一种环形送风的袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形送风的袋式除尘器，属于空气净化处理领域。所述实用新型专利技术包括除尘器箱体，在除尘器箱体底部设置有灰斗，在灰斗外围设置有进风管，进风干管通过风管三通连接有进风支管，使得外界空气经由进风干管、风管三通、进风支管，进入滤袋，最终过滤后由出风口排出。在该过程中由风管三通分成两路管道具有相同的管径，并且进风口面积从始端到末端逐渐减小，使得从灰斗四周进入滤袋的气流具有一致的流量，从而保证了除尘器内气流的均匀性，使得滤袋整体都能参与到过滤的过程中，进而提高了滤袋的使用率，延长了滤袋的使用寿命，最终降低运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化处理领域，特别涉及一种环形送风的袋式除尘器。
技术介绍
在工业生产中，钢铁厂、水泥厂、热电厂等会产生大量颗粒物PM(如PM2.5、PM10等)的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，严重威胁人体健康。现有的除尘器包括袋式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，种类繁多，袋式除尘器以其除尘效率高，结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用。传统袋式除尘器进风气流不均匀，导致各个滤袋除尘负荷不一，除尘效率降低，而且滤袋易磨损。袋式除尘器日常管理需要经常更换滤袋，增加了运营成本。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种环形送风的袋式除尘器，所述环形送风的袋式除尘器，包括:除尘器箱体，在所述除尘器箱体底部设置有灰斗，在所述灰斗外围设置有进风管，所述进风干管通过风管三通连接有进风支管，所述进风支管围绕在所述灰斗外围，在所述进风支管与所述灰斗表面紧贴的区域设置有进风口；在所述除尘器箱体内设置有预定数量的滤袋，在所述除尘器箱体顶部设置有出风口，在所述除尘器箱体外侧底部设置有支架。可选的，在所述进风口采用单层百叶的结构。可选的，所述进风口的面积随着与所述进风干管距离的增加而减小，呈反比关系。可选的，在所述灰斗底部，设置有可旋转的翻盖。本技术提供的技术方案带来的有益效果是:在过滤过程中由风管三通分成两路管道具有相同不变的管径，进风口面积从始端到末端逐渐减小，从而保证各个进风口位置静压相同，使得从灰斗四周进入滤袋的气流具有一致的流量，从而保证了除尘器内气流的均匀性，使得滤袋整体都能参与到过滤的过程中，进而提高了滤袋的使用率，减少滤袋由于气流不均匀性造成的磨损，延长了滤袋的使用寿命，最终降低运营成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种环形送风的袋式除尘器的整体结构示意图；图2是本技术提供的一种环形送风的袋式除尘器的灰斗的局部结构示意图；图3是本技术提供的一种环形送风的袋式除尘器的侧面剖视图；图4是本技术提供的一种环形送风的袋式除尘器灰斗底部的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的结构作进一步地描述。实施例一本技术提供了一种环形送风的袋式除尘器，所述环形送风的袋式除尘器，包括:除尘器箱体，在所述除尘器箱体底部设置有灰斗，在所述灰斗外围设置有进风管，所述进风干管通过风管三通连接有进风支管，所述进风支管围绕在所述灰斗外围，在所述进风支管与所述灰斗表面紧贴的区域设置有进风口；在所述除尘器箱体内设置有预定数量的滤袋，在所述除尘器箱体顶部设置有出风口，在所述除尘器箱体外侧底部设置有支架。在实施中，为了解决现有技术中存在的袋式除尘器存在的因进风气流不均匀导致滤袋使用情况不均、更换频繁的缺陷，本技术提供了一种环形送风的袋式除尘器，该袋式除尘器的详细结构如下:如图1所示，该袋式除尘器的主体为除尘器箱体8，在该除尘器箱体1的底部设置有灰斗2，在灰斗2的外围设置有进风干管3，进风干管3通过风管三通4连接进风支管5，进风支管5围绕在灰斗2外围，如图2所示，在进风支管5与灰斗2紧贴的区域设置有进风口6。值得注意的是，在进风支管5绕灰斗2—圈的位置上均设置有进风口6，由于图2为投影图的原因，仅能看到一部分的进风口 6。