智能调节防漏控制的汽油制备罐制造技术

本发明专利技术提出了一种智能调节防漏控制的汽油制备罐，包括：罐体、控制阀、DCS控制平台以及MCU电路对智能调节防漏控制的汽油制备罐进行联动控制，从而制备出甲醇汽油。通过多种化合物形成的甲醇添加剂与甲醇混合之后形成变性醇，从而制备甲醇汽油，通过自动化控制实现了快速生成甲醇汽油，提高了生产效率，节约资源，环保高效，制备过程安全。

【技术实现步骤摘要】
智能调节防漏控制的汽油制备罐
本专利技术涉及燃料混合制备装置，尤其涉及一种智能调节防漏控制的汽油制备罐。
技术介绍
甲醇燃料是利用甲醇添加一定量的复合添加剂后转变为变性甲醇，然后再与现有成品油或组分油，按一定体积比或质量比经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料。关键技术是添加剂的调配技术。早在在20世纪70年代石油危机后不久，国内就已经开始了甲醇替代燃料的探索性研究，重点关注冷起动、热气阻、动力不足、遇水分层、低温相分离、腐蚀溶胀、高温润滑等技术难题。但是现有技术中对甲醇汽油的调配装置少之又少，而且相应的调配装置不能满足人们对甲醇汽油大量的需求，而且现有的装置安全性和稳定性存在很多缺陷，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种智能调节防漏控制的汽油制备罐。为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供了一种智能调节防漏控制的汽油制备罐，其包括：仲辛醇罐、异戊醇罐、2-甲基丁烷罐、混醇罐、甲基叔丁基醚罐、防腐剂JF-100罐、甲醇添加剂罐、甲醇罐、变性醇罐、成品油罐、甲醇汽油罐、DCS控制罐和DCS控制平台；所述仲辛醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述2-甲基丁烷罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述混醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述甲基叔丁基醚罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述防腐剂JF-100罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，仲辛醇、异戊醇、2-甲基丁烷、混醇、甲基叔丁基醚、防腐剂JF-100在甲醇添加剂罐中充分混合形成甲醇添加剂，所述甲醇添加剂罐输出口连接变性醇罐输入口，所述甲醇罐输出口连接变性醇罐输入口，甲醇添加剂和甲醇在变性醇罐中充分混合形成变性醇，所述变性醇罐输出口和成品油罐输出口连接甲醇汽油罐输入口，所述变性醇罐输出口控制阀和成品油罐输出口控制阀通过DCS控制罐对变性醇和成品油进行混合操作，形成甲醇汽油，输入到甲醇汽油罐；在仲辛醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第一控制阀，在异戊醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第二控制阀，在2-甲基丁烷罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第三控制阀，在混醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第四控制阀，在甲基叔丁基醚罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第五控制阀，在防腐剂JF-100罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第六控制阀，在甲醇添加剂罐和甲醇罐并联后的输出口和甲变性醇罐输入口之间设置第七控制阀，在变性醇罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第八控制阀，在成品油罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第九控制阀，在甲醇汽油罐输入口和DCS控制罐输出口之间设置第十控制阀，所述DCS控制罐通过DCS控制平台进行控制，所述第一控制阀至第十控制阀通过各自内部的MCU电路进行控制，所述MCU电路信号端连接DCS控制平台信号控制端；所述甲醇添加剂罐、变性醇罐包括：套筒10、固定柱11、支撑杆13、扇叶14；所述套筒10安装在罐体内侧，通过若干环绕在罐体内部的固定柱11将套筒10固定在罐体内侧，在罐体输送管道2输入口和套筒轴向安装支撑杆13，所述支撑杆13一端固定在输送管道2的输入口处，所述支撑杆13另一端安装扇叶14，通过扇叶14旋转使罐体内部的物质混合更充分；所述MCU电路包括：升压电路、恒压电路、PWM脉冲电路和调节控制电路；低压电池组连接升压电路输入端，所述升压电路升压端连接恒压电路输入端，所述恒压电路输出端连接PWM脉冲电路输入端，所述PWM脉冲电路输出端连接调节控制电路输入端，所述调节控制电路信号输出端连接控制阀的电磁部件；所述调节控制电路包括：电磁线圈M1、