本实用新型专利技术公开一种煤加氢气化系统,涉及煤气化技术领域,以提高煤加氢气化系统的碳转化效率。所述煤加氢气化系统包括:煤加氢气化单元、半焦水煤浆制备单元和半焦水煤浆气化单元;其中,煤加氢气化单元用于使原煤粉和含氢反应气体进行煤加氢气化反应,获得半焦;半焦水煤浆制备单元与煤加氢气化单元连通,半焦水煤浆制备单元利用由煤加氢气化单元输出的半焦制得半焦水煤浆;半焦水煤浆气化单元分别与半焦水煤浆制备单元和煤加氢气化单元连通,用于使由半焦水煤浆制备单元输出的半焦水煤浆进行水煤浆气化反应,获得半焦气化粗煤气,对半焦气化粗煤气进行后处理获得含氢产物气体,含氢产物气体通入煤加氢气化单元中参与煤加氢气化反应。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及煤气化
,尤其设及一种煤加氨气化系统。
技术介绍
煤加氨气化是煤气化的一种,指使原煤粉与含氨反应气体在高溫、高压条件下 (800°C~1000°C,3M化~8MPa)反应生成富含甲烧的气体W及轻质油品的过程。与传统的煤 气化相比,煤加氨气化具有工艺简单、热效率高、污染小的特点,因而受到广泛地关注和应 用。但是,在煤加氨气化的过程中,通常会产生大量的半焦,半焦的产量占进料量的50%左 右,且半焦的碳含量与原煤粉相当,具有较高的利用价值,因此,如何有效利用运部分半焦 成为限制煤加氨气化系统的高效性的重要因素。 现有技术中,半焦通常直接排出,因此半焦中的碳源并未得到有效的利用,从而导 致煤加氨气化系统中的碳转化效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤加氨气化系统,用于解决因半焦的碳源未得到 有效利用而导致煤加氨气化系统的碳转化效率较低的技术问题。 为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案: -种煤加氨气化系统,包括煤加氨气化单元、半焦水煤浆制备单元和半焦水煤浆 气化单元;其中, 所述煤加氨气化单元用于使原煤粉和含氨反应气体进行煤加氨气化反应,获得半 焦;[000引所述半焦水煤浆制备单元与所述煤加氨气化单元连通,所述半焦水煤浆制备单元 利用由所述煤加氨气化单元输出的半焦制得半焦水煤浆; 所述半焦水煤浆气化单元分别与所述半焦水煤浆制备单元和所述煤加氨气化单 元连通,用于使由所述半焦水煤浆制备单元输出的半焦水煤浆进行水煤浆气化反应,获得 半焦气化粗煤气,对半焦气化粗煤气进行后处理获得含氨产物气体,含氨产物气体通入所 述煤加氨气化单元中参与煤加氨气化反应。 本技术提供的煤加氨气化系统中,通过半焦水煤浆制备单元将由煤加氨气化 单元输出的半焦制成半焦水煤浆,通过半焦水煤浆气化单元使由半焦水煤浆制备单元制得 的半焦水煤浆发生水煤浆气化反应,获得半焦气化粗煤气,并对半焦气化粗煤气进行后处 理,获得含氨产物气体,含氨产物气体通入煤加氨气化单元中,用作含氨反应气体的原料气 体,参与煤加氨气化反应。因此,本技术提供的煤加氨气化系统通过煤加氨气化单元、 半焦水煤浆制备单元和半焦水煤浆气化单元的配合使用,利用煤加氨气化反应获得的具有 较高的碳含量的半焦生成含氨产物气体,为煤加氨气化单元中的煤加氨气化反应提供原料 气体,与现有技术中将半焦直接排出煤加氨气化系统相比,有效地利用了半焦中的碳源,从 而提高了煤加氨气化系统中的碳转化效率。【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部 分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的 不当限定。在附图中: 图1为本技术实施例提供的一种煤加氨气化系统的结构示意图; 图2为本技术实施例提供的另一种煤加氨气化系统的结构示意图; 图3为本技术实施例提供的一种半焦水煤浆制备单元的结构示意图; 图4为本技术实施例提供的另一种半焦水煤浆制备单元的结构示意图; 图5为本技术实施例提供的煤加氨气化方法的流程示意图; 图6为本技术实施例提供的一种半焦水煤浆制备工艺的流程示意图; 图7为本技术实施例提供的另一种半焦水煤浆制备工艺的流程示意图; 图8为本技术实施例提供的半焦水煤浆气化工艺的流程示意图; 图9为本技术实施例提供的煤加氨气化工艺的流程示意图。附图标记: 10-煤加氨气化单元, 20-半焦水煤浆制备单元, 30-半焦水煤浆气化单元,11-煤加氨气化炉, 12-除尘装置, 13-换热装置,14-油品提取装置, 15-氨气分离装置, 16-半焦冷却降压装置, 21-半焦研磨装置, 22-煤粉研磨装置, 23-湿法研磨装置, 24-混合制浆装置, 25-烘干装置,26-破碎装置, 27-振动筛, 31-水煤浆气化炉, 32--氧化碳变换装置, 33-产物气体净化装置。