食品加工机用减速箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品加工机用减速箱。它包括箱体，箱体内安装有至少两级行星减速机构，每级行星减速机构包括行星架、太阳齿轮以及数个行星齿轮，数个行星齿轮设置在行星架的底面，行星架的顶面固定有太阳齿轮，前级行星减速机构通过其太阳齿轮与后级行星减速机构的数个行星齿轮啮合，且此款食品加工机用减速箱的每级行星减速机构的数个行星齿轮与箱体内壁的固定齿啮合，从而实现多级减速，而且，本实用新型专利技术的行星减速机构与电机之间具有相同的中心垂线，两者可以上下竖向设置于食品加工机的机座内，减少食品加工机的横向尺寸，使得食品加工机的结构更加紧凑，占用空间更少，方便携带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用食品加工机
，特别是一种食品加工机用减速箱。
技术介绍
现有技术中的食品加工机，如果把电机轴直接与压榨螺杆连接，由于电机轴的转速过快，从而使得压榨螺杆转速过高，导致果汁极易氧化，失去原有味道;为解决这一问题，在电机与压榨螺杆之间设置有减速器，通过减速器来降低压榨螺杆压榨时的转速，使压榨螺杆均匀工作，确保制成的果汁富有原汁原味;然而，由于现有减速器，其结构包括蜗轮以及由电机轴加工而成的蜗杆，蜗轮与输出轴固定连接，电机轴带动蜗轮转动，从而带动输出轴输出动力，以达到减速的目的；但是，这种减速器的设计，仍存在以下不足之处:(1)减速器以蜗轮蜗杆传动，造成作为动力输入源的电机与减速器之间构成相互垂直，即:电机与减速器在食品加工机的机座内占据较大的空间，故此，机座的体积会较大，增加生产成本，也不便于携带；(2)蜗杆蜗轮减速比小，噪音大，无法满足食品加工机用户，对食品加工机使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、噪音低、减速比大、可降低生产成本的食品加工机用减速箱。本技术的目的是这样实现的:—种食品加工机用减速箱，包括箱体、输入机构和输出机构，所述箱体内壁设置有固定齿，箱体内安装有至少两级行星减速机构，每级行星减速机构包括行星架、太阳齿轮以及数个行星齿轮，数个行星齿轮设置在行星架的底面，行星架的顶面固定有太阳齿轮，位置相邻的前级行星减速机构通过其太阳齿轮与后级行星减速机构的数个行星齿轮啮合，且每级行星减速机构上的数个行星齿轮与箱体内壁的固定齿啮合。此款食品加工机用减速箱，通过在箱体内设置至少两级行星减速机构，行星减速机构依次设置箱体内，每级行星减速机构的数个行星齿轮与箱体内壁的固定齿啮合，从而实现多级减速，而且，本技术的行星减速机构与电机之间具有相同的中心垂线，两者可以上下竖向设置于食品加工机的机座内，减少食品加工机的横向尺寸，使得食品加工机的结构更加紧凑，占用空间更少，方便携带;再有，这种前后级行星减速机构的设计，其结构简单、合理，减速比大、噪音低，可满足不同用户对食品加工机使用的要求。本技术还可以作以下进一步改进。所述箱体内的行星减速机构呈同轴式上下设置，从而能保证箱体内的行星减速机构同轴设置，箱体1内的各级行星减速机构在箱体内结构稳定、运转稳定，不容产生振动。作为更具体的方案，所述行星架的底面转动设置有呈“品”字形排列的三个行星齿轮，所述行星架的底面设有行星齿轮轴，各行星齿轮通过行星齿轮轴转动设置在行星架的/? dn。所述三个行星齿轮的凸齿分别凸出对应的行星架边缘、并与箱体内壁的固定齿啮入口 ο所述箱体内安装有两级行星减速机构，分别为前级行星减速机构和后级行星减速机构，所述输入机构包括电机和输入齿轮所述电机与输入齿轮连接，所述输入齿轮设于输入行星架的底面，所述输入齿轮位于前级行星减速机构的三个行星齿轮中间，并与三个行星齿轮啮行。所述输出机构包括输出行星架、数个输出行星齿轮和输出轴，输出轴与输出行星架连接，输出行星架的底面转动设置有数个输出行星齿轮，后级行星减速机构上的太阳齿轮位于数个输出行星齿轮中间，并与数个输出行星齿轮啮合。所述数个输出行星齿轮的凸齿分别凸出输出行星架的边缘、并与箱体内壁的固定齿啮合。所述电机的电机轴向上依次穿过箱体内的各级行星减速机构的太阳齿轮，从而能保证箱体内的行星减速机构同轴设置或者说处于同一轴心上，确保箱体1内的各级行星减速机构在箱体内结构稳定、运转稳定，不容产生振动。