本发明专利技术公开了一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1、辛基异噻唑啉酮0.3-1、高密度聚乙烯160-200、聚丙烯酸钠3-5、蓖麻油酸1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、膨胀珍珠岩10-14、硅酸三钙2-4、六甲基磷酰三胺0.6-1、壬二酸二辛酯7-10、聚乙二醇10002-4、氧化锰1-3、纤维分散液2-5。本发明专利技术的塑料中加入了纤维分散液，不仅有效的改善了填料在塑料间的分散性，还增强了成品塑料的柔韧性，本发明专利技术的塑料抗冲击性高，综合性能好，耐候性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料
，尤其涉及。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低;但是目前塑料产品也普遍存在很多共同的缺点:大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化;塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。为了不断提高塑料成品的性能，使得塑料在不同的领域具有不同的特性，满足不同的工作环境，对塑料进行有针对性的改性就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种高密度聚乙烯抗冲击塑料，它是由下述重量份的原料组成的:硬脂酸钙2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1、辛基异噻唑啉酮0.3-1、高密度聚乙烯160-200、聚丙烯酸钠3-5、蓖麻油酸1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、膨胀珍珠岩10-14、硅酸三钙2-4、六甲基磷酰三胺0.6-1、壬二酸二辛酯7-10、聚乙二醇10002-4、氧化锰1-3、纤维分散液2-5。所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，所述的纤维分散液是由下述重量份的原料组成的:羟丙甲基纤维素7-10、乙酸1-2、松香醇4-6、苄基三乙基氯化铵0.6-1、钼酸铵0.1-0.2。所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，所述的纤维分散液的制备方法包括以下步骤:(I)将上述羟丙甲基纤维素加入到其重量6-10倍去离子水中，加入钼酸铵，搅拌均匀，得纤维水溶液；(2)将上述乙酸加入到松香醇中，在60-70°C下保温搅拌10-15分钟，与上述纤维水溶液混合，加入苄基三乙基氯化铵，80-100转/分搅拌3-5分钟，即得。—种所述的高密度聚乙烯抗冲击塑料的制备方法，包括以下步骤:(I)将上述聚丙烯酸钠加入到其重量7-10倍去离子水中，搅拌均匀；(2)将上述蓖麻油酸、聚乙二醇1000混合，搅拌均匀，加入六甲基磷酰三胺，在70-80°C下保温搅拌4-6分钟，加入上述辛基异噻唑啉酮、纤维分散液，100-200转/分搅拌20-30分钟，得分散溶液；(3)将上述六甲基磷酰三胺加入到其重量4-7倍、30-36%的乙醇溶液中，加入聚-4-甲基-1-戊烯，搅拌均匀，与上述分散溶液混合，升高温度为50-60°C，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，700-1000转/分搅拌30-40分钟，得硅烷改性分散液；(4)将上述硬脂酸钙、膨胀珍珠岩混合，球磨均匀，加入到硅烷改性分散液中，搅拌混合1-2小时，加入上述聚丙烯酸钠的水溶液，加热至沸腾，保持沸腾至水干，在100-105°C下真空干燥20-30分钟，得改性填料；(5)将上述改性填料与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，冷却，即得。本专利技术的优点是:本专利技术的塑料中加入了纤维分散液，不仅有效的改善了填料在塑料间的分散性，还增强了成品塑料的柔韧性，本专利技术的塑料抗冲击性高，综合性能好，耐候性强。【具体实施方式】一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，它是由下述重量份的原料组成的:硬脂酸钙2、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7、辛基异噻唑啉酮0.3、高密度聚乙烯160、聚丙烯酸钠3、蓖麻油酸1、聚甲基戊烯2、膨胀珍珠岩10、硅酸三钙2、六甲基磷酰三胺0.6、壬二酸二辛酯7、聚乙二醇10002、氧化锰1、纤维分散液2。所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，所述的纤维分散液是由下述重量份的原料组成的:羟丙甲基纤维素7、乙酸1、松香醇4、苄基三乙基氯化铵0.6、钼酸铵0.1。