电器压线结构和充油式取暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电器压线结构和充油式取暖器，该电器压线结构包括电源线(1)、收线板(2)和金属控制盒(3)，收线板装配于金属控制盒的外侧面上，从金属控制盒的内侧向外穿出的电源线部分地设置在收线板与金属控制盒的外侧面之间并被收线板压紧。在本实用新型专利技术中，利用收线板装配在金属控制盒外侧时的装配压紧力而压紧其间的电源线。在其间还可垫设压线板(4)以导电隔离电源线与金属控制盒，还起到对电源线更充分的固定压紧作用，同时电源线还可在收线板上通过曲折走线以卸除大部分拉力。在结构组成上，无需采用出线胶圈、压线垫板、压线螺钉等构件，仅直接通过收线板和控制盒将电源线压紧，装配更简单、实用。所述充油式取暖器包括上述的电器压线结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充油式取暖器及其电源线的压线结构。
技术介绍
如图1所示，在现有的充油式电暖器中，其压线结构是在外壳体10内侧的金属控制盒3处使用压线板4及其两端的螺钉进行压线，出线部分则使用出线胶圈11，以防止电源线1被刮伤。电源线1装配后，再在金属控制盒3的外侧装配收线板等外观配件以遮盖螺钉。此类压线结构的组成构件较多，尤其是螺钉、出线胶圈11等，而且装配效率也较为低下，同时压线板4的压线松紧程度直接影响到电源线1能否通过拉力测试，对螺钉的紧固牢靠程度和可靠性要求高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供了一种电器压线结构和具有该电器压线结构的充油式取暖器，该压线结构的组成结构简单，装配方便。为实现上述目的，本技术提供了一种电器压线结构，该电器压线结构包括电源线、收线板和金属控制盒，收线板装配于金属控制盒的外侧面上，从金属控制盒的内侧向外穿出的电源线部分地设置在收线板与金属控制盒的外侧面之间并被收线板压紧。优选地，该电器压线结构还包括垫设在金属控制盒的外侧面与电源线之间的压线板，压线板用于将电源线压靠在收线板的内侧面上。优选地，收线板的内侧面上设有位于压线板两端的两个压线板定位凸台，压线板定位凸台将压线板相对于收线板的内侧面间隔定位。优选地，压线板定位凸台为限位卡扣，该限位卡扣的底端连接在收线板的内侧面上，限位卡扣的顶端形成有用于限定压线板远离收线板的限位端，该限位端朝向压线板的中间部分延伸以能够压靠在该压线板上。优选地，收线板的内侧面上设有凸出的引线墙，引线墙间隔出至少呈弯折走向的引线槽，电源线沿引线槽走线以实现卸力布线，并且压线板横跨引线槽压线。优选地，金属控制盒中形成有贯通的过线孔，电源线从金属控制盒的内侧经由过线孔向外穿出并通过引线槽从收线板的侧边伸出；其中，过线孔的面积优选为至少是电源线的横截面积的两倍，可避免过线孔边缘对电源线的磨损。优选地，该电器压线结构还包括瓷座，该瓷座设置在金属控制盒的内侧并通过紧固件与收线板紧固连接，瓷座和压线板紧邻过线孔地布置在该过线孔的两侧。优选地，收线板的内侧面与金属控制盒的外侧面之间形成有相互配合的卡扣结构。优选地，收线板的内侧面上还设有凸出的周围防护墙，该周围防护墙环绕设置在过线孔、压线板定位凸台和引线槽的外周围，当收线板装配于金属控制盒上时，周围防护墙沿周向封闭地抵接于金属控制盒的外侧面上。此外，本技术还提供了一种充油式取暖器，该充油式取暖器包括外壳体和上述的电器压线结构，其中金属控制盒嵌装于外壳体中。通过上述技术方案，在本技术的电器压线结构中，收线板作为整体压线板，利用其装配在金属控制盒外侧时的装配压紧力，对电源线进行压紧。在二者之间还垫设压线板以隔离电源线与金属控制盒，并起到对电源线的固定压紧作用，同时电源线还可在收线板上呈U型走线，以卸除大部分拉力。在结构组成上，取消了现有的出线胶圈、压线垫板、压线螺钉等构件，直接通过收线板和控制盒将电源线压紧，装配更简单，省去了更多装配步骤。