【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于吊装钢构件的吊耳。
技术介绍
大型建筑钢结构安装时，经常采用在地面拼接胎架上组装成一个个重量达几百吨重的吊 装单元再通过构件脱胎、起扳、直立、就位等程序完成大型构件的安装过程。其中，在构件 起扳、直立过程中，吊耳的受力方向一直在发生变化，如果采用常规的板式吊耳会经常因为 吊耳的受力方向与吊装用钢丝绳方向不一致，而对钢丝绳产生损坏，从而造成重大安全事 故。
技术实现思路
本技术提供一种大型钢构件吊装用管式吊耳，要解决传统的板式吊耳无法适应受力 方向不断变化的情况，而损坏吊装用钢丝绳的技术问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案这种大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于该吊耳的主体为一段短钢管，钢管的管 口与钢构件焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板。 上述环状卡板与钢管的外管壁之间均匀焊有加劲板。 上述钢管内管壁上连有支撑架。上述支撑架是沿钢管轴向布置的井字形支撑架或十字形支撑架。本技术在大型钢构件的吊装过程中，吊耳的受力方向沿着吊绳方向，可以通过吊绳 套环的转动来改变吊点的受力方向，从而避免对吊装钢丝绳的损坏，并通过钢管的长度留有 适当的余量可供多点周转使用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术的结构示意图。图2是附图说明图1A-A剖面的结构示意图。附图标记l一钢管、2 —钢构件、3 —环状卡板、4一加劲板、5 —支撑架。具体实施方式实施例参见图l-2所示，这种大型钢构件吊装用管式吊耳，该吊耳的主体为一段短钢管l ，钢管的管口与钢构件2焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板3，所述环状卡板3与钢 管的外管壁之间均匀焊有加...
【技术保护点】
一种大型钢构件吊装用管式吊耳，其特征在于：该吊耳的主体为一段短钢管（１），钢管的管口与钢构件（２）焊接，钢管的外管壁上焊接有一圈环状卡板（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李久林，高树栋，邱德隆，张颖，万里程，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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