【具体实施方式】 为了进一步说明本技术实施例提供的煤加氨气化系统,下面结合说明书附图 进行详细描述。 请参阅图1,本技术实施例还提供一种煤加氨气化系统,包括煤加氨气化单元 10、半焦水煤浆制备单元20和半焦水煤浆气化单元30;其中,煤加氨气化单元10用于使原煤 粉和含氨反应气体进行煤加氨气化反应,获得半焦;半焦水煤浆制备单元20与煤加氨气化 单元10连通,半焦水煤浆制备单元20利用由煤加氨气化单元10输出的半焦制得半焦水煤 浆;半焦水煤浆气化单元30分别与半焦水煤浆制备单元20和煤加氨气化单元10连通,用于 使由半焦水煤浆制备单元20输出的半焦水煤浆进行水煤浆气化反应,获得半焦气化粗煤 气,对半焦气化粗煤气进行后处理获得含氨产物气体,含氨产物气体通入煤加氨气化单元 10中参与煤加氨气化反应。 具体实施时,请继续参阅图1,原煤粉和含氨反应气体被输入至煤加氨气化单元10 中,并在煤加氨气化单元10中发生煤加氨气化反应,获得具有较高的碳含量的半焦;煤加氨 气化反应获得的半焦被输送至半焦水煤浆制备单元20中,在半焦水煤浆制备单元20中制得 半焦水煤浆;半焦水煤浆被输送至半焦水煤浆气化单元30中,并在半焦水煤浆气化单元30 中发生水煤气浆气化反应,获得半焦气化粗煤气,半焦气化粗煤气中主要含有一氧化碳和 氨气,半焦气化粗煤气经后处理后,获得含氨产物气体,含氨产物气体被输送至煤加氨气化 单元10中,用作含氨反应气体的原料气体,参与煤加氨气化反应。 由上可知,本技术实施例提供的煤加氨气化系统中,通过半焦水煤浆制备单 元20将由煤加氨气化单元10输出的半焦制成半焦水煤浆,通过半焦水煤浆气化单元30使由 半焦水煤浆制备单元20制得的半焦水煤浆发生水煤浆气化反应,获得半焦气化粗煤气,并 对半焦气化粗煤气进行后处理,获得含氨产物气体,含氨产物气体通入煤加氨气化单元10 中,用作含氨反应气体的原料气体,参与煤加氨气化反应。因此,本技术实施例提供的 煤加氨气化系统通过煤加氨气化单元10、半焦水煤浆制备单元20和半焦水煤浆气化单元30 的配合使用,利用煤加氨气化反应获得的具有较高的碳含量的半焦生成含氨产物气体,为 煤加氨气化单元10中的煤加氨气化反应提供原料气体,与现有技术中将半焦直接排出煤加 氨气化系统相比,有效地利用了半焦中的碳源,从而提高了煤加氨气化系统中的碳转化效 率。 另外,本技术实施例提供的煤加氨气化系统通过煤加氨气化单元10、半焦水 煤浆制备单元20和半焦水煤浆气化单元30的配合使用,利用煤加氨气化反应获得的具有较 高的碳含量的半焦生成含氨产物气体,为煤加氨气化单元10中的煤加氨气化反应提供原料 气体,实现了煤加氨气化系统的氨气供需平衡,减少了煤加氨气化系统对外界氨气的需求 量,从而节约了成本。 再者,本技术实施例提供的煤加氨气化系统通过煤加氨气化单元10、半焦水 煤浆制备单元20和半焦水煤浆气化单元30的配合使用,利用煤加氨气化反应获得的具有较 高的碳含量的半焦生成含氨产物气体,为煤加氨气化单元10中的煤加氨气化反应提供原料 气体,与现有技术中直接将半焦燃烧相比,减少了能源浪费,并减少了环境污染。 在上述实施例中,原煤粉和含氨反应气体在煤加氨气化单元10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤加氢气化系统,其特征在于,包括煤加氢气化单元、半焦水煤浆制备单元和半焦水煤浆气化单元;其中,所述煤加氢气化单元用于使原煤粉和含氢反应气体进行煤加氢气化反应,获得半焦;所述半焦水煤浆制备单元与所述煤加氢气化单元连通,所述半焦水煤浆制备单元利用由所述煤加氢气化单元输出的半焦制得半焦水煤浆;所述半焦水煤浆气化单元分别与所述半焦水煤浆制备单元和所述煤加氢气化单元连通,用于使由所述半焦水煤浆制备单元输出的半焦水煤浆进行水煤浆气化反应,获得半焦气化粗煤气,对半焦气化粗煤气进行后处理获得含氢产物气体,含氢产物气体通入所述煤加氢气化单元中参与煤加氢气化反应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汪国庆,景旭亮,张正旺,周三,马志超,方科学,聂永广,郑征,刘明,马丽荣,
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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