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为常规的充油式取暖器中的电源线压线结构的结构示意图，其中具体显示了外壳体的内侧的压线结构；图2为根据本技术的优选实施方式的电器压线结构的立体装配图；图3为图2的平面装配图；图4为图2所示的电器压线结构中的收线板的结构示意图，其中具体示出了收线板的内侧面上的结构或构件；图5为图2所示的电器压线结构中的金属控制盒的结构示意图，其中显示了金属控制盒的内侧的具体结构或构件。附图标记说明1 电源线2 收线板3 金属控制盒4 压线板5 压线板定位凸台 6 引线槽7 卡扣结构8 周围防护墙9 瓷座10 外壳体11 出线胶圈31 过线孔【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。如图2至图4所示，本技术提供了一种电器压线结构，该电器压线结构包括电源线1、收线板2和金属控制盒3，收线板2装配于金属控制盒3的外侧面上，从金属控制盒3的内侧向外穿出的电源线1部分地设置在收线板2与金属控制盒3的外侧面之间并被收线板2压紧。现有技术中，电器的电源线压线结构通常形成在电器的外壳体10的内侧，金属控制盒3—般嵌装于外壳体10中。电源线1在金属控制盒3的内侧被压紧后通过过线孔31向外引出，在金属控制盒3的外侧引出时通过收线板2遮盖，以保持美观，如图1所示。但如前所述，这种压线结构所需的小构件多，尤其是紧固用螺钉、出线胶圈11等，对电源线1的压紧力基本通过紧固安装在金属控制盒3内侧的压线板4来实现，这考验压线板4及其两端的螺钉受力，对装配人员的要求高。有鉴于此，本技术上述的电器压线结构中，不再通过紧固安装到金属控制盒3内侧的压线板4来压紧电源线1，而是通过装配在金属控制盒3外侧的收线板2对电源线1进行压紧，从而至少节约了配件和装配程序，无需在金属控制盒3内侧通过紧固螺钉来安装压线板4。本技术的电器压线结构适用于各种电器中，以下实施方式中以充油式取暖器为例进行说明。承前所述，在通过金属控制盒3与收线板2的装配压紧力来压线时，为了更好的对电源线1进行压紧并防止走位，在金属控制盒3的外侧面与电源线1之间还垫设有压线板4，如图2和图3所示。压线板4能够对引线槽6中的电源线1进行预定位和压紧，当收线板2装配至金属控制盒3外侧时，收线板2通过压线板4对电源线1施加压力，从而将电源线1压靠在收线板2的内侧面上，如图4所示。其中，压线板4优选为不导电的塑料件，以防止金属控制盒3与电源线1之间产生导电或漏电，起到导电隔离作用。此外，为便于装配，需要对作为小配件的压线板4进行定位。参见图4，在本实施方式中，将压线板4初始安装在收线板2上。为此，收线板2的内侧面上设有位于压线板4两端的两个压线板定位凸台5，压线板定位凸台5将压线板4相对于收线板2的内侧面间隔定位。这种压线板定位凸台5起到对压线板4的初始定位作用，优选为直接卡接配合结构，而无需通过螺钉等进行定位或固定。图4中显示了一种简单的限位卡扣以用作压线板定位凸台5，该限位卡扣的底端连接在收线板2的内侧面上，限位卡扣的顶端形成有用于限定压线板4远离收线板2的限位端，该限位端朝向压线板4的中间部分横向延伸以能够压靠在该压线板4的顶面上。压线板4的底面的中间部分形成有凹槽以对电源线进行限位，同时压线板4的顶面的中间部分隆起，以在装配时能够支撑在金属控制盒3的外侧面上。通过这种简单的限位卡扣，可预定位压线板4和电源线1，免于使用螺钉等对压线板4进行固定，简化了装配操作。当然本领域技术人员能够理当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电器压线结构，其特征在于，该电器压线结构包括电源线(1)、收线板(2)和金属控制盒(3)，所述收线板(2)装配于所述金属控制盒(3)的外侧面上，从所述金属控制盒(3)的内侧向外穿出的所述电源线(1)部分地设置在所述收线板(2)与所述金属控制盒(3)的外侧面之间并被所述收线板(2)压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾鹤，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44