一种组件周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组件周转装置，包括支撑架，支撑架包括相互平行的顶板和底板，顶板的长度小于底板的长度，顶板和底板的两侧固定连接有腰板；顶板上设有用于连接管件的安装孔，安装孔处设有紧固装置，两块腰板的边缘处设有用于连接管件的定位装置，定位装置的边缘分别与两块所述腰板固定连接。本实用新型专利技术提供的一种组件周转装置，通过一个支撑架，即可完成两种管件的运送，运送省时省力，且工作效率高，同时，两种管件在周转输送过程中，一种处于垂直状态，另一种处于倾斜状态，两者之间不会相互接触，周转输送过程中的稳定性更高，周转过程中，确保的管件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及周转设备
，尤其涉及一种用于输送多型号管件的组件周转装置。
技术介绍
在生产装配过程中，一些专用组件的装配采用流水作业的生产方式，流水作业时各工序依次装配相应的零部件。其中，零部件中的两种型号的铝管组件由于形状原因需要分开周转，即需要使用不同的周转装置。因此，目前，常用的铝管组件在周转时使用多个周转装置较为的费时费力，且周转效率较低，同时，两种铝管组件在周转运输时，其关键部位严禁磕碰，而目前的周转运输方式稳定性较低，不能保证铝管的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种组件周转装置，以解决现有技术中存在的多个周转装置较为的费时费力，且周转效率较低、稳定性较低，不能保证铝管的质量的技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种组件周转装置，包括支撑架，所述支撑架包括相互平行的顶板和底板，所述顶板的长度小于所述底板的长度，所述顶板和所述底板的两侧固定连接有腰板；所述顶板上设有用于连接管件的安装孔，所述安装孔处设有紧固装置，两块所述腰板的边缘处设有用于连接管件的定位装置，所述定位装置的边缘分别与两块所述腰板固定连接。进一步的，所述底板的下方设有底盘，所述底板与底盘通过旋转盘连接，所述底板靠近所述底盘的一侧设有多个用于在所述底盘上滚动的导轮。进一步的，所述定位装置包括定位托盘和定位槽，所述定位托盘和所述定位槽相互平行。进一步的，所述顶板上设有两排沿其长度方向分布的所述安装孔，两排所述安装孔设于所述顶板的中线上。进一步的，还包括定位销，所述定位销依次穿过所述底板和所述底盘。进一步的，两块所述腰板之间连接有水平设置的固定架，所述固定架与所述顶板和所述底板相互平行。本技术提供的一种组件周转装置，在支撑架上可以实现设置两种管件的能力，具体的，在顶板的安装孔处设置一种管件，此种管件的端部通过紧固装置夹紧，处于垂直状态;在定位装置上设置连接另一种管件，此种管件处于倾斜状态与定位装置固定连接，通过传送带将支撑架传递到待加工处，将所需的管件取下使用即可。该组件周转装置，通过一个支撑架，即可完成两种管件的运送，运送省时省力，且工作效率高，同时，两种管件在周转输送过程中，一种处于垂直状态，另一种处于倾斜状态，两者之间不会相互接触，周转输送过程中的稳定性更高，周转过程中，确保的管件的质量。【附图说明】图1是本技术实施例提供的组件周转装置的主视图；图2是本技术实施例提供的组件周转装置的侧视图；图3是本技术实施例提供的组件周转装置的俯视图。图中:1、顶板;2、底板;3、腰板;4、紧固装置;5、底盘;6、旋转盘;7、导轮;8、定位托盘;9、定位槽;10、定位销；11、固定架;12、管件。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例1如图1-3所示，一种组件周转装置，包括支撑架，支撑架包括相互平行的顶板1和底板2，顶板1的长度小于底板2的长度，顶板1和底板2的两侧固定连接有腰板3 ；顶板1上设有用于连接管件12的安装孔，安装孔处设有紧固装置4，两块腰板3的边缘处设有用于连接管件12的定位装置，定位装置的边缘分别与两块腰板3固定连接。上述实施例提供的一种组件周转装置，在支撑架上可以实现设置两种管件12的能力，具体的，在顶板1的安装孔处设置一种管件12，此种管件12的端部通过紧固装置4夹紧，处于垂直状态;在定位装置上设置连接另一种管件12，此种管件12处于倾斜状态与定位装置固定连接，通过传送带将支撑架传递到待加工处，将所需的管件取下使用即可。