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第三二极管、第四二极管、第三三极管；所述电磁线圈一端连接第三二极管正极，所述第三二极管负极分别连接第四电阻一端和第三三极管源极，所述第四电阻另一端连接电磁线圈另一端，所述第三二极管正极还连接第五电阻一端，所述第五电阻另一端连接恒压电路输出端，所述第五电阻一端还连接第三电容一端，所述第三电容另一端接地，所述PWM脉冲电路信号输出端连接第六电阻一端，所述第六电阻另一端连接第三三极管栅极，所述第三三极管并联第四二极管，所述第三三极管漏极接地；所述控制阀包括：半导体气体传感器、模数转换电路、信号调理电路、中央处理器和计时器；所述半导体气体传感器信号发送端连接模数转换电路输入端，所述模数转换电路输出端连接信号调理电路输入端，所述信号调理电路输出端连接中央处理器信号端，所述中央处理器时间信号接收端连接计时器信号输出端。所述的智能调节防漏控制的汽油制备罐，优选的，还包括返回管12；在罐体的输出口一侧设置若干U型返回管12，所述返回管12输入口连接在罐体中部。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过对罐体的改造，使化合物混合过程更加快速高效。通过调节控制电路对控制阀的电磁线圈进行控制，能够实时调节控制阀的输出流量，从而使制备过程更加准确。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术总体示意图；图2是本专利技术控制阀示意图；图3是本专利技术DCS控制平台示意图；图4是本专利技术罐体示意图；图5是本专利技术升压电路和调节控制电路示意图；图6是本专利技术半导体气体传感器电路示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。技术关键难点1、甲醇和汽油、柴油的相溶性问题或稳定性问题：甲醇的同类醇类都是很好的助溶剂，并且异构醇类比正构醇类效果更好，碳原子数越大，助熔性能越好。2、气阻问题或甲醇汽油饱和蒸汽压升高问题：经过长时间的试验和科学研究，降低甲醇汽油饱和蒸汽压的主要途径是和汽油或甲醇形成负偏差的物质来抵消和减缓甲醇汽油之间的正偏差，最终实现甲醇汽油饱和蒸汽压的降低。除了负偏差添加剂的方法，在实际生产和调配过程中也可以通过醚化汽油、重催汽油、芳构化汽油和重汽油之间按照一定比例进行预调和，把调和后的汽油饱和蒸气压降低到较低的数值。通过添加：甲醇、仲辛醇、异戊醇、2-甲基丁烷、混醇、MTBE、防腐剂JF-10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能调节防漏控制的汽油制备罐，其特征在于，包括：仲辛醇罐、异戊醇罐、2‑甲基丁烷罐、混醇罐、甲基叔丁基醚罐、防腐剂JF‑100罐、甲醇添加剂罐、甲醇罐、变性醇罐、成品油罐、甲醇汽油罐、DCS控制罐和DCS控制平台；所述仲辛醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述2‑甲基丁烷罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述混醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述甲基叔丁基醚罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述防腐剂JF‑100罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，仲辛醇、异戊醇、2‑甲基丁烷、混醇、甲基叔丁基醚、防腐剂JF‑100在甲醇添加剂罐中充分混合形成甲醇添加剂，所述甲醇添加剂罐输出口连接变性醇罐输入口，所述甲醇罐输出口连接变性醇罐输入口，甲醇添加剂和甲醇在变性醇罐中充分混合形成变性醇，所述变性醇罐输出口和成品油罐输出口连接甲醇汽油罐输入口，所述变性醇罐输出口控制阀和成品油罐输出口控制阀通过DCS控制罐对变性醇和成品油进行混合操作，形成甲醇汽油，输入到甲醇汽油罐；在仲辛醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第一控制阀，在异戊醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第二控制阀，在2‑甲基丁烷罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第三控制阀，在混醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第四控制阀，在甲基叔丁基醚罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第五控制阀，在防腐剂JF‑100罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第六控制阀，在甲醇添加剂罐和甲醇罐并联后的输出口和甲变性醇罐输入口之间设置第七控制阀，在变性醇罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第八控制阀，在成品油罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