深基坑工程的塔吊支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深基坑工程的塔吊支撑结构，包括４根φ８００ｍｍ钢筋混凝土灌注桩（５），桩深度为２５ｍ，桩顶标高在垫层下皮，４根钢管柱插入混凝土灌注桩（５）中，插入深度为２５００ｍｍ，钢管柱顶标高在±０．００以上５００ｍｍ以上，钢管柱顶设计４个固定塔吊地脚底座（１１），整个底座用工字钢（９）连接固定，钢管柱间用钢管（１０）作水平面、垂直面支撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满Ｃ３０混凝土，本实用新型专利技术的深基坑工程的塔吊支撑结构，结构紧凑，易于施工，使用安全性提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔吊支撑结构，特别是涉及一种深基坑工程的塔吊支 撑结构。
技术介绍
目前对于一般工程施工而言，立塔工作都是在土方开挖后进行，基础釆用钢筋混凝土基础；而对于深基坑、基坑面积较大，布置多台塔吊，并且布置在基 坑内部，加上地基土质为软土、淤泥土的工程，塔吊釆用钢筋混凝土基础已不 能满足要求，需要设计一种安全性能更高的塔吊支撑结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全性能高的用于深基坑工程 的塔吊支撑结构。 '为解决上述技术问题，本技术提供一种深基坑工程的塔吊支撑结构，其特征在于包括4根4)800mm钢筋混凝土灌注桩5，桩深度为25m,桩顶标高 在垫层下皮，4根钢管柱插入混凝土灌注桩5中，插入深度为2500mm,钢管柱 顶标高在士0.00以上500mm以上，钢管柱顶设计4个固定塔吊地脚底座11，整 个底座用工字钢9连接固定，钢管柱间用钢管IO作水平面、垂直面支撑连接焊 接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满C30混凝土，达到塔吊安 全使用要求。本技术的深基坑工程的塔吊支撑结构，结构紧凑，易于施工，使用安 全性提高。附图说明图r为深基坑工程的塔吊支撑结构剖面图2为灌注桩结构示意图； 图3为图1中l-l方向剖面图。具体实施方式参照图l和图2,本技术提供一种深基坑工程的塔吊支撑结构包括4根 cj) 800隱钢筋混凝土灌注桩5，桩深度为25m,桩顶标高在垫层下皮，用4根cj)529 x 12mm螺旋钢管1作为钢管柱插入混凝土灌注桩5中，插入深度为2S00mm， 钢管柱顶标高在± 0. 00以上500mm以上，钢管柱顶设计4个固定塔吊地脚底座 11,釆用cl) 850 x 12mm螺旋钢管12和40mm厚钢板箍加工焊接而成，整个底座用 30号工字钢9连接固定，钢管柱间用(J)114x4mm钢管IO作水平面、垂直面支 撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满C30混凝土，达 到塔吊安全使用要求。灌注桩5的上部为由基础底板2、钢板止水环3、和基础垫层4组成的基础 层。灌注桩5的底部设置螺旋箍6、加强箍7及封闭环箍8。钢构件所有钢管及钢板选用力学性能稳定的Q235钢。混凝土 C30混凝土，掺加微膨胀剂。钢筋HRB335级。 塔吊基础施工过程如下 灌注桩施工工艺流程定位放线—钻孔机就位—钻孔—注泥浆—下套管—继续钻孔—排渣—清孔 —吊放钢筋笼—插入混凝土导管—射水清底—浇筑混凝土 —拔出导管—插入钢管柱—浇筑混凝土定位放线根据塔吊平面位置及尺寸，对桩位进行定位放线，弹出中心线， 并注明桩编号。钻孔机就位钻孔机就位时，必须在孔口拉好十字线，机架保持平稳，钻头 对准桩位中心，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管 上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻孔及注泥浆调直机架挺杆，用对位圈对好桩位，开动机器钻进，出土达 到一定深度停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续钻进。下套管钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降。施工中应 经常测定泥浆相对密度。 孔底清理及排渣(1) 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥 浆的相对密度应控制在l. 1~1.2。(2) 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1~1.3。吊放钢筋笼钢筋笼吊放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳,缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。