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辊道分离的升降式检重设备制造技术

技术编号:13109132 阅读:68 留言:0更新日期:2016-03-31 14:23
本实用新型专利技术公开了一种辊道分离的升降式检重设备,它包括:机架;固定秤体,所述固定秤体安装在机架上;升降动力件,所述升降动力件安装在固定秤体上;辊道台面,所述辊道台面安装在机架上,并且所述辊道台面上设置有可支撑被检重物的检重工位;活动承载机构,所述活动承载机构安装在升降动力件的顶端,以便当升降动力件动作带动活动承载机构向辊道台面方向移动时,所述活动承载机构顶起位于检重工位上的被检重物。本实用新型专利技术消除了物品上秤对设备的侧面冲击,提高了测量精度,延长了设备使用寿命,并且结构紧凑,安装灵活,可以十分方便地布置在各种装箱检重的输送线上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊道分离的升降式检重设备
技术介绍
目前,现有技术的检重设备,其物品放置平台直接与称重传感器相连接,这样的结构,当需要称重的物品放置于物品放置平台上时,会对称重传感器产生侧面的冲击,对称重传感器的称重精确度产生影响,久而久之,会降低检重设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种辊道分离的升降式检重设备,它消除了物品上秤对设备的侧面冲击,提高了测量精度,延长了设备使用寿命,并且结构紧凑,安装灵活,可以十分方便地布置在各种装箱检重的输送线上。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是:一种辊道分离的升降式检重设备,它包括:机架;固定秤体,所述固定秤体安装在机架上;升降动力件,所述升降动力件安装在固定秤体上;辊道台面,所述辊道台面上设置有可支撑被检重物的检重工位;活动承载机构,所述活动承载机构安装在升降动力件的顶端,以便当升降动力件动作带动活动承载机构向棍道台面方向移动时,所述活动承载机构顶起位于检重工位上的被检重物。进一步提供了一种固定秤体的具体结构,固定秤体具有固定秤板和称重传感器,固定秤板支撑在机架上,称重传感器的一端安装在机架上,另一端与固定秤板固定连接。进一步,固定秤板通过限位螺钉支撑在机架上。进一步提供了一种升降动力件的具体结构,升降动力件为多个升降气缸。进一步提供了一种活动承载机构的具体结构,活动承载机构包括活动秤板和多个顶起组件,活动秤板连接在升降动力件上,多个顶起组件安装在活动秤板上。进一步为了能够自动检测被检重物,辊道分离的升降式检重设备还包括光电探测器和控制器,所述光电探测器设置在检重工位的附近,光电探测器的信号输出端与控制器的信号输入端相连接,所述升降动力件的控制输入端与控制器的控制输出端相连接,当辊道台面上的被检重物输送至检重工位时,所述的光电探测器发出到位信号给控制器,控制器根据该到位信号控制升降动力件动作。进一步为了能够实时打出带有重量信息的条码标签,固定秤体的称重数据输出端与控制器的输入端相连接,控制器与外部的标签打印机控制连接,以便控制器控制标签打印机动作,从而使标签打印机打印出条码标签。进一步,辊道分离的升降式检重设备还包括声光报警组件,所述声光报警组件与控制器相连接,以便控制器根据接收到的到位信号控制声光报警组件动作。采用了上述技术方案后,物品进入本机辊道台面后,光电探测器探测物品到位,控制器控制升降动力件,托起活动承载机构进行称量,根据测量结果控制器可控制声光报警组件输出声光报警,并统计测量数据,在连接标签打印机的情况下,控制器也控制标签打印机打印出条码标签,称量完成后升降动力件下降,被检重物重新落在辊道台面上,由操作工将物品推离本机辊道台面,声光报警输出解除,这样就使得辊道台面与秤体分离,消除了物品上秤对设备的侧面冲击,提高测量精度,延长设备使用寿命;结构紧凑,安装灵活,可以十分方便的布置在各种装箱检重的输送线上。【附图说明】图1为本技术的辊道分离的升降式检重设备的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种辊道分离的升降式检重设备,它包括:机架17;固定秤体,固定秤体安装在机架17上;升降动力件18,升降动力件18安装在固定秤体上;辊道台面15,辊道台面15上设置有可支撑被检重物的检重工位;活动承载机构,活动承载机构安装在升降动力件18的顶端,以便当升降动力件18动作带动活动承载机构向棍道台面15方向移动时,所述活动承载机构顶起位于检重工位上的被检重物。