一种生物质多功能节能灶制造技术

一种生物质多功能节能灶，包括燃料推送装置、灶体、蒸气发生装置和烟气净化与余热回收装置，所述燃料推送装置包括料斗、燃料通道和驱动装置，所述料斗与燃料通道的一端连通，所述燃料通道的另一端与灶体的灶膛下部连通，所述燃料通道内设有螺旋输送器，所述驱动装置通过齿轮啮合带动螺旋输送器旋转，所述灶体的灶膛上部与蒸气发生装置连通，所述蒸气发生装置与烟气净化与余热回收装置连通。本实用新型专利技术结构紧凑，制造成本低；生物质燃料在灶膛内充分燃烧，节能环保，不结焦；余热回收，节约能源，排放到空气中的烟气经过净化处理，更好地保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质灶具制造
，尤其是一种用生物质为燃料的多功能节能炉灶。
技术介绍
现有的生物质灶容易结焦，使得生物质燃料燃烧不充分，污染了环境;并且结焦影响生物质灶的使用寿命，普通的生物质灶排放到大气中的烟气没有净化，而且余热没有回收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构紧凑，制造成本低，生物质燃料在灶膛内充分燃烧，节能环保，不结焦，余热可回收，节约能源，排放到空气中的烟气经过净化处理，更好地保护环境的生物质多功能节能灶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质多功能节能灶，包括燃料推送装置、灶体、蒸气发生装置和烟气净化与余热回收装置，所述燃料推送装置包括料斗、燃料通道和驱动装置，所述料斗与燃料通道的一端连通，所述燃料通道的另一端与灶体的灶膛下部连通，所述燃料通道内设有螺旋输送器，所述驱动装置通过齿轮啮合带动螺旋输送器旋转，所述灶体的灶膛上部与蒸气发生装置连通，所述蒸气发生装置与烟气净化与余热回收装置连通。所述生物质多功能节能灶可以通过改变啮合齿轮的半径或调节驱动装置的转速来控制送料速度。进一步，所述灶体的灶膛上部为上大下小的圆台形空间，所述灶体的灶膛下部为上大下小的两级梯级空间，由第一级梯级空间和第二级梯级空间组成，所述第一级梯级空间的上部开有一次风孔，所述第二级梯级空间的上部开有二次风孔，所述一次风孔、二次风孔绕灶膛周向均匀分布，所述灶体的灶膛底部设有隔离室，所述隔离室的顶部开有助燃通风孔，所述助燃通风孔连通隔离室与灶膛，所述灶体的灶膛下部四周设有风室，所述风室与灶膛下部的一次风孔、二次风孔连通，所述风室外部设有鼓风装置，所述鼓风装置与风室相连，所述隔离室通过导风管与风室连通。风室的引入有助于给灶膛提供平稳的风量。进一步，所述二次风孔沿着分布方向顺时钟或逆时钟倾斜。绕灶膛周向均匀分布的顺时钟或逆时钟倾斜的二次风孔，产生一个吹向燃料二次燃烧的风力和一个吹扫炉膛壁的风力，既保证了燃料的充分燃烧，又防止了炉膛壁结焦。进一步，所述灶体的灶膛上部开有观火口，所述观火口由耐高温透明玻璃密封。观火口便于实时监视生物质多功能节能灶运行状况。进一步，所述灶体的底部设有支撑柱。进一步，所述烟气净化与余热回收装置包括罐体、进气管和排气管，所述罐体的中部设有把罐体分成上部和下部的中间板，所述罐体的上部设有余热回收系统，所述余热回收系统为装有水的密封系统，所述密封系统由罐体上部的壳体、顶盖、中间板以及穿过顶盖、中间板的进气管、排气管形成，所述余热回收系统上分别连有进水阀I和出水阀，所述罐体的下部为储水系统，所述储水系统上分别连有进水阀Π与排污阀I，所述进气管经过余热回收系统接近或者接触储水系统的水面，所述排气管的入口设置在储水系统的水面上部，所述排气管的出口从罐体的顶盖伸出。进一步，所述罐体的壳体中部开有观察口，所述观察口位于中间板的下面，储水系统的水面上，所述储水系统与余热回收系统之间设置一层活性碳纤维滤网。观察口用于检查储水系统的污染程度，活性碳纤维滤网可有效去除烟气中各种有害恶臭物质和粉尘等。进一步，所述余热回收系统的下面设有阻止烟气从观察口放散的挡气板，所述挡气板的上部与中间板连接，所述挡气板的下部接触储水系统的水面，所述挡气板的两侧与罐体紧密接触。挡气板的引入，有效地阻挡了烟气从观察口排出，并且进一步保证烟气余热的回收。