本实用新型专利技术公开了一种分段式生物有机肥烘干机，主要解决现有技术中存在的现有烘干机测得的肥粒的温度和湿度，不准确影响肥粒的烘干效果及不方便下料和肥粒受热不均匀烘干效果差的问题。该分段式生物有机肥烘干机包括依次连接的热风筒、冷风筒、连接门、常温筒；热风筒、冷风筒、常温筒中相邻筒之间通过连接门连接，连接门连接有用于控制连接门开闭的电磁开关；热风筒、冷风筒、常温筒内均设有盘管；热风筒内盘管的一端与位于热风筒外的热风机连接，冷风筒内盘管的一端与位于冷风筒外的冷风机连接，常温筒内盘管的一端与位于常温筒外的通风机连接。通过上述方案，本实用新型专利技术达到了测得肥粒的温度和湿度更准确，方便下料及烘干效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机肥烘干领域，具体地说，是涉及一种分段式生物有机肥烘干机。
技术介绍
生物有机肥料营养全面，易于作物吸收，肥效长，长效缓释，能改善生长环境，保持、提高土壤肥力，改善生态环境，吸附并稳固土壤中的化肥不至流失，是国家大力扶持的产品；生物有机肥需要制粒后烘干包装后出售。现有的烘干机存在的缺陷有:第一，现有烘干机一般通过温度传感器和湿度传感器确定肥粒是否达到烘干的标准，需在肥粒冷却至常温时测量，冷却过程需要的时间较长将会影响肥粒烘干的效率，温度还没冷却时直接检测肥粒的温度和湿度，其结果会因温度没有冷却至常温会存在较大偏差；第二，现有烘干机不便于下料，部分将烘干机倾斜设置的，因肥粒的重力将会集中在烘干机的底部，使肥粒的烘干难度加大，且烘干不均匀；第三，现有烘干机未设置搅拌装置及内部烘干设备，使肥粒受热不均匀，烘干效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有烘干机测得的肥粒的温度和湿度，不准确影响肥粒的烘干效果及不方便下料和肥粒受热不均匀烘干效果差。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案:分段式生物有机肥烘干机包括依次连接的热风筒、冷风筒、连接门、常温筒；热风筒、冷风筒、常温筒中相邻筒之间通过连接门连接，连接门连接有用于控制连接门开闭的电磁开关；热风筒、冷风筒、常温筒内均设有盘管；热风筒内盘管的一端与位于热风筒外的热风机连接，冷风筒内盘管的一端与位于冷风筒外的冷风机连接，常温筒内盘管的一端与位于常温筒外的通风机连接；热风机可用其他能输出热风的设备代替，冷风机可用其他能输出冷风的设备代替，通风机可用其他能通风的设备代替。具体地，分段式生物有机肥烘干机还包括控制器，分别设置在热风筒、冷风筒、常温筒内的温度传感器，分别设置在热风筒、冷风筒、常温筒内的湿度传感器；温度传感器的输出端和湿度传感器的输出端分别与控制器的信号输入端连接；电磁开关的控制输入端、热风机的控制输入端、冷风机的控制输入端、通风机的控制输入端分别与控制器对应的控制输出端连接。进一步的，分段式生物有机肥烘干机还包括电机、固定板和两个转动杆；一个转动杆的一端与电机的转轴连接，其另一端与热风筒的自由端连接；另一个转动杆的一端与常温筒的自由端转动连接，其另一端与固定板铰接。更进一步的，热风筒的侧面连接有升降平台，升降平台具有升降开关，升降开关的信号输入端与控制器的控制信号输出端连接；热风筒上设有进料口 ；常温筒的自由端设有出料口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(1)肥粒先后通过热风烘干，冷风冷却，常温回复正常温度，在常温筒肥粒的温度和湿度的测量不受热风也不受冷风影响，会更加标准误差更小，故本技术烘干肥粒的效果更好，肥粒的湿度更加准确。(2)在肥粒需要从一个筒到另一个筒或出料时，控制器控制升降台上高使肥粒在重力作用下移动，避免了直接倾斜烘干机加大肥粒的烘干难度。(3)热风筒、冷风筒、常温筒内均设有盘管，热风、冷风、常温风分别通过盘管进入热风筒、冷风筒、常温筒，在热风筒、冷风筒、常温筒转动时，肥粒在重力作用下运动，盘管起到搅拌肥粒的作用，盘管不仅能运输风还能起到搅拌肥粒的作用，故本技术使肥粒受热更均匀，烘干效果更好。