固定秤体具有固定秤板12和称重传感器10,固定秤板12支撑在机架17上,称重传感器10的一端通过连接件9安装在机架17上,另一端与固定秤板12固定连接。固定秤板12通过限位螺钉19支撑在机架17上。升降动力件18为多个升降气缸。活动承载机构包括活动秤板11和多个顶起组件,活动秤板11连接在升降动力件18上,多个顶起组件安装在活动秤板11上。辊道分离的升降式检重设备还包括光电探测器8和控制器,光电探测器8设置在检重工位的附近,光电探测器8的信号输出端与控制器的信号输入端相连接,所述升降动力件18的控制输入端与控制器的控制输出端相连接,当辊道台面15上的被检重物输送至检重工位时,光电探测器8发出到位信号给控制器,控制器根据该到位信号控制升降动力件18动作。固定秤体的称重数据输出端与控制器的输入端相连接,控制器与外部的标签打印机控制连接,以便控制器控制标签打印机动作,从而使标签打印机打印出条码标签。辊道分离的升降式检重设备还包括声光报警组件1,所述声光报警组件1与控制器相连接,以便控制器根据接收到的到位信号控制声光报警组件1动作。本技术的工作原理如下:物品进入本机辊道台面15后,光电探测器8探测物品到位,控制器控制升降动力件18,托起活动承载机构进行称量,根据测量结果控制器可控制声光报警组件1输出声光报警,并统计测量数据,在连接标签打印机的情况下,控制器也控制标签打印机打印出条码标签,称量完成后升降动力件18下降,被检重物重新落在辊道台面15上,由操作工将物品推离本机辊道台面15,声光报警输出解除,这样就使得辊道台面15与秤体分离,消除了物品上秤对设备的侧面冲击,提高测量精度,延长设备使用寿命;结构紧凑,安装灵活,可以十分方便的布置在各种装箱检重的输送线上。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种辊道分离的升降式检重设备,其特征在于,它包括: 机架(17); 固定秤体,所述固定秤体安装在机架(17)上; 升降动力件(18),所述升降动力件(18)安装在固定秤体上; 辊道台面(15),所述辊道台面(15)上设置有可支撑被检重物的检重工位; 活动承载机构,所述活动承载机构安装在升降动力件(18)的顶端,所述活动承载机构包括活动秤板(11)和多个顶起组件,活动秤板(11)连接在升降动力件(18)上,多个顶起组件安装在活动秤板(11)上,当升降动力件(18)动作带动活动承载机构向辊道台面(15)方向移动时,所述活动承载机构上的多个顶起组件穿过辊道台面(15)顶起位于检重工位上的被检重物。2.根据权利要求1所述的辊道分离的升降式检重设备,其特征在于:所述固定秤体具有固定秤板(12)和称重传感器(10),固定秤板(12)支撑在机架(17)上,称重传感器(10)的一端安装在机架(17)上,另一端与固定秤板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的辊道分离的升降式检重设备,其特征在于:所述固定秤板(12)通过限位螺钉(19)支撑在机架(17)上。4.根据权利要求1所述的辊道分离的升降式检重设备,其特征在于:所述升降动力件(18)为多个升降气缸。5.根据权利要求1所述的辊道分离的升降式检重设备,其特征在于:还包括光电探测器(8)和控制器,所述光电探测器(8)设置在检重工位的附近,光电探测器(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊道分离的升降式检重设备,其特征在于,它包括:机架(17);固定秤体,所述固定秤体安装在机架(17)上;升降动力件(18),所述升降动力件(18)安装在固定秤体上;辊道台面(15),所述辊道台面(15)上设置有可支撑被检重物的检重工位;活动承载机构,所述活动承载机构安装在升降动力件(18)的顶端,所述活动承载机构包括活动秤板(11)和多个顶起组件,活动秤板(11)连接在升降动力件(18)上,多个顶起组件安装在活动秤板(11)上,当升降动力件(18)动作带动活动承载机构向辊道台面(15)方向移动时,所述活动承载机构上的多个顶起组件穿过辊道台面(15)顶起位于检重工位上的被检重物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉顾巧明
申请(专利权)人:谢辉
类型:新型
国别省市:江苏;32

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