一种线材边部冷却装置及其方法，包括喷嘴，喷嘴与一冷却装置组件连接，冷却装置组件设置在辊道两侧下部的风道内，该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动，使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进行冷却作业。本发明专利技术可在任意位置对线圈温差进行调节，尤其可以对相变区温度进行调节，保证了相变区温度的均匀，也直接保证了组织均匀，产品性能一致，本发明专利技术能更好的将边部冷却设备喷出的气雾吹向盘条，且未气化的水雾吹向辊道上方，不滴落，不会对风道、风机等造成影响。且本发明专利技术沿斯太尔摩线长度方向的布置可长可短，开关组数可多可少，具有充分的温差调节能力。另外本发明专利技术改善搭接点位置的网碳和氧化问题，也改善了现场操作环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种材料冷却用装置及冷却方法，尤其涉及一种应用于斯太尔摩冷却 线的线圈线材产线中的对线材进行社后控制冷却的装置及冷却技术。
技术介绍
目前，在各家钢铁生产企业中的生产过程中涉及带线材产线的控制冷却方法非常 之多，其中应用最广泛的是斯太尔摩线-一种基于钢在冷却时组织的转变规律而设计出的 一种控制冷却工艺，其冷却过程如下所述： 1.吐丝机吐出的线圈线材平铺在漉道上，漉道下方有数组风机； 2.风机吹出的冷风经过风道从漉道下方吹向漉道上的线圈线材，使线圈线材冷 却。 而不同品种和规格的线圈线材采用不同的冷却策略，如风机开启的台数、风量大 小、保温罩开闭数量等，从而控制冷却强度，得到理想的组织和产品性能。 经过现场工人长时间的现场操作和数据统计，斯太尔摩线的缺点在于易产生搭接 点，温度过高且调节能力有限，其中吐丝机吐出的线圈线材在漉道上的分布中，边部搭接点 的线圈排列密集，而线圈中部为疏松区域，送种疏密不同的分布方式势必造成线圈边部冷 却慢，中部冷却快，导致线圈边部温度高于中部温度，反映到产品性能上就会出现同一圈线 材强度存在差别。 虽然现有技术下的斯太尔摩线本身设计有调节手段，如在风道内部安装有控风装 置，该装置可调节冷却风的吹入角度，来控制边部与中部的风量比例，使得边部风量大，中 部风量小，减小由于线圈线材疏密造成的同圈温差，但是，经过现场观察和对线材成品的实 际数据监测显示，即使采用了控风装置，由于线圈线材规格不同，仍然不能消除温度的不均 匀状况，现场实测不同规格线圈线材边部仍然要比中部温度高100~15(TC，严重影响产品 质量稳定。 专利号CN1603021A的中国专利，提供了一种气雾冷却装置，通过在吐丝机与第一 台风机之间的漉道上方安装气雾喷嘴，正对搭接点位置喷吹气雾冷却线材，减小同圈温差， 线材同圈强度差可W降低到5-7MPa〇 但该专利技术在实际应用过程，由于产线设置的漉道区间等因素中存在W下问题：由 于采用从漉道上方向下喷吹气雾的冷却方式，因此只能安装在吐丝机与第一台风机之间的 2~3m长的漉道区间，其冷却长度受到限制而且在该位置的线圈线材停留时间很短，仅有 2~5砂，使得对90(TC的线圈线材温降有限，达不到想要的温度均匀效果，而后续冷却漉道 长度近100m，故在后续冷却漉道上仍然存在线圈边、中冷却不均的现状，而相变完成区域恰 恰在该区域内，因此该专利技术对降低同圈温差，改善同圈强度差作用有限。 专利号CN102451841A的中国专利，提供了一种高碳钢盘条社后冷却装置，与上述 的CN1603021A专利类似，也是安装在吐丝机与第一台风机之间的漉道上方，利用气雾冷却 使盘条各区域的温差控制在IOOCW下。但其所存在的问题和局限性与上述专利相同。 综上所述，为了解决现有技术下的对线圈线材边部冷却的问题，现迫切需要一种 新型的冷却装置及冷却方法来解决线圈线材边部冷却的问题，而且能解决现有技术下受结 构限制导致的冷却范围小，温降有限，温度不均匀，且降低同圈温差，改善同圈强度差作用 有限的问题
技术实现思路
