喷镍扶正抽油杆制造技术

喷镍扶正抽油杆是一种采油装置，它克服了其它技术的缺点，它是由接箍、抽油杆、扶正体连接而成，接箍与抽油杆连接，扶正体安装在杆体上，镦头抽油杆一端后，将扶正体内径加热安装在抽油杆中心位置，镦头另一端进行调质处理温度≤880度，而扶正体表面有喷镍层，喷镍温度熔点≥1000度；所以不受温度的影响，保证抽油杆与扶正体的整体调质处理工艺，保证抽油杆的直线度。喷镍层≥0.5mm；本实用新型专利技术的意义是，由于扶正体表面有喷镍层，圆弧面，实现自由过渡；由于表面有四个槽，可减少内外摩擦力，有意保护抽油杆接箍，抽油杆外径与油管的偏磨；防止脱扣。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种采油装置，尤其是喷镍扶正抽油杆。
技术介绍
:抽油杆接箍与油管内径接触力大，摩擦剧烈，抽油杆所受的拉压力交变程度增大，因此，普通抽油杆在水平井上使用时，易出现杆管脱扣、偏磨等问题，造成抽油杆使用寿命短，油井生产周期短，油井经济效益差。
技术实现思路
:本技术的目的是提供耐磨、耐高温、防偏磨的喷镍扶正抽油杆，它克服了其它技术的缺点，本技术的目的是这样实现的，它是由接箍、抽油杆、扶正体连接而成，接箍与抽油杆连接，扶正体安装在杆体上，镦头抽油杆一端后，将扶正体内径加热安装在抽油杆中心位置，镦头另一端进行调质处理温度< 880度，而扶正体表面有喷镍层，喷镍温度熔点之1000度;所以不受温度的影响，保证抽油杆与扶正体的整体调质处理工艺，保证抽油杆的直线度。喷镍层2 0.5mm。所述的扶正体，其上面有四个圆弧面，三个槽均布。所述的扶正体，其圆弧面半径与油管内径比相差，偏磨空间最大2mm。本技术的意义是，由于扶正体表面有喷镍层，圆弧面，实现自由过渡；由于表面有四个槽，可减少内外摩擦力，有意保护抽油杆接箍，抽油杆外径与油管的偏磨；防止脱扣。【附图说明】:图1为喷镍扶正抽油杆的结构示意图，图中1、接箍2、抽油杆3、扶正体4、喷镍层。【具体实施方式】:实施例1、本技术是由接箍1、抽油杆2、扶正体3连接而成，接箍I与抽油杆2连接，扶正体3安装在抽油杆上;扶正体表面有喷镍层4 ；镦头抽油杆一端后，将扶正体3内径加热安装在抽油杆2中心位置，镦头另一端进行调质处理温度<880度，而扶正体表面的喷镍温度熔点之1000度;所以不受温度的影响，保证抽油杆与扶正体的整体调质处理工艺，保证抽油杆的直线度。喷镍层2 0.5mm。实施例2、所述的扶正体3，其上面有四个圆弧面，三个槽均布。实施例3、所述的扶正体3，其圆弧面半径与油管内径比相差Imm，偏磨空间最大2mm ο【主权项】1.喷镍扶正抽油杆，它是由接箍(I)、抽油杆(2)、扶正体(3)连接而成，其特征是:接箍(I)与抽油杆(2)连接，扶正体(3)安装在抽油杆(2)上;扶正体(3)表面有喷镍层(4)。2.根据权利要求1所述的喷镍扶正抽油杆，其特征是:扶正体(3)上面有四个圆弧面，三个槽均布。3.根据权利要求1所述的喷镍扶正抽油杆，其特征是:扶正体(3)圆弧面半径与油管内径比相差1mm，偏磨空间最大2mm。【专利摘要】喷镍扶正抽油杆是一种采油装置，它克服了其它技术的缺点，它是由接箍、抽油杆、扶正体连接而成，接箍与抽油杆连接，扶正体安装在杆体上，镦头抽油杆一端后，将扶正体内径加热安装在抽油杆中心位置，镦头另一端进行调质处理温度≤880度，而扶正体表面有喷镍层，喷镍温度熔点≥1000度；所以不受温度的影响，保证抽油杆与扶正体的整体调质处理工艺，保证抽油杆的直线度。喷镍层≥0.5mm；本技术的意义是，由于扶正体表面有喷镍层，圆弧面，实现自由过渡；由于表面有四个槽，可减少内外摩擦力，有意保护抽油杆接箍，抽油杆外径与油管的偏磨；防止脱扣。【IPC分类】E21B17/00, E21B17/10【公开号】CN205117229【申请号】CN201520932117【专利技术人】杭文胜, 黄志伟, 康利华, 李庆武, 乔容周, 潘红竹 【申请人】濮阳市启华石油机械有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷镍扶正抽油杆，它是由接箍（1）、抽油杆（2）、扶正体（3）连接而成，其特征是：接箍（1）与抽油杆（2）连接，扶正体（3）安装在抽油杆（2）上；扶正体（3）表面有喷镍层（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭文胜，黄志伟，康利华，李庆武，乔容周，潘红竹，
申请(专利权)人：濮阳市启华石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41