进一步，所述蒸气发生装置包括蒸气箱和热量输送管道，所述热量输送管道在蒸气箱内迂回走向，所述蒸气箱的一侧开有热量输送入口，所述蒸气箱的另一侧开有热量输送出口，所述热量输送管道的一端与热量输送入口相连，所述热量输送管道的另一端与热量输送出口相连，所述蒸气箱的底部开有排污口，所述排污口连有带排污阀Π的排污管道，所述蒸气箱的上部连有蒸气输出管，所述蒸气箱的侧壁连有进水管，所述进水管上设有进水阀m。进一步，还设有电路控制器件，所述电路控制器件包括电源模块、温度传感器模块、微处理机控制单元和电机驱动模块，所述电源模块用于向所述微处理机控制单元、所述驱动装置和所述鼓风装置提供工作电压，所述温度传感器模块用于把检测到的灶膛温度转化为微处理机控制单元所能接收的信号，所述微处理机控制单元根据来自所述温度传感器模块的输出信号与设定温度的差值来控制所述电机驱动模块的工作状态，所述电机驱动模块用于控制驱动装置和鼓风装置的转速。与现有技术相比，本技术结构紧凑，制造成本低;燃料充分燃烧，节约能源，不结焦;多体合一，不同的功能同时进行，热量回收利用高，保护环境。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的燃料推送装置的结构示意图；图3为图1所示实施例的灶体的结构示意图；图4为图1所示实施例的蒸气发生装置的结构示意图；图5为图1所示实施例的烟气净化与余热回收装置的结构示意图；图6为图1所示实施例的电路控制器件的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例参照附图，本实施例包括燃料推送装置1、灶体2、蒸气发生装置3和烟气净化与余热回收装置4，燃料推送装置1包括料斗1-1、燃料通道1-2和驱动装置1-3，料斗1-1与燃料通道1-2的一端连通，燃料通道1-2的另一端与灶体2的灶膛2-3下部连通，燃料通道1-2内设有螺旋输送器1-4，驱动装置1-3通过齿轮啮合带动螺旋输送器1-4旋转，灶体2的灶膛2-3上部与蒸气发生装置3连通，蒸气发生装置3与烟气净化与余热回收装置4连通。在本实施例中，可以通过改变啮合齿轮的半径或调节驱动装置1-3的转速来控制送料速度。在本实施例中，灶体2的灶膛2-3上部为上大下小的圆台形空间，灶体2的灶膛2-3下部为上大下小的两级梯级空间，由第一级梯级空间2-8和第二级梯级空间2-10组成，第一级梯级空间2-8的上部开有一次风孔2-9，第二级梯级空间2-10的上部开有二次风孔2-11，一次风孔2-9、二次风孔2-11绕灶膛周向均匀分布，灶体2的灶膛2-3底部设有隔离室2-4，隔离室2-4的顶部开有助燃通风孔2-6，助燃通风孔2-6连通隔离室2-4与灶膛2-3，灶体2的灶膛2-3下部四周设有风室2-5，风室2-5与灶膛2-3下部的一次风孔2-9、二次风孔2-11连通，风室2-5外部设有鼓风装置2-1，鼓风装置2-1与风室2-5相连，隔离室2-4通过导风管2-7与风室2-5连通。风室2-5的引入有助于给灶膛2-3提供平稳的风量。在本实施例中，二次风孔2-11沿着分布方向顺时钟倾斜。绕灶膛周向均匀分布的顺时钟倾斜的二次风孔2-11，产生一个吹向燃料二次燃烧的风力和一个吹扫炉膛壁的风力，既保证了燃料的充分燃烧，又防止了炉膛壁结焦。在本实施例中，灶体的灶膛上部开有观火口2-2，观火口 2-2由耐高温透明玻璃密封。观火口 2-2便于实时监视生物质多功能节能灶运行状况。在本实施例中，灶体的底部设有支撑柱2-12。在本实施例中，烟气净化当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质多功能节能灶，其特征在于，包括燃料推送装置、灶体、蒸气发生装置和烟气净化与余热回收装置，所述燃料推送装置包括料斗、燃料通道和驱动装置，所述料斗与燃料通道的一端连通，所述燃料通道的另一端与灶体的灶膛下部连通，所述燃料通道内设有螺旋输送器，所述驱动装置通过齿轮啮合带动螺旋输送器旋转，所述灶体的灶膛上部与蒸气发生装置连通，所述蒸气发生装置与烟气净化与余热回收装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴远东，林昌猛，
申请(专利权)人：龙山红日锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43