为了解决上述的现有技术下线材边部冷却所存在的温度不均，尤其搭接点位置温 度过高的问题，从而改善线材产品的性能均匀性等种种问题，本专利技术提供了一种线材边部 冷却装置及线材边部冷却方法，通过其结构设计使得线圈密集的搭接部位的冷速与线圈稀 疏的中间部位冷速一致，从而实现线圈的均匀冷却，改善产品组织的均匀性。同时搭接点实 现快速冷却，降低了氧化铁皮的生成量。本专利技术的具体结构和冷却方法如下所述： 一种线材边部冷却装置，包括喷嘴，其特征在于： 所述的喷嘴与一冷却装置组件连接； 所述的冷却装置组件设置在（运输）漉道两侧下部的风道内，该冷却装置组件可 通过其设置的导向部件左右移动，使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进 行冷却作业。 根据本专利技术的一种线材边部冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置组件包括气 雾整合集管、供气管、供水管、压力检测装置、流量调节阀及导向机构组成，其中气雾整合集 管与喷嘴连接，该气雾整合集管为可转动式，即可调整喷嘴的喷射角度，而供气管和供水管 分别与气雾整合集管管路相通，且在供气管和供水管均设置有压力检测装置和流量调节 阀，而在供气管和供水管的下部安装设置有导向机构。 根据本专利技术的一种线材边部冷却装置，其特征在于，所述的喷嘴为一气雾喷嘴，该 喷嘴可通过冷却装置组件一路进水一路进气，气水在喷嘴腔体内混合后喷出细小弥散的水 雾对线圈线材边部进行冷却作业，喷嘴喷出的气雾W刚好覆盖线圈线材搭接点宽度为准。 根据本专利技术的一种线材边部冷却装置，其特征在于，所述的导向机构使得整个冷 却装置组件可在漉道两侧下部的风道内左右移动，使得与其连接的喷嘴正对线圈线材的搭 接点。 据本专利技术的一种线材边部冷却装置，其特征在于，风机的冷风通过漉道下方的风 道吹向线圈线材使线圈线材冷却之后，在漉道上形成一个落差位置。 根据本专利技术的一种线材边部冷却装置，其特征在于，所述漉道落差为200mm。 由于在形成台阶落差位置进行喷雾，在台阶落差位置的线圈充分散开，实现边部 冷却的喷雾冷却效果会更明显。 根据本专利技术的一种线材边部冷却方法，基于上述的一种线材边部冷却装置，其冷 却方法的具体步骤如下所述： 1)将冷却装置组件与喷嘴连接，然后成组的安装在漉道两侧下部的风道内，将喷 嘴对准线圈线材的搭接点； 2)线材生产前，先根据钢种及规格确定冷却装置组件打开的组数、位置及流量大 小；3)根据线材吐丝圈径大小调节冷却装置组件的导向机构，从而控制整个冷却装置 组件的位置，使得与其连接的喷嘴与搭接点位置对齐； 4)打开对应的冷却装置组件的供气管和供水管的水、气开关，并调节流量调节阀 的开度，满足水、气流量要求，其中不同的气、水配比可W实现不同的冷速要求，通常增大水 量冷速提高，为了保证足够的雾化效果，压缩空气的压力不低于1~lObar，冷却水压力范 围0~化ar; 5)开启风机，稳定后，吐丝机开始生产，线材经吐丝机吐丝成圈后平铺在运输漉 上，风机的冷风通过漉道下方的风道吹向线圈线材，使线圈线材冷却，同时喷嘴向两侧搭接 位置喷吹气或水雾，小液滴遇高温线材气化带走大量热量，促使搭接点位置的线材冷速提 高，同时水雾会降低边部漉道的表面温度，漉道与线圈线材的热传导散热加剧也导致线圈 线材搭接部位冷速提高，边部加速冷却装置的投用使线圈密集的搭接部位的冷速与线圈稀 疏的中间部位冷速一致，从而实现线圈线材的均匀冷却，改善产品组织的均匀性，同时线圈 线材搭接点实现快速冷却，降低了氧化铁皮的生成量。 根据本专利技术的一种线材边部冷却方法，其特征在于，所述的步骤1)中的冷却装置 组件与喷嘴的安装数量由线圈线材规格决定。 根据本专利技术的一种线材边部冷却方法，其特征在于，所述的步骤2)中冷却装置组 件和喷嘴打开的组数、位置及流量大小与线材规格有关，对于大规格线材，搭接点位置散热 差，需要相应增加打开的冷却装置组数，对于小规格线材，搭接点在风机的作用下能够较好 的散热，需要相应减少打开的冷却装置组数可W少些，对于风机开启台数多的线圈线材适 当减少打开的冷却装置组数，对于少开或不开风机的线圈线材增加打开的冷却装置组数。 根据本专利技术的一种线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线材边部冷却装置，包括喷嘴(1)，其特征在于：所述的喷嘴(1)与一冷却装置组件(A)连接；所述的冷却装置组件(A)设置在辊道(2)两侧下部的风道(3)内，该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动，使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈线材的搭接点进行冷却作业。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆峰，张爱文，吴建峰，刘晔，吴振平，姚赞，金峰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。