一种配合饲料生产用混料设备的工作方法技术

本发明专利技术申请公开了一种配合饲料生产用混料设备的工作方法，包括以下工作步骤：（1）加料前，每个电控阀处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀阀芯上的应变片的上限值；（2）加料时，启动搅拌机构，然后分别往某多个进料斗内加入原料，当某一个进料斗上对应的电控阀阀芯的应变片上的压力达到其对应的上限值后，应变片将该信号传递给控制器，控制器控制对应的电控阀打开；（3）从多个进料斗加入的原料落入搅拌桶体内的底部，搅拌机构将多种原料搅拌均匀。使用该混料设备的方法节约能源而且结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种专用于制备牲畜饲料的设备装置，具体涉及。
技术介绍
配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。现有配合饲料的生产过程中，通常是人工称料，然后将多种原料混合并搅拌，从而制成配合饲料。专利公开号为CN204811970U的一种组合饲料加工装置中，包括饲料搅拌装置本体(1)；所述饲料搅拌装置本体(1)上设有饲料入口(2)以及饲料出口(203);所述饲料入口(2)包括第一饲料入口(201)和第二饲料入口(202);所述第一饲料入口(201)和第二饲料入口(202)的上方分别设有用于容置饲料并对饲料进行称重的第一称重机构(3)以及第二称重机构(4)。上述专利中设有多个称重机构，并在每个称重机构上均设有用于进料的推顶机构，上述专利中虽然不需要人工进行称量，但是需要多个进料的动力，浪费能源，而且结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，使用该混料设备的方法节约能源而且结构简单。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下: ，该混料设备包括搅拌桶体和搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌桶体内的底部，还设有控制器，所述搅拌桶体上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀，且每个电控阀的阀芯上设有应变片，每个应变片均与控制器电连接;包括以下工作步骤: (1)加料前，每个电控阀处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀阀芯上的应变片的上限值； (2)加料时，启动搅拌机构，然后分别往某多个进料斗内加入原料，当某一个进料斗上对应的电控阀阀芯的应变片上的压力达到其对应的上限值后，应变片将该信号传递给控制器，控制器控制对应的电控阀打开； (3)从多个进料斗加入的的原料落入搅拌桶体内的底部，搅拌机构将多种原料搅拌均匀。本方案的优点是:本方案中，在每个进料斗上设有电控阀，并在电控阀的阀芯上设有应变片，通过应变片感应进料斗中的原料量，一旦原料量达到要求时，控制器则控制相应的电控阀打开，与
技术介绍
提及的控制进料的方式相比，上述控制进料的方式不需要额外的动力，节约能源，通过应变片来控制加料斗中的量，并通过电控阀打开方式进料，结构更简单。优化方案1，对基础方案的进一步优化，还设有位于搅拌桶体内的上部的初混匀通道，该初混匀通道内设有密闭的腔体，该腔体通过气体管道与外部压缩气体源连通，初混匀通道侧壁上开设若干喷气孔;所述初混匀通道外壁与搅拌桶体内壁之间设有立体状的进料螺旋;所述加料斗的出料一端均连通至进料螺旋上;步骤1还包括以下步骤:往空腔内通入压缩气体;步骤2还包括以下步骤:多种原料在进料螺旋内螺旋向下滑动，压缩气体从初混匀通道侧壁上的喷气孔喷出，使进料螺旋内的原料在进料螺旋内翻滚混合，直至多种原料滑动进入搅拌桶体内的底部。本方案中，多种原料分别加入多个进料斗，多种原料在进料螺旋内从上向下螺旋滑动，初混匀通道侧壁上喷气孔喷出的压缩气体使进料螺旋内的多种原料翻滚混匀，这样在进料螺旋内进行初步混匀，从而可以减少在搅拌桶体内的搅拌时间，避免配合饲料被搅拌的太碎。优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述喷气孔的角度向上倾斜设置，且与水平面形成的角度为3-5°步骤3还包括以下步骤:所述喷气孔喷出的气体将进料螺旋内的原料吹起，各种原料飘起并混合。喷气孔向上倾斜的角度在上述范围内时，能使进料螺旋内的原料向上飘起，这样能提尚混勾的效果。优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述初混匀通道上的喷气孔不规则分布;步骤3还包括以下步骤:从喷气孔喷出的气体在进料螺旋内形成紊流，并将进料螺旋上的原料搅乱。