【附图说明】图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:1-热风筒，2-冷风筒，3-常温筒，4-连接门，5-电磁开关，6_盘管，7_热风机，8_冷风机，9-通风机，10-控制器，11-温度传感器，12-湿度传感器，13-电机，14-固定板，15-转动杆，16-升降平台，17-进料口，18-出料口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，分段式生物有机肥烘干机包括控制器10，依次连接的热风筒1、冷风筒2、连接门4、常温筒3，分别设置在热风筒1、冷风筒2、常温筒3内的温度传感器11，分别设置在热风筒1、冷风筒2、常温筒3内的湿度传感器12 ;热风筒1、冷风筒2、常温筒3中相邻筒之间通过连接门4连接，连接门4连接有用于控制连接门4开闭的电磁开关5 ;电磁开关5的控制输入端、热风机7的控制输入端、冷风机8的控制输入端、通风机9的控制输入端分别与控制器10对应的控制输出端连接；温度传感器11的输出端和湿度传感器12的输出端分别与控制器10的信号输入端连接；热风筒1、冷风筒2、常温筒3内均设有盘管6 ;热风筒1内盘管6的一端与位于热风筒1外的热风机7连接，冷风筒2内盘管6的一端与位于冷风筒2外的冷风机8连接，常温筒3内盘管6的一端与位于常温筒3外的通风机9连接；热风筒1上设有进料口 17 ;常温筒3的自由端设有出料口 18。其中，温度传感器11的数量、湿度传感器12的数量可根据实际情况确定；热风机7可用其他能输出热风的设备代替，冷风机8可用其他能输出冷风的设备代替。通风机9可用其他能通风的设备代替；可在盘管6上设多个孔，使热量能更快散发出去。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，分段式生物有机肥烘干机还包括电机13、固定板14和两个转动杆15 ;—个转动杆15的一端与电机13的转轴连接，其另一端与热风筒1的自由端连接；另一个转动杆15的一端与常温筒3的自由端转动连接，其另一端与固定板14铰接；热风筒1的侧面连接有升降平台16，升降平台16具有升降开关，升降开关的信号输入端与控制器10的控制信号输出端连接；在电机13的带动下热风筒1、冷风筒2、常温筒3转动，使位于热风筒1、冷风筒2、常温筒3中任一筒内的肥粒受热更均匀；升降平台16的使用便于本技术下料。如图2所示，实施例1和实施例2在使用时，生物有机肥的肥粒从进料口 17进入，热风机7通入热风，热风通过盘管6流入热风筒1烘干肥粒，热风筒1内的温度传感器11和湿度传感器12实时将肥粒的温度和湿度发送至控制器10，在肥粒的温度和湿度达到设定的范围时，控制器10控制热风筒1和冷风筒2之间的连接门4打开，控制升降平台16上升使热风筒1内的肥粒在重力作用下进入冷风筒2后，控制器10控制升降平台16下降到原始位置，冷风机8通过盘管6将冷风送入冷风筒2内降低肥粒的温度，冷风筒2内的温度传感器11和湿度传感器12将冷风筒2的肥粒的温度和湿度发送至控制器10，在达到设定的范围时，控制器10控制热风筒1和常温筒3之间的连接门4打开，控制升降平台16上升使肥粒在重力作用下进入常温筒3后，控制升降平台16下降到初始位置，通风机9通入常温风使肥粒回复常温，常温筒3内的温度传感器11和湿度传感器12将肥粒的温度和湿度发送至控制器10，在达到设定范围时，控制器10控制出料口 18打开下料。肥粒先后通过热风烘干，冷风冷却，常温回复正常温度，在常温筒3肥粒的温度和湿度的测量不受热风也不受冷风影响，会更加标准误差更小，故本技术烘干肥粒的效果更好，肥粒的湿度更加准确；在肥粒需要从一个筒到另一个筒或出料时，控制器10控制升降台上高使肥粒在重力作用下移动，避免了直接倾斜烘干机加大肥粒的烘干难度；热风筒1、冷风筒2、常温筒3内均设有盘管6，热风、冷风、常温风分别通过盘管6进入热风筒1、冷风筒2、常温筒3，在热风筒1、冷风筒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段式生物有机肥烘干机，其特征在于：包括依次连接的热风筒(1)、冷风筒(2)、常温筒(3)、连接门(4)；热风筒(1)、冷风筒(2)、常温筒(3)中相邻筒之间通过连接门(4)连接，连接门(4)连接有用于控制连接门(4)开闭的电磁开关(5)；热风筒(1)、冷风筒(2)、常温筒(3)内均设有盘管(6)；热风筒(1)内盘管(6)的一端与位于热风筒(1)外的热风机(7)连接，冷风筒(2)内盘管(6)的一端与位于冷风筒(2)外的冷风机(8)连接，常温筒(3)内盘管(6)的一端与位于常温筒(3)外的通风机(9)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：忻海辉，
申请(专利权)人：普洱恩波生物农业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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