证板材的质量。本【具体实施方式】结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木肩全部刮至落料回收装置中，避免木肩影响设备的运行，减少了维修的周期。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型自动化木肩压缩装置，其特征在于它包含料箱、输送带、机架、轨道、刮板、支架、分装成型模具、落料回收装置、回料输送带、压缩成型装置、补给箱、控制装置、传送装置；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化木肩压缩装置，其特征在于所述的补给箱的底部设有闸门，闸门与控制装置连接。3.根据权利要求1所述的一种新型自动化木肩压缩装置，其特征在于所述的压缩成型装置的侧壁设有透明观察窗。4.根据权利要求1所述的一种新型自动化木肩压缩装置，其特征在于所述的刮板为U型刮板。【专利摘要】本技术公开了一种新型自动化木屑压缩装置，属于木板加工设备
；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，且加工效率高，纵向的刮板会将多余的木屑全部刮至落料回收装置中，避免木屑影响设备的运行，减少了维修的周期。【IPC分类】B27N3/08, B27N3/16【公开号】CN205112055【申请号】CN201520768260【专利技术人】潘士银 【申请人】涟水县中林木制品厂【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动化木屑压缩装置，其特征在于它包含料箱、输送带、机架、轨道、刮板、支架、分装成型模具、落料回收装置、回料输送带、压缩成型装置、补给箱、控制装置、传送装置；所述的输送带的一端与料箱连接，输送带的另一端与机架中的分装成型模具连接，分装成型模具设置在支架上，支架之间设有落料回收装置，落料回收装置与料箱之间设有回料输送带，机架的顶部设有纵向的轨道，刮板的顶部与轨道相互配合；所述的压缩成型装置设置在机架的一侧，且压缩成型装置与机架之间设有传送装置，且压缩成型装置的顶部设有补给箱；所述的控制装置设置在压缩成型装置的外壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘士银，
申请(专利权)人：涟水县中林木制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32