本实用新型专利技术涉及金属钼加工领域，具体涉及一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，包括底座平台(1)、横向挡板(2)、纵向挡板(3)、横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)，其中所述横向挡板(2)有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，所述纵向挡板(3)有两个，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，两块横向挡板(2)和两块纵向挡板(3)呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽(8)。本实用新型专利技术可以将装满钼粉的橡胶套口部伸入到本封口装置的挤压槽内，利用压缩螺母逐渐紧压横向压缩板和纵向压缩板，再配合工作环境提供的高温高压，实现了钼粉橡胶套的密封，本装置整体结构简单，占地面积小，并且操作方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属钼加工领域，具体涉及一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口 目.ο
技术介绍
金属钼，是一种非常贵重的稀有金属，其在使用和运输上都会采取较为全面的保护措施，避免其无端流失，但是在工业运用上，或多或少的总会让钼块上的钼粉脱落，造成浪费。目前一般会使用利用压封工具将钼粉挤压在橡胶套内，实现封装。而目前对橡胶套封口的装置的封口压力始终不够，无法实现橡胶套口的密封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，解决了钼粉在运输和储藏的过程中会会脱落造成钼粉流失，使用橡胶套封装无法实现良好的密封效果冋题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:—种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装，包括底座平台、横向挡板、纵向挡板、横向压缩板和纵向压缩板，其中所述横向挡板有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台上，所述纵向挡板有两个，相互平行的竖直安装在底座平台上，两块横向挡板和两块纵向挡板呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽;所述横向压缩板有两个，每一个横向压缩板均由相互垂直的横压上板和横压侧板一体成型，两个横向压缩板的横压侧板均竖直紧靠在横向挡板的内侧，横压上板相互水平搭接互扣;所述纵向压缩板有两个，分别竖直紧靠在纵向挡板的内侧;所述横向挡板和纵向挡板上均设置有压缩螺母，压缩螺母分别穿过横向挡板和纵向挡板后顶在横向压缩板和纵向压缩板上。进一步的，所述两个纵向压缩板均由相互垂直的纵压上板和纵压侧板一体成型，两个纵向压缩板的纵压侧板均竖直紧靠在纵向挡板的内侧，纵压上板向纵向压缩板外侧水平放置。进一步的，所述两个横向挡板外侧焊接有加强筋，加强筋的一端焊接固定在一个横向挡板外侧上，另一端从挤压槽上方弯折至另一个横向挡板外侧并焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是:可以将装满钼粉的橡胶套口部伸入到本封口装置的挤压槽内，利用压缩螺母逐渐紧压横向压缩板和纵向压缩板，再配合工作环境提供的高温高压，实现了钼粉橡胶套的密封，本装置整体结构简单，占地面积小，并且操作方便快捷。【附图说明】图1为本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置的主体结构示意图。图2为本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置的横向压缩板和纵向压缩板的俯视图。图3为图2中A-A的剖视图。图4为图2中B-B的剖视图。图5是本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置下方的挤压装置结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-图4示出了本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装的一个实施例:一种金属钼粉压板成形装置，包括底座平台1、横向挡板2、纵向挡板3、横向压缩板4和纵向压缩板5，其中所述横向挡板2有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台1上，所述纵向挡板3有两个，相互平行的竖直安装在底座平台1上，两块横向挡板2和两块纵向挡板3呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽8;所述横向压缩板4有两个，每一个横向压缩板4均由相互垂直的横压上板41和横压侧板42—体成型，两个横向压缩板4的横压侧板42均竖直紧靠在横向挡板2的内侧，横压上板41相互水平搭接互扣;所述纵向压缩板5有两个，分别竖直紧靠在纵向挡板3的内侧;所述横向挡板2和纵向挡板3上均设置有压缩螺母6，压缩螺母6分别穿过横向挡板2和纵向挡板3后顶在横向压缩板4和纵向压缩板5上。图3还示出了本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置的一个优选实施例，所述两个纵向压缩板5均由相互垂直的纵压上板51和纵压侧板52—体成型，两个纵向压缩板5的纵压侧板52均竖直紧靠在纵向挡板3的内侧，纵压上板51向纵向压缩板5外侧水平放置。