本实用新型专利技术提供一种豆制品废水处理设备，包括细格栅井，所述细格栅井与一PH调整池的入口连接，所述PH调整池的出口与一混凝池的入口连接，所述混凝池的出口端与一凝集池连接，所述凝集池的出口端与一气浮池的入口连接。处理设备简单，通过PH控制器以及PLC等控制方法投加药剂，降低运行成本。具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。其处理成本低、运行操作简便、去除率高且稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种豆制品废水处理设备。
技术介绍
豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压棒废水和冲洗废水，该 废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有 机物，可生化性达到0.6-0.7，废水的C: N: P平均为100:4.7:0.7，适合微生物的生长。豆制 品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涂水、地面冲 洗水等。其中黄巧水CODCr高达20000~30000mg/ L，泡豆水的C0DCr4000~8000 mg/L，其 他废水CODCr相对较低。根据实际工程经验，豆制品废水处理易出现W下问题：①豆制品生 产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀;②SS高达1000~1500 mg/ L，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层；③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化，使厌氧 单元的处理效果恶化；④好氧阶段，采用活性污泥法处理，易产生污泥膨胀。
技术实现思路
鉴于W上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种豆制品废水处理 设备，最大限度减少豆制品废水对环境的污染，实现豆制品行业的可持续发展。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种豆制品废水处理设备，包 括细格栅井，所述细格栅井与一P的周整池的入口连接，所述P的周整池的出口与一混凝池的 入口连接，所述混凝池的出口端与一凝集池连接，所述凝集池的出口端与一气浮池的入口 连接。 优选地，所述气浮池包括接触区、集渣区、和清水区和出渣槽，所述集渣区呈下大 上小的卿趴形状，所述出渣槽位于所述集渣区的上部分，所述接触区和清水区分别位于所 述集渣区的两侧，所述接触区通过管道与一溶气罐连接，所述溶气罐的另一端通过管道与 所述清水区连接，所述接触区还与所述凝集池的污水出口管道连接。 优选地，所述气浮池还包括一药液箱，所述药液箱通过管道与所述凝集池的污水 出口管道连接，所述凝集池的污水出口管道上还设有流量计，用于控制所述药液的浓度。 优选地，所述溶气罐与所述清水区的管道上设有加压累，所述凝集池的污水出口 管道上设有污水累。[000引优选地，所述抑调整池和所述混凝池内设有揽拌器。 优选地，所述细格栅井和所述抑调整池之间设有水力筛。 优选地，所述细格栅井的格栅间隙为l-3mm，所述水力筛的筛网网孔为50-100目。 如上所述，本技术的一种豆制品废水处理设备，具有W下有益效果:预处理能 大幅降低废水中的SS、TP和CODCr,对后续生化处理的正常运行提供保障，节约了生化系统 的投资成本和运行费用。处理设备简单，通过pH控制器W及化C等控制方法投加药剂，降低 运行成本。具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。其处理成本低、运 行操作简便、去除率高且稳定。【附图说明】 图1为一种豆制品废水处理设备的整体结构示意图。 图2为气浮池的结构示意图。 元件标号说明： 1-细格栅井，2-水力筛，3-抑调整池，4-混凝池，5-凝集池，6-气浮池，61 - 接触区，62-集渣区，63-清水区，64-溶气罐，65-药液箱，66-污水累，67-流量计，68- 出渣槽，69-加压累。【具体实施方式】 W下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人±可由本 说明书所掲露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用W 配合说明书所掲示的内容，W供熟悉此技术的人±了解与阅读，并非用W限定本技术 可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的 调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术 所掲示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用W限定本技术可实施的 范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的 范畴。[001引如图1和图2所示，本技术提供一种豆制品废水处理设备，包括细格栅井1，所 述细格栅井1与一pH调整池3的入口连接，所述抑调整池3的出口与一混凝池4的入口连接， 所述混凝池4的出口端与一凝集池5连接，所述凝集池5的出口端与一气浮池6的入口连接。 在本实施例中，所述气浮池6包括接触区61、集渣区62、和清水区63和出渣槽68,所 述集渣区62呈下大上小的卿趴形状，所述出渣槽68位于所述集渣区62的上部分，所述接触 区61和清水区63分别位于所述集渣区62的两侧，所述接触区61通过管道与一溶气罐64连 接，所述溶气罐64的另一端通过管道与所述清水区63连接，所述接触区61还与所述凝集池5 的污水出口管道连接。 在本实施例中，所述气浮池6还包括一药液箱65,所述药液箱65通过管道与所述凝 集池5的污水出口管道连接，所述凝集池5的污水出口管道上还设有流量计67，用于控制所 述药液的浓度。 在本实施例中，所述溶气罐64与所述清水区63的管道上设有加压累，所述凝集池5 的污水出口管道上设有污水累66。 在本实施例中，所述抑调整池3和所述混凝池4内设有揽拌器。 在本实施例中，所述细格栅井1和所述抑调整池3之间设有水力筛2。 在本实施例中，所述细格栅井1的格栅间隙为l-3mm，所述水力筛2的筛网网孔为 50-100 目。 细格栅井用于去除进站污水中的大块杂物和部分悬浮物，主要为后续单元动力设 备的正常运行提供保障；抑调整池用于调节池内的废水通过提升累打入抑调整池内，在揽 拌机的作用下，通过定量投加石灰，利用石灰与废水中的憐酸盐反应生产碱式憐酸巧，去除 废水中的总憐，同时投加氨氧化钢起辅助调节抑值作用。废水经抑调整后自流入混凝池内， 通过定量投加混凝剂PAC，在揽拌机的作用下，与废水反应形成絮体。废水进入凝集池中，通 过投加高分子絮凝剂，将前端系统形成的小颗粒絮体反应生成大颗粒絮体，W便于在后段 气浮系统中实现泥水分离。在气浮池内，反应系统形成的絮体在气浮池内进行泥水分离，通 过加压溶气气浮原理，利用微小气泡作用将浮渣浮于气浮池上端，利用刮渣机刮除，上清液 自流入后端。 下表为本设备去除豆制品废水的结构。可见该设备对污水中SS、TP和CODCr的去除 有较好的效果。 如上所述，本技术提供的一种豆制品废水处理设备，预处理能大幅降低废水 中的SS、TP和CODCr,对后续生化处理的正常运行提供保障，节约了生化系统的投资成本和 运行费用。处理设备简单，通过抑控制器W及PLC等控制方法投加药剂，降低运行成本。具有 实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。其处理成本低、运行操作简便、去 除率高且稳定。所W，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价 值。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人±皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行 修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所掲示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆制品废水处理设备，其特征在于：包括细格栅井，所述细格栅井与一pH调整池的入口连接，所述pH调整池的出口与一混凝池的入口连接，所述混凝池的出口端与一凝集池连接，所述凝集池的出口端与一气浮池的入口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，李趁心，
申请(专利权)人：苏州市环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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