所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，所述的纤维分散液的制备方法包括以下步骤:(I)将上述羟丙甲基纤维素加入到其重量6倍去离子水中，加入钼酸铵，搅拌均匀，得纤维水溶液；(2)将上述乙酸加入到松香醇中，在60°C下保温搅拌10分钟，与上述纤维水溶液混合，加入苄基三乙基氯化铵，80转/分搅拌3分钟，即得。一种所述的高密度聚乙烯抗冲击塑料的制备方法，包括以下步骤:(I)将上述聚丙烯酸钠加入到其重量7倍去离子水中，搅拌均匀；(2)将上述蓖麻油酸、聚乙二醇1000混合，搅拌均匀，加入六甲基磷酰三胺，在70°C下保温搅拌4分钟，加入上述辛基异噻唑啉酮、纤维分散液，100转/分搅拌20分钟，得分散溶液；(3)将上述六甲基磷酰三胺加入到其重量4倍、30 %的乙醇溶液中，加入聚甲基戊烯，搅拌均匀，与上述分散溶液混合，升高温度为50°C，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，700转/分搅拌30分钟，得硅烷改性分散液；(4)将上述硬脂酸钙、膨胀珍珠岩混合，球磨均匀，加入到硅烷改性分散液中，搅拌混合I小时，加入上述聚丙烯酸钠的水溶液，加热至沸腾，保持沸腾至水干，在100°C下真空干燥20分钟，得改性填料；(5)将上述改性填料与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机熔融挤出，冷却，即得。性能测试:拉伸强度:20.7MPa;低温脆化冲击温度(°C):_30°C通过；阻燃级别:V-O。【主权项】1.一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，其特征在于:它是由下述重量份的原料组成的: 硬脂酸钙2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7-1、辛基异噻唑啉酮0.3-1、高密度聚乙烯160-200、聚丙烯酸钠3-5、蓖麻油酸1-2、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、膨胀珍珠岩10-14、硅酸三钙2-4、六甲基磷酰三胺0.6-1、壬二酸二辛酯7-10、聚乙二醇10002-4、氧化锰1-3、纤维分散液 2-5。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，其特征在于:所述的纤维分散液是由下述重量份的原料组成的: 羟丙甲基纤维素7-10、乙酸1-2、松香醇4-6、苄基三乙基氯化铵0.6-1、钼酸铵0.1-0.2。3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，其特征在于:所述的纤维分散液的制备方法包括以下步骤: (1)将上述羟丙甲基纤维素加入到其重量6-10倍去离子水中，加入钼酸铵，搅拌均匀，得纤维水溶液； (2)将上述乙酸加入到松香醇中，在60-70°C下保温搅拌10-15分钟，与上述纤维水溶液混合，加入苄基三乙基氯化铵，80-100转/分搅拌3-5分钟，即得。4.一种如权利要求1所述的高密度聚乙烯抗冲击塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将上述聚丙烯酸钠加入到其重量7-10倍去离子水中，搅拌均匀； (2)将上述蓖麻油酸、聚乙二醇1000混合，搅拌均匀，加入六甲基磷酰三胺，在70-80°C下保温搅拌4-6分钟，加入上述辛基异噻唑啉酮、纤维分散液，100-200转/分搅拌20-30分钟，得分散溶液； (3)将上述六甲基磷酰三胺加入到其重量4-7倍、30-36%的乙醇溶液中，加入聚-4-甲基-1-戊烯，搅拌均匀，与上述分散溶液混合，升高温度为50-60°C，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，700-1000转/分搅拌30-40分钟，得硅烷改性分散液； (4)将上述硬脂酸钙、膨胀珍珠岩混合，球磨均匀，加入到硅烷改性分散液中，搅拌混合1-2小时，加入上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密度聚乙烯抗冲击塑料，其特征在于：它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙2‑3、苯胺甲基三乙氧基硅烷0.7‑1、辛基异噻唑啉酮0.3‑1、高密度聚乙烯160‑200、聚丙烯酸钠3‑5、蓖麻油酸1‑2、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯2‑4、膨胀珍珠岩10‑14、硅酸三钙2‑4、六甲基磷酰三胺0.6‑1、壬二酸二辛酯7‑10、聚乙二醇10002‑4、氧化锰1‑3、纤维分散液2‑5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何朝武，蒋磊，
申请(专利权)人：宁波高新区辉门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。