图1还示出了本技术用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置的另一个优选实施例，所述两个横向挡板2外侧焊接有加强筋7，加强筋7的一端焊接固定在一个横向挡板2外侧上，另一端从挤压槽8上方弯折至另一个横向挡板2外侧并焊接固定。根据图1和图5可知，本技术的工作原理是:可以预先将横向压缩板4和纵向压缩板5安置在挤压槽8内，橡胶套9通过封口装置下方的挤压装置10压实后，将待橡胶套口伸入到挤压槽8内，用扳手等工具逐步旋拧挤压螺母6，最后钼粉被横向压缩板4和纵向压缩板5挤压成块，重新利用。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，其特征在于:包括底座平台(1)、横向挡板(2)、纵向挡板(3)、横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)，其中所述横向挡板(2)有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，所述纵向挡板(3)有两个，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，两块横向挡板(2)和两块纵向挡板(3)呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽(8)； 所述横向压缩板(4)有两个，每一个横向压缩板(4)均由相互垂直的横压上板(41)和横压侧板(42) —体成型，两个横向压缩板(4)的横压侧板(42)均竖直紧靠在横向挡板(2)的内侧，横压上板(41)相互水平搭接互扣； 所述纵向压缩板(5)有两个，分别竖直紧靠在纵向挡板(3)的内侧； 所述横向挡板(2)和纵向挡板(3)上均设置有压缩螺母(6)，压缩螺母(6)分别穿过横向挡板(2)和纵向挡板(3)后顶在横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)上。2.根据权利要求1所述的用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，其特征在于:所述两个纵向压缩板(5)均由相互垂直的纵压上板(51)和纵压侧板(52) —体成型，两个纵向压缩板(5)的纵压侧板(52)均竖直紧靠在纵向挡板(3)的内侧，纵压上板(51)向纵向压缩板(5)夕卜侧水平放置。3.根据权利要求1所述的用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，其特征在于:所述两个横向挡板(2)外侧焊接有加强筋(7)，加强筋(7)的一端焊接固定在一个横向挡板(2)外侧上，另一端从挤压槽(8)上方弯折至另一个横向挡板(2)外侧并焊接固定。【专利摘要】本技术涉及金属钼加工领域，具体涉及一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，包括底座平台(1)、横向挡板(2)、纵向挡板(3)、横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)，其中所述横向挡板(2)有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，所述纵向挡板(3)有两个，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，两块横向挡板(2)和两块纵向挡板(3)呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽(8)。本技术可以将装满钼粉的橡胶套口部伸入到本封口装置的挤压槽内，利用压缩螺母逐渐紧压横向压缩板和纵向压缩板，再配合工作环境提供的高温高压，实现了钼粉橡胶套的密封，本装置整体结构简单，占地面积小，并且操作方便快捷。【IPC分类】B65B51/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于包装金属钼粉橡胶套的封口装置，其特征在于：包括底座平台(1)、横向挡板(2)、纵向挡板(3)、横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)，其中所述横向挡板(2)有两个块，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，所述纵向挡板(3)有两个，相互平行的竖直安装在底座平台(1)上，两块横向挡板(2)和两块纵向挡板(3)呈方形设置，中间为上下相通的挤压槽(8)；所述横向压缩板(4)有两个，每一个横向压缩板(4)均由相互垂直的横压上板(41)和横压侧板(42)一体成型，两个横向压缩板(4)的横压侧板(42)均竖直紧靠在横向挡板(2)的内侧，横压上板(41)相互水平搭接互扣；所述纵向压缩板(5)有两个，分别竖直紧靠在纵向挡板(3)的内侧；所述横向挡板(2)和纵向挡板(3)上均设置有压缩螺母(6)，压缩螺母(6)分别穿过横向挡板(2)和纵向挡板(3)后顶在横向压缩板(4)和纵向压缩板(5)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包世红，
申请(专利权)人：四川深源钼业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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