第九控制阀，在甲醇汽油罐输入口和DCS控制罐输出口之间设置第十控制阀，所述DCS控制罐通过DCS控制平台进行控制，所述第一控制阀至第十控制阀通过各自内部的MCU电路进行控制，所述MCU电路信号端连接DCS控制平台信号控制端；所述甲醇添加剂罐、变性醇罐包括：套筒(10)、固定柱(11)、支撑杆(13)、扇叶(14)；所述套筒(10)安装在罐体内侧，通过若干环绕在罐体内部的固定柱(11)将套筒(10)固定在罐体内侧，在罐体输送管道(2)输入口和套筒轴向安装支撑杆(13)，所述支撑杆(13)一端固定在输送管道(2)的输入口处，所述支撑杆(13)另一端安装扇叶(14)，通过扇叶(14)旋转使罐体内部的物质混合更充分；所述MCU电路包括：升压电路、恒压电路、PWM脉冲电路和调节控制电路；低压电池组连接升压电路输入端，所述升压电路升压端连接恒压电路输入端，所述恒压电路输出端连接PWM脉冲电路输入端，所述PWM脉冲电路输出端连接调节控制电路输入端，所述调节控制电路信号输出端连接控制阀的电磁部件；所述调节控制电路包括：电磁线圈(M1)、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第三二极管、第四二极管、第三三极管；所述电磁线圈一端连接第三二极管正极，所述第三二极管负极分别连接第四电阻一端和第三三极管源极，所述第四电阻另一端连接电磁线圈另一端，所述第三二极管正极还连接第五电阻一端，所述第五电阻另一端连接恒压电路输出端，所述第五电阻一端还连接第三电容一端，所述第三电容另一端接地，所述PWM脉冲电路信号输出端连接第六电阻一端，所述第六电阻另一端连接第三三极管栅极，所述第三三极管并联第四二极管，所述第三三极管漏极接地；所述控制阀包括：半导体气体传感器、模数转换电路、信号调理电路、中央处理器和计时器；所述半导体气体传感器信号发送端连接模数转换电路输入端，所述模数转换电路输出端连接信号调理电路输入端，所述信号调理电路输出端连接中央处理器信号端，所述中央处理器时间信号接收端连接计时器信号输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种智能调节防漏控制的汽油制备罐，其特征在于，包括：仲辛醇罐、异戊醇罐、2-甲基丁烷罐、混醇罐、甲基叔丁基醚罐、防腐剂罐、甲醇添加剂罐、甲醇罐、变性醇罐、成品油罐、甲醇汽油罐、DCS控制罐和DCS控制平台；所述仲辛醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述异戊醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述2-甲基丁烷罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述混醇罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述甲基叔丁基醚罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，所述防腐剂罐输出口连接甲醇添加剂罐输入口，仲辛醇、异戊醇、2-甲基丁烷、混醇、甲基叔丁基醚、防腐剂在甲醇添加剂罐中充分混合形成甲醇添加剂，所述甲醇添加剂罐输出口连接变性醇罐输入口，所述甲醇罐输出口连接变性醇罐输入口，甲醇添加剂和甲醇在变性醇罐中充分混合形成变性醇，所述变性醇罐输出口和成品油罐输出口连接甲醇汽油罐输入口，所述变性醇罐输出口控制阀和成品油罐输出口控制阀通过DCS控制罐对变性醇和成品油进行混合操作，形成甲醇汽油，输入到甲醇汽油罐；在仲辛醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第一控制阀，在异戊醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第二控制阀，在2-甲基丁烷罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第三控制阀，在混醇罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第四控制阀，在甲基叔丁基醚罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第五控制阀，在防腐剂罐输出口和甲醇添加剂罐输入口之间设置第六控制阀，在甲醇添加剂罐和甲醇罐并联后的输出口和甲变性醇罐输入口之间设置第七控制阀，在变性醇罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第八控制阀，在成品油罐输出口和DCS控制罐输入口之间设置第九控制阀，在甲醇汽油罐输入口和DCS控制罐输出口之间设置第十控制阀，所述DCS控制罐通过DCS控制平台进行控制，所述第一控制阀至第十控制阀通过各自内部的MCU电路进行控制，所述MCU电路信号端连接DCS控制平台信号控制端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟，唐国坪，
申请(专利权)人：重庆恒宇华顿新能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85