从图3中可以看出，在除尘器箱体1内设置有预定数量的滤袋7，在除尘器箱体1顶部设置有出风口 8，为了提高袋式除尘器整体的稳定性，在除尘器箱体1外侧底部设置有支架9。在进行颗粒物废气过滤时，废气从进风干管3进入，通过风管三通4分为两路，分别从两路进入进风支管5，接着通过进风支管5与灰斗2之间的进风口 6进入除尘器箱体1内，经过滤袋7过滤后，经由出风口 8排出。在空气流经进风干管3—风管三通4一进风支管5—进风口6这一路的过程中，由于两条进风支管5管径相同且不变，进风口面积从始端到末端逐渐减小(即距进风干管距离越远，进风口面积越小)，从而保证各个进风口位置静压相同，使得从灰斗四周进入滤袋的气流具有一致的流量。在过滤过程中，滤除的灰尘落在灰斗2中。本申请提供了一种环形送风的袋式除尘器，该袋式除尘器包括除尘器箱体，在除尘器箱体底部设置有灰斗，在灰斗外围设置有进风管，进风干管通过风管三通连接有进风支管，使得外界空气经由进风干管、风管三通、进风支管，进入滤袋，最终过滤后由出风口排除。在过滤过程中由风管三通分成两路管道具有相同不变的管径，使得从灰斗四周进入滤袋的气流具有一致的流量，从而保证了除尘器内气流的均匀性，使得滤袋整体都能参与到过滤的过程中，进而提高了滤袋的使用率，延长了滤袋的使用寿命，最终降低运营成本。可选的，在所述进风口采用单层百叶的结构。在实施中，在进风口6处设置有单层百叶的结构，并且单层百叶的方向是向上倾斜的，这样使得气流在经过进风口 6进入除尘器箱体1内的时候，能够将原本的垂直于进风口 6的流向改为指向滤袋7的方向，即起到导流的作用，这样防止在除尘器箱体1内因气流撞击除尘器箱体1侧壁产生涡流这一现象的产生，提高气流均匀流动的可能性。可选的，所述进风口的口径随着与所述进风干管距离的增加而减小。在实施中，两条进风支管5从分开到相接，风管管径不变，虽然进风支管5静压从始端到末端逐渐增大，但进风口 6面积也相应逐渐减小，可以充分保证各进风口 6的送风均匀性。可选的，在所述灰斗底部，设置有可旋转的翻盖。在实施中，如图3所示，在灰斗2的底部，设置有翻盖21。这里之所以设置翻盖21，是为了在经过长时间的使用后，大量灰尘会堆积在灰斗2的底部，此时，清洁人员可以将翻盖21打开，将积累的灰尘翻盖21打开后形成的洞口排出，方便了对袋式除尘器的清洁。本申请提供了一种环形送风的袋式除尘器，该袋式除尘器包括除尘器箱体，在除尘器箱体底部设置有灰斗，在灰斗外围设置有进风管，进风干管通过风管三通连接有进风支管，使得外界空气经由进风干管、风管三通、进风支管，进入滤袋，最终过滤后由出风口排除。在该过程中由风管三通分成两路管道具有相同的管径，使得从灰斗四周进入滤袋的气流具有一致的流量，从而保证了除尘器内气流的均匀性，使得滤袋整体都能参与到过滤的过程中，进而提高了滤袋的使用率，延长了滤袋的使用寿命，最终降低运营成本。需要说明的是:上述实施例提供的一种环形送风的袋式除尘器进行废气过滤的实施例，仅作为该环形送风的袋式除尘器中在实际应用中的说明，还可以根据实际需要而将上述环形送风的袋式除尘器在其他应用场景中使用，其具体实现过程类似于上述实施例，这里不再赘述。上述实施例中的各个序号仅仅为了描述，不代表各部件的组装或使用过程中得先后顺序。以上所述仅为本技术的实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环形送风的袋式除尘器，其特征在于，所述环形送风的袋式除尘器，包括: 除尘器箱体，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形送风的袋式除尘器，其特征在于，所述环形送风的袋式除尘器，包括：除尘器箱体，在所述除尘器箱体底部设置有灰斗，在所述灰斗外围设置有进风管，所述进风干管通过风管三通连接有进风支管，所述进风支管围绕在所述灰斗外围，在所述进风支管与所述灰斗表面紧贴的区域设置有进风口；在所述除尘器箱体内设置有预定数量的滤袋，在所述除尘器箱体顶部设置有出风口，在所述除尘器箱体外侧底部设置有支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英志，樊越胜，邓斌，杨静，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61