所述输出轴的下端向下依次穿过箱体内的各级行星减速机构的太阳齿轮，从而能保证箱体内的行星减速机构同轴设置或者说处于同一轴心上，确保箱体1内的各级行星减速机构在箱体内结构稳定、运转稳定，不容产生振动。还包括有箱盖，箱盖设置于箱体的顶部，所述箱体的顶部设置穿孔和凸台，凸台上开有凸台沉孔，凸台沉孔内设置有螺母，箱盖上对应穿孔和凸台位置分别设置有沉台和通孔，沉台上开有沉台通孔，螺栓穿过箱盖的沉台通孔和箱体顶部的穿孔并与电机的壳体连接，箱盖与箱体顶部的凸台沉孔相抵。因此，当箱盖、箱体、电机三者连接时，所述螺栓依次穿过箱盖、箱体，并与电机上的螺孔螺纹连接，从而实现箱盖、箱体、电机三者固定连接。更有的是，所述凸台沉孔是六角螺母沉孔，由于螺母在凸台沉孔内不可转动且被限位箱盖在凸台沉孔内，因此，本技术无需在减速箱体上攻内螺纹孔，原汁机的杯座可通过螺栓穿过通孔并与箱体顶部的螺母螺栓连接，从而实现原汁机的杯座与箱体固定连接，工艺简单，降低生产成本。所述箱体是由塑料材料制成，从而降低了本技术的生产成本。本技术的有益效果如下:(1)此款食品加工机用减速箱，通过在箱体内设置至少两级行星减速机构，行星减速机构依次设置箱体内，每级行星减速机构的数个行星齿轮与箱体内壁的固定齿啮合，从而实现多级减速，而且，本技术的行星减速机构与电机之间具有相同的中心垂线，两者可以上下竖向设置于食品加工机的机座内，减少食品加工机的横向尺寸，使得食品加工机的结构更加紧凑，占用空间更少，方便携带;再有，这种前后级行星减速机构的设计，其结构简单、合理，减速比大、噪音低，可满足不同用户对食品加工机使用的要求。【附图说明】图1为本技术食品加工机用减速箱的结构不意图。图2为图1的俯视图。图3为图2中Α-Α处的剖视结构示意图。图4为图1的分解结构示意图。图5为图4的另一角度的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1至图5所示，一种食品加工机用减速箱，包括箱体1、输入机构7和输出机构3，所述箱体1内壁设置有固定齿11，所述箱体1的顶部设有箱盖2，箱体1内安装有至少两级行星减速机构，每级行星减速机构包括行星架43、太阳齿轮41以及数个行星齿轮42，数个行星齿轮42设置在行星架43的底面，行星架43的顶面固定有太阳齿轮41，位置相邻的前级行星减速机构5通过其太阳齿轮41与后级行星减速机构4的数个行星齿轮42啮合，且每级行星减速机构上的数个行星齿轮42与箱体1内壁的固定齿11啮合。作为本技术更具体的技术方案。所述行星架43的底面转动设置有呈“品”字形排列的三个行星齿轮42，所述行星架的底面设有行星齿轮轴44，各行星齿轮42通过行星齿轮轴44设置在行星架43的底面。为了使输出轴的转速更低，减速箱生产厂家也可以增加每级行星减速机构的行星齿轮42的数量。例如将行星齿轮42的数量增加至五个，五个行星齿轮42呈正五边形设置在行星架43的底面，且上一级行星减速机构的太阳齿轮41位于五个行星齿轮42中间并同时与五个行星齿轮42啮合。所述三个行星齿轮42的凸齿分别凸出对应的行星架43边缘、并与箱体1内壁的固定齿11啮合。所述箱体1内安装有两级行星减速机构，分别为前级行星减速机构5和后级行星减速机构4，所述输入机构7包括电机71和输入齿轮72，所述电机71与输入齿轮72连接，所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品加工机用减速箱，包括箱体（1）、输入机构（7）和输出机构（3），其特征在于：所述箱体（1）内壁设置有固定齿（11），箱体（1）内安装有至少两级行星减速机构，每级行星减速机构包括行星架（43）、太阳齿轮（41）以及数个行星齿轮（42），数个行星齿轮（42）设置在行星架（43）的底面，行星架（43）的顶面固定有太阳齿轮（41），位置相邻的前级行星减速机构（5）通过其太阳齿轮（41）与后级行星减速机构（4）的数个行星齿轮（42）啮合，且每级行星减速机构上的数个行星齿轮（42）与箱体（1）内壁的固定齿（11）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑波，
申请(专利权)人：何剑波，
类型：新型
国别省市：广东;44