本实用新型专利技术涉及一种用于自动上料机的振动盘，属于机械技术领域。设置有自动上料机，所述自动上料机连接有振动盘，所述振动盘设置有底板，所述底板上固定设置有振动控制器，所述振动控制器上固定连接有上料斗，底板上设置有外框，所述上料斗安装于所述外框上，所述上料斗呈圆锥形结构，所述上料斗的底部设置有出料口，所述出料口出设置有出料导轨。本实用新型专利技术的有益之处是：设置一种用于自动上料机的振动盘，设置有上料斗，在所述上料斗的底部设置有振动控制器，并且设置有出料导轨，通过振动控制器将塑胶件抖落出并通过出料导轨流进自动上料机，从而极大的提高了上料机的上料速度，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，零部件较少，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种用于自动上料机的振动盘，属于机械
技术介绍
:目前在很多行业中，都会用到振动盘，特别是在塑胶电子行业中，由于会大量生产，生产中会大规模的使用塑胶零件，这些塑胶零件每批次的用量非常大，组装这些零件会使用全自动的生产线，为了满足这些全自动生产线的生产速度，跟这些生产线相配套使用自动上料机，自动上料机将零部件排列成需要的方式传送给自动生产线，很多时候会采用人工上料的方式给自动上料机上料，这种方式效率较低，会减缓自动生产线的生产速度，针对这种情况振动盘应运而生，目前市场的振动盘构造比较复杂，故障率较高，维修也比较麻烦，不适合中小企业使用，如何设计一种构造简单，使用方便的振动盘成为很多行业特别是塑胶电子行业面临的问题。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于自动上料机的构造简单的振动盘，已解决目前很多行业中特别是塑胶电子行业中用的振动盘构造复杂。使用不便的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于自动上料机的振动盘，设置有自动上料机，所述自动上料机连接有振动盘，所述振动盘设置有底板，所述底板上固定设置有振动控制器。作为优选;所述振动控制器上固定连接有上料斗，底板上设置有外框，所述上料斗安装于所述外框上，所述上料斗呈圆锥形结构，所述上料斗的底部设置有出料口，所述出料口出设置有出料导轨。作为优选，所述底板为圆形薄板结构，所述底板的外侧一圈设置有凹槽。作为优选，所述出料导轨呈U型结构，设置有底部导轨，所述底部导轨的两侧设置有栏板。作为优选，所述上料斗的上表面设置有放置凸台，所述外框为内部中空的筒状结构，所述外框表面上设置有出料导轨安装槽，所述出料导轨安装槽呈门型结构与现有技术相比，本技术的有益之处是:设置一种用于自动上料机的振动盘，设置有上料斗，在所述上料斗的底部设置有振动控制器，并且设置有出料导轨，通过振动控制器将塑胶件抖落出并通过出料导轨流进自动上料机，从而极大的提高了上料机的上料速度，本技术结构简单，操作方便，零部件较少，维修方便。【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术与自动上料机相连接的轴测图。图2是本技术的内部结构示意图。图中:1、底板;2、振动控制器;3、上料斗;4、外框;5、出料口；6、出料导轨;7、凹槽；8、凸台；9、出料导轨安装槽;10、自动上料机;11、振动盘。【具体实施方式】:下面结合附图及【具体实施方式】对本技术进行详细描述:根据图1和图2所示的一种用于自动上料机的振动盘，设置有自动上料机10，所述自动上料机10连接有振动盘11，其特征在于:所述振动盘11设置有底板1，所述底板1上固定设置有振动控制器2，所述振动控制器2上固定连接有上料斗3，底板1上设置有外框4，所述上料斗3安装于所述外框4上，所述上料斗3呈圆锥形结构，所述上料斗3的底部设置有出料口 5，所述出料口 5出设置有出料导轨6。所述底板1为圆形薄板结构，所述底板1的外侧一圈设置有凹槽7。所述出料导轨6呈U型结构，设置有底部导轨，所述底部导轨的两侧设置有栏板。所述上料斗3的上表面设置有放置凸台8。所述外框4为内部中空的筒状结构，所述外框4表面上设置有出料导轨安装槽9，所述出料导轨安装槽9呈门型结构。使用时，将塑胶件放置于上料斗3中，启动振动控制器2，振动控制器2就会对上料斗3进行振动，塑胶件就会从设置于上料斗3底部的出料口 5中落下，并顺着出料导轨6滑落下来，进入到自动上料机10即可。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种用于自动上料机的振动盘，设置有自动上料机(10)，所述自动上料机(10)连接有振动盘(11)，其特征在于:所述振动盘(11)设置有底板(1)，所述底板(1)上固定设置有振动控制器(2)，所述振动控制器(2)上固定连接有上料斗(3)，底板(1)上设置有外框(4)，所述上料斗(3)安装于所述外框(4)上，所述上料斗(3)呈圆锥形结构，所述上料斗(3)的底部设置有出料口(5)，所述出料口(5)出设置有出料导轨(6)。2.根据权利要求1所述的用于自动上料机的振动盘，其特征在于:所述底板(1)为圆形薄板结构，所述底板(1)的外侧一圈设置有凹槽(7)。3.根据权利要求1所述的用于自动上料机的振动盘，其特征在于:所述出料导轨(6)呈U型结构，设置有底部导轨，所述底部导轨的两侧设置有栏板。4.根据权利要求1所述的用于自动上料机的振动盘，其特征在于:所述上料斗(3)的上表面设置有放置凸台(8)。5.根据权利要求1所述的用于自动上料机的振动盘，其特征在于:所述外框(4)为内部中空的筒状结构，所述外框(4)表面上设置有出料导轨安装槽(9)，所述出料导轨安装槽(9)呈门型结构。【专利摘要】本技术涉及一种用于自动上料机的振动盘，属于机械
设置有自动上料机，所述自动上料机连接有振动盘，所述振动盘设置有底板，所述底板上固定设置有振动控制器，所述振动控制器上固定连接有上料斗，底板上设置有外框，所述上料斗安装于所述外框上，所述上料斗呈圆锥形结构，所述上料斗的底部设置有出料口，所述出料口出设置有出料导轨。本技术的有益之处是：设置一种用于自动上料机的振动盘，设置有上料斗，在所述上料斗的底部设置有振动控制器，并且设置有出料导轨，通过振动控制器将塑胶件抖落出并通过出料导轨流进自动上料机，从而极大的提高了上料机的上料速度，本技术结构简单，操作方便，零部件较少，维修方便。【IPC分类】B65G27/02【公开号】CN205114321【申请号】CN201520695558【专利技术人】王彩萍 【申请人】苏州东正电子有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自动上料机的振动盘，设置有自动上料机(10)，所述自动上料机(10)连接有振动盘(11)，其特征在于：所述振动盘(11)设置有底板(1)，所述底板(1)上固定设置有振动控制器(2)，所述振动控制器(2)上固定连接有上料斗(3)，底板(1)上设置有外框(4)，所述上料斗(3)安装于所述外框(4)上，所述上料斗(3)呈圆锥形结构，所述上料斗(3)的底部设置有出料口(5)，所述出料口(5)出设置有出料导轨(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩萍，
申请(专利权)人：苏州东正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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