射水清底在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管与高 压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。浇筑混凝土停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回ie浆槽内。(1 )水下浇筑混凝土应连续施工；导管底端应始终埋入混凝土中1. 5-2. 0m; 导管的第一节底管长度应^4m。 (2)混凝土的配制(a) 使用商品混凝土，强度等级C30。(b) 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应 比设计强度提高10%~15%。(c) 水灰比不宜大于0.6。(d) 有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16~22cm。(e) 水泥用量一般为350 ~ 400kg/m3。 (f )砂率一般为45%~50°/ 。拔出导管混凝土浇筑到桩顶标高时，应及时拔出导管。 钢管柱插入(1) 当灌注桩混凝土达到标高，拔出导管，利用吊车将钢管柱插入桩内， 钢管柱4) 529 xl2mm，插入桩中深度2500mm，插入时利用固定架底座，保持垂直 度和保护层，防止插偏和插斜，并用调整螺杆调整立柱垂直度。(2) 固定好钢管柱，随即在桩内及管内再次连续浇灌同强度等级混凝土， 采用导管灌入，随浇随拔出至柱顶标高。权利要求1. 一种深基坑工程的塔吊支撑结构，其特征在于包括4根φ800mm钢筋混凝土灌注桩(5)，桩深度为25m，桩顶标高在垫层下皮，4根钢管柱插入混凝土灌注桩(5)中，插入深度为2500mm，钢管柱顶标高在±0.00以上500mm以上，钢管柱顶设计4个固定塔吊地脚底座(11)，整个底座用工字钢(9)连接固定，钢管柱间用钢管(10)作水平面、垂直面支撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满C30混凝土。2. 根据权利要求1所述的深基坑工程的塔吊支撑结构，其特征在于包括4 根4) 800mm钢筋混凝土灌注桩5,桩深度为25m，桩顶标高在垫层下皮，用4 根d) 529 xl2mm螺旋钢管1作为钢管柱插入混凝土灌注桩5中，插入深度为 2500mm,钢管柱顶标高在± 0. 00以上500隨以上，钢管柱顶设计4个固定塔 吊地脚底座11，釆用c])85()x:^mm螺旋钢管12和40mm厚邻板箍加工焊接而 成，整个底座用30号工字钢9连接固定，钢管柱间用cj)114x4隱钢管IO作 水平面、垂直面支撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系。3. 根据权利要求l所述的深基坑工程的塔吊支撑结构，其特征在于所述灌注 桩5的上部为由基础底板2、钢板止水环3、和基础垫层4组成的基础层；灌 注桩5的底部设置螺旋箍6、加强箍7及封闭环箍8。专利摘要本技术公开了一种深基坑工程的塔吊支撑结构，包括4根φ800mm钢筋混凝土灌注桩(5)，桩深度为25m，桩顶标高在垫层下皮，4根钢管柱插入混凝土灌注桩(5)中，插入深度为2500mm，钢管柱顶标高在±0.00以上500mm以上，钢管柱顶设计4个固定塔吊地脚底座(11)，整个底座用工字钢(9)连接固定，钢管柱间用钢管(10)作水平面、垂直面支撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满C30混凝土，本技术的深基坑工程的塔吊支撑结构，结构紧凑，易于施工，使用安全性提高。文档编号B66C23/78GK201254432SQ20082004186公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日专利技术者王志平 申请人:南通建筑工程总承包有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深基坑工程的塔吊支撑结构，其特征在于：包括４根φ８００ｍｍ钢筋混凝土灌注桩（５），桩深度为２５ｍ，桩顶标高在垫层下皮，４根钢管柱插入混凝土灌注桩（５）中，插入深度为２５００ｍｍ，钢管柱顶标高在±０．００以上５００ｍｍ以上，钢管柱顶设计４个固定塔吊地脚底座（１１），整个底座用工字钢（９）连接固定，钢管柱间用钢管（１０）作水平面、垂直面支撑连接焊接，形成钢结构塔基底座体系，所有钢管柱内均填满Ｃ３０混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：南通建筑工程总承包有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]