不规则分布的喷气孔能使位于进料螺旋内的原料不规则翻滚，混合效果更好。【附图说明】图1是本专利技术配合饲料生产用混料设备实施例1的结构示意图； 图2是本专利技术配合饲料生产用混料设备实施例1中加料斗与电控阀部分的结构示意图； 图3是本专利技术配合饲料生产用混料设备实施例2的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:搅拌桶体10、搅拌机构20、初混匀通道30、喷气孔31、腔体32、进料螺旋40、加料斗50、电控阀51、应变片52。实施例1 实施例1基本如附图1和图2所示:，该混料设备包括搅拌桶体10和搅拌机构20，搅拌机构20位于搅拌桶体10内的底部，本实施例还包括控制器，搅拌桶体10上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀51，且每个电控阀51的阀芯上设有应变片52，每个应变片52均与控制器电连接;包括以下工作步骤: (1)加料前，每个电控阀51处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀51阀芯上的应变片52的上限值； (2)加料时，启动搅拌机构20，然后分别往某多个进料斗内加入原料，当某一个进料斗上对应的电控阀51阀芯的应变片52上的压力达到其对应的上限值后，应变片52将该信号传递给控制器，控制器控制对应的电控阀51打开； (3)从多个进料斗加入的的原料落入搅拌桶体10内的底部，搅拌机构20将多种原料搅拌均匀。实施例2 如图3所示，与实施例1的区别之处在于:本实施例还包括位于搅拌桶体10内的上部的初混匀通道30，该初混匀通道30内设有密闭的腔体32，该腔体32通过气体管道与外部压缩气体源连通，初混匀通道30侧壁上开设若干喷气孔31，本实施例中，喷气孔31的角度向上倾斜设置，且与水平面形成的角度为5°，而且初混匀通道30上的喷气孔31不规则分布;初混匀通道30外壁与搅拌桶体10内壁之间设有立体状的进料螺旋40 ；加料斗50的出料一端均连通至进料螺旋40上。步骤1还包括以下步骤:往空腔内通入压缩气体。步骤2还包括以下步骤:多种原料在进料螺旋40内螺旋向下滑动，压缩气体从初混匀通道30侧壁上的喷气孔31喷出，使进料螺旋40内的原料在进料螺旋40内翻滚混合，直至多种原料滑动进入搅拌桶体10内的底部。步骤3还包括以下步骤:喷气孔31喷出的气体将进料螺旋40内的原料吹起，各种原料飘起并混合。喷气孔31向上倾斜的角度在上述范围内时，能使进料螺旋40内的原料向上飘起，这样能提高混匀的效果。从喷气孔31喷出的气体在进料螺旋40内形成紊流，并将进料螺旋40上的原料搅乱。不规则分布的喷气孔31能使位于进料螺旋40内的原料不规则翻滚，混合效果更好。本方案中，多种原料分别加入多个进料斗，多种原料在进料螺旋40内从上向下螺旋滑动，初混匀通道30侧壁上喷气孔31喷出的压缩气体使进料螺旋40内的多种原料翻滚混匀，这样在进料螺旋40内进行初步混匀，从而可以减少在搅拌桶体10内的搅拌时间，避免配合饲料被搅拌的太碎。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.，该混料设备包括搅拌桶体和搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配合饲料生产用混料设备的工作方法，该混料设备包括搅拌桶体和搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌桶体内的底部，还设有控制器，所述搅拌桶体上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀，且每个电控阀的阀芯上设有应变片，每个应变片均与控制器电连接；其特征在于，包括以下工作步骤：（1）加料前，每个电控阀处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀阀芯上的应变片的上限值；（2）加料时，启动搅拌机构，然后分别往某多个进料斗内加入原料，当某一个进料斗上对应的电控阀阀芯的应变片上的压力达到其对应的上限值后，应变片将该信号传递给控制器，控制器控制对应的电控阀打开；（3）从多个进料斗加入的的原料落入搅拌桶体内的底部，搅拌机构将多种原料搅拌均匀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何以华，
申请(专利权)人：重庆长源饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85