该组件周转装置，通过一个支撑架，即可完成两种管件12的运送，运送省时省力，且工作效率高，同时，两种管件12在周转输送过程中，一种处于垂直状态，另一种处于倾斜状态，两者之间不会相互接触，周转输送过程中的稳定性更高，周转过程中，确保的管件12的质量。实施例2如图1-3所示，一种组件周转装置，包括支撑架，支撑架包括相互平行的顶板1和底板2，顶板1的长度小于底板2的长度，顶板1和底板2的两侧固定连接有腰板3 ；顶板1上设有用于连接管件12的安装孔，安装孔处设有紧固装置4，两块腰板3的边缘处设有用于连接管件12的定位装置，定位装置的边缘分别与两块腰板3固定连接。底板2的下方设有底盘5，底板2与底盘5通过旋转盘6连接，底板2靠近底盘5的一侧设有多个用于在底盘5上滚动的导轮7。底盘5与底板2之间设置有旋转盘6，通过旋转盘6可以实现支撑架在底盘5上旋转，在实际应用中，底盘5在流水线上传动，支撑架可以实现180°的自由旋转，方便了对于管件12工件的取放，使用时更加的方便快捷，节约时间，提高工作效率。其中，优选的在底盘5上设置导轮7，更利于底板2在底盘5上方自由旋转。定位装置包括定位托盘8和定位槽9，定位托盘8和定位槽9相互平行。为了对管件12工件在运输过程中的稳定性，避免工件之间的磕碰、倾倒等现象，将定位装置分别设置为定位托盘8和定位槽9，其中，通过两者将管件12工件固定为倾斜状态，同时，两种结构进行固定，进一步的保证了管件12工件的稳定性，提高了周转运输的质量。顶板1上设有两排沿其长度方向分布的安装孔，两排安装孔设于顶板1的中线上。安装孔上连接周转运输中的一种管件12，此种管件12工件为垂直设置，通过设置两排安装孔，其中，两排安装孔相互平行，即安装连接管件12工件后，管件12工件之间也是相互平行，不会出现相互接触的现象。同时，将安装孔设置的靠近顶板1的中线处，管件12工件尽可能的靠近中部，避免向两外侧偏移，降低与倾斜的管件12工件出现磕碰的可能。还包括定位销10，定位销10依次穿过底板2和底盘5。定位销10的作用是固定底板2和底盘5，运输情况下，底板2和底盘5之间通过定位销10固定连接，两者之间不能发生相互转动，当到达指定的工作区域后，且需要将支撑架进行旋转时，将定位销10卸下，支撑架即可转动，拿取相应的工件即可。当使用完毕后，无需再将支撑架进行旋转，将定位销10安装即可。此种方式，可以避免底盘5支撑架之间无规则的产生旋转，通过设置定位销10更加方便控制支撑架与底盘5之间的相对转动。两块腰板3之间连接有水平设置的固定架11，固定架11与顶板1和底板2相互平行。固定架11的作用的连接两块腰板3，在支撑架的结构中，腰板3呈倾斜状，使用时承受一定的作用力，为了保证腰板3稳定及支撑强度，通过设置固定架11，更加的安全可靠。具体使用时，在支撑架的顶板1上安装两排管件12工件，在定位托盘8和定位槽9上分别设置两面倾斜的管件12工件，如，支撑架在一次周转运输过程中，两种型号的管件12可以各10件，其中，在安装板上，每排设置5件，在定位托盘8和定位槽9上每个侧面分别设置5件。周转运输是，到达指定位置后，分别将管件12卸下拿取即可，由于采用的是双面结构，在拿取时，可以旋转支撑架，该周转装置结构简单、易操作，配合运输线适用于工序间传递物料。通过独立单元设计，防止了工件间磕碰现象。防倾倒结构设计，保证工件在运输中的可靠性。旋转机构设计使物料更便于拿取。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组件周转装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括相互平行的顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)的长度小于所述底板(2)的长度，所述顶板(1)和所述底板(2)的两侧固定连接有腰板(3)；所述顶板(1)上设有用于连接管件的安装孔，所述安装孔处设有紧固装置(4)，两块所述腰板(3)的边缘处设有用于连接管件的定位装置，所述定位装置的边缘分别与两块所述腰板(3)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，姚雷，郑广建，邢德强，林翠萍，郭海东，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12