【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种增压缸，更具体地是说，是涉及一种结构紧凑，可对增压缸的行程进行调节的折叠式可调增压缸。
技术介绍
增压缸广泛用于模具进行拔模、产品成型、铆接、焊接、冲压等，但传统增压缸占用空间大，且不能对增压缸的行程进行调节，很难满足对不同产品进行拔模、产品成型、铆接、焊接、冲压的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种结构紧凑，占用空间小，可对增压缸的行程进行调节，能有效满足对不同产品进行拔模、产品成型、铆接、焊接、冲压的需求的折叠式可调增压缸。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种折叠式可调增压缸，包括基座，还包括装设在基座上部的过油器，装设在过油器上部的储油筒，装设在基座下部的油压缸，装设在基座中部一侧的增压气缸，装设在基座中部另一侧的高压头，过油器的进油口与储油筒的出油口相连接，过油器的出油口与高压头的进油口相连接，所述高压头通过设置在基座内的流道与油压缸相连通，所述油压缸包括油压缸体、装设在油压缸体一端的第一端盖，装设在油压缸体内的油缸前杆，油压缸体内装设有套设在油缸前杆上的油缸活塞，油缸前杆的一端从第一端盖伸出，油缸前杆的另一端从基座伸出并具有螺杆部，螺杆部上装设有可沿螺杆部移动的可调节螺母。本技术所述折叠式可调增压缸的有益效果是：通过构造一基座，使过油器、储油筒、油压缸和高压头集中安装在基座上，从而使增压缸的结构更加紧凑，占...
【技术保护点】
一种折叠式可调增压缸，包括基座(1)，其特征在于，还包括装设在基座(1)上部的过油器(2)，装设在过油器(2)上部的储油筒(8)，装设在基座(1)下部的油压缸(3)，装设在基座(1)中部一侧的增压气缸(4)，装设在基座(1)中部另一侧的高压头(5)，过油器(2)的进油口与储油筒(8)的出油口相连接，过油器(2)的出油口与高压头(5)的进油口相连接，所述高压头(5)通过设置在基座(1)内的流道(6)与油压缸(3)相连通，所述油压缸(3)包括油压缸体(31)、装设在油压缸体(31)一端的第一端盖(32)，装设在油压缸体(31)内的油缸前杆(33)，油压缸体(31)内装设有套设在油缸前杆(33)上的油缸活塞(34)，油缸前杆(33)的一端从第一端盖(32)伸出，油缸前杆(33)的另一端从基座(1)伸出并具有螺杆部(321)，螺杆部(321)上装设有可沿螺杆部(321)移动的可调节螺母(35)。
【技术特征摘要】
1.一种折叠式可调增压缸，包括基座(1)，其特征在于，还包括装
设在基座(1)上部的过油器(2)，装设在过油器(2)上部的储油筒(8)，
装设在基座(1)下部的油压缸(3)，装设在基座(1)中部一侧的增压气
缸(4)，装设在基座(1)中部另一侧的高压头(5)，过油器(2)的进油
口与储油筒(8)的出油口相连接，过油器(2)的出油口与高压头(5)
的进油口相连接，所述高压头(5)通过设置在基座(1)内的流道(6)
与油压缸(3)相连通，所述油压缸(3)包括油压缸体(31)、装设在油
压缸体(31)一端的第一端盖(32)，装设在油压缸体(31)内的油缸前
杆(33)，油压缸体(31)内装设有套设在油缸前杆(33)上的油缸活塞
(34)，油缸前杆(33)的一端从第一端盖(32)伸出，油缸前杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建国，
申请(专利权)人：东莞市亚布力气动液压设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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