本实用新型专利技术涉及一种饲料混合下料机,包括机架、混合搅拌装置、加料装置、散热装置、下料装置,所述的混合搅拌装置固定在机架中部横梁上,所述的加料装置设置于混合搅拌装置上部且与其内腔相通,所述的散热仓设置于搅拌桶下部且与其内腔相通,所述的下料装置设置于散热仓下部,下料装置下部设置有出料座;本实用新型专利技术为下料、混合搅拌、下料一体式结构,结构简单,操作方便,能最大限度的保持生产的连续性,相较现有结构提高了生产效率,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工领域,具体是涉及一种饲料混合下料机。
技术介绍
在畜牧领域,经常需要对饲料进行搅拌和加工,以满足饲养的需求。现有的饲料混合搅拌为加料、混合搅拌、下料分体式结构,设备投入较大,生产时一个设备出现故障就能导致生产不连续,且加料时各混合料的加入量不能精确控制,使得饲料的营养不均匀,对畜牧生长不利,更给畜牧养殖带来较大损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种饲料混合下料机。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种饲料混合下料机,包括机架、混合搅拌装置、加料装置、散热装置、下料装置,所述的混合搅拌装置固定在机架中部横梁上,混合搅拌装置包括搅拌桶和搅拌装置,所述的搅拌桶上部设置有与其内腔相通的饲油管,所述的搅拌装置包括电机、旋转轴、搅拌轴、螺旋搅拌叶片、下料阀门,所述的电机竖直设置于搅拌桶上方机架上部横梁上,所述的旋转轴水平设置于搅拌桶内,旋转轴和电机电机轴连接,所述的搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片,搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴,所述的主搅拌轴为垂直向下设置在旋转轴的中部,所述的副搅拌轴包括两根垂直向下设置在旋转轴的两端,所述的下料阀门设置于搅拌桶下部,所述的加料装置包括称重桶,所述的称重桶设置于搅拌桶上部且与其内腔相通,称重桶下部设置有加料阀门,称重桶上部设置有重量传感器,所述的散热装置设置于搅拌桶下部,散热装置包括散热仓、风机,所述的散热仓设置于搅拌桶下部且与其内腔相通,所述的风机设置于散热仓上且与其内腔相通,风机的出风方向朝向散热仓,所述的下料装置包括出料管、出料嘴、出料阀门,所述的出料管水平设置于散热仓下部且与其内腔相通,所述的出料嘴为若干个垂直设置于出料管下部,所述的出料阀门设置于出料嘴上,出料嘴下方设置有与其对应的出料座。进一步的,所述的饲油管上设置有流量计。再进一步的,所述的散热仓上设置有与其内腔相通的排气管,所述的排气管另一端套有除尘袋。再进一步的,所述的出料嘴上设置有防倾倒挂钩。再进一步的,所述的出料座上部也设置有重量传感器。再进一步的,所述的出料座下部设置有伸缩柱。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术为下料、混合搅拌、下料一体式结构,结构简单,操作方便,能最大限度的保持生产的连续性,相较现有结构提高了生产效率,降低生产成本。【附图说明】图1为本技术一种饲料混合下料机的结构示意图。图中标号为:1-机架、101-中部横梁、102-上部横梁、2-搅拌桶、3-饲油管、4-电机、5-旋转轴、6-搅拌轴、61 -主搅拌轴、62-副搅拌轴、7-螺旋搅拌叶片、8-下料阀门、9-称重桶、10-加料阀门、11-重量传感器、12-散热器、13-风机、14-出料管、15-出料嘴、16-出料阀门、17-出料座、18-流量计、19-排气管、20-除尘袋、21-防倾倒挂钩、22-伸缩柱。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1可知,一种饲料混合下料机,包括机架1、混合搅拌装置、加料装置、散热装置、下料装置,所述的混合搅拌装置固定在机架I中部横梁上101,混合搅拌装置包括搅拌桶2和搅拌装置,所述的搅拌桶2上部设置有与其内腔相通的饲油管3,所述的搅拌装置包括电机4、旋转轴5、搅拌轴6、螺旋搅拌叶片7、下料阀门8,所述的电机4竖直设置于搅拌桶2上方机架I上部横梁102上,所述的旋转轴5水平设置于搅拌桶2内,旋转轴5和电机4电机轴连接,所述的搅拌轴6上设置有螺旋搅拌叶片7,搅拌轴6包括主搅拌轴61和副搅拌轴62,所述的主搅拌轴61为垂直向下设置在旋转轴5的中部,所述的副搅拌轴62包括两根垂直向下设置在旋转轴5的两端,所述的下料阀门8设置于搅拌桶2下部,所述的加料装置包括称重桶9,所述的称重桶9设置于搅拌桶2上部且与其内腔相通,称重桶9下部设置有加料阀门10,称重桶9上部设置有重量传感器11,所述的散热装置设置于搅拌桶2下部,散热装置包括散热仓12、风机13,所述的散热仓12设置于搅拌桶2下部且与其内腔相通,所述的风机13设置于散热仓12上且与其内腔相通,风机13的出风方向朝向散热仓12,所述的下料装置包括出料管14、出料嘴15、出料阀门16,所述的出料管14水平设置于散热仓12下部且与其内腔相通,所述的出料嘴15为若干个垂直设置于出料管14下部,所述的出料阀门16设置于出料嘴15上,出料嘴15下方设置有与其对应的出料座17 ;从称重桶9加入要混合的饲料,通过重量传感器11精确控制加入的每种饲料重量,打开加料阀门10,要混合的饲料进入搅拌桶2,同时饲油管3向搅拌桶2内添加饲油,开启搅拌装置进行搅拌,搅拌均匀后,打开下料阀门8,混合后的饲料进入散热仓12,通过风机13给饲料散热,最后将待装料袋放置在出料座17上,打开出料阀门16进行装料。进一步的,所述的饲油管3上设置有流量计18 ;能精确控制饲油的添加量。再进一步的,所述的散热仓12上设置有与其内腔相通的排气管19,所述的排气管19另一端套有除尘袋20 ;设置排气管19能加快散热仓12内空气循环,增加散热效果,同时除尘袋20能有效的去除排出气体所携带的饲料灰尘。再进一步的,所述的出料嘴15上设置有防倾倒挂钩21 ;装料时将装料袋挂在防倾倒挂钩21上,无需人工去扶装料袋。再进一步的,所述的出料座17上部也设置有重量传感器11 ;能精确控制装料重量。再进一步的,所述的出料座17下部设置有伸缩柱22 ;能满足不同高度的装料袋装料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种饲料混合下料机,其特征在于:包括机架、混合搅拌装置、加料装置、散热装置、下料装置,所述的混合搅拌装置固定在机架中部横梁上,混合搅拌装置包括搅拌桶和搅拌装置,所述的搅拌桶上部设置有与其内腔相通的饲油管,所述的搅拌装置包括电机、旋转轴、搅拌轴、螺旋搅拌叶片、下料阀门,所述的电机竖直设置于搅拌桶上方机架上部横梁上,所述的旋转轴水平设置于搅拌桶内,旋转轴和电机电机轴连接,所述的搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片,搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴,所述的主搅拌轴为垂直向下设置在旋转轴的中部,所述的副搅拌轴包括两根垂直向下设置在旋转轴的两端,所述的下料阀门设置于搅拌桶下部,所述的加料装置包括称重桶,所述的称重桶设置于搅拌桶上部且与其内腔相通,称重桶下部设置有加料阀门,称重桶上部设置有重量传感器,所述的散热装置设置于搅拌桶下部,散热装置包括散热仓、风机,所述的散热仓设置于搅拌桶下部且与其内腔相通,所述的风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料混合下料机,其特征在于:包括机架、混合搅拌装置、加料装置、散热装置、下料装置,所述的混合搅拌装置固定在机架中部横梁上,混合搅拌装置包括搅拌桶和搅拌装置,所述的搅拌桶上部设置有与其内腔相通的饲油管,所述的搅拌装置包括电机、旋转轴、搅拌轴、螺旋搅拌叶片、下料阀门,所述的电机竖直设置于搅拌桶上方机架上部横梁上,所述的旋转轴水平设置于搅拌桶内,旋转轴和电机电机轴连接,所述的搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片,搅拌轴包括主搅拌轴和副搅拌轴,所述的主搅拌轴为垂直向下设置在旋转轴的中部,所述的副搅拌轴包括两根垂直向下设置在旋转轴的两端,所述的下料阀门设置于搅拌桶下部,所述的加料装置包括称重桶,所述的称重桶设置于搅拌桶上部且与其内腔相通,称重桶下部设置有加料阀门,称重桶上部设置有重量传感器,所述的散热装置设置于搅拌桶下部,散热装置包括散热仓、风机,所述的散热仓设置于搅拌桶下部且与其内腔相通,所述的风机设置于散热仓上且与其内腔相通,风机的出风方向朝向散热仓,所述的下料装置包括出料管、出料嘴、出料阀门,所述的出料管水平设置于散热仓下部且与其内腔相通,所述的出料嘴为若干个垂直设置于出料管下部,所述的出料阀门设置于出料嘴上,出料嘴下方设置有与其对应的出料座。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯雷,冯国付,
申请(专利权)人:阜康市厚载科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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