本发明专利技术提出了一种悬挂式中心传动刮泥机,用于刮除沉淀池底部的淤泥,包括工作桥架、驱动装置、刮板架、刮泥板、进水管、稳流筒、淤泥厚度检测器和控制器;工作桥架固定在沉淀池上方,驱动装置设于工作桥架上,旋转轴通过轴承固定于工作桥架上和沉淀池底部,且旋转轴底端设有M个搅拌叶,位于搅拌叶上方的旋转轴段上设有N个刮板架,N个刮板架底部均固定有刮泥板,稳流筒固定于工作桥架下方,进水管伸入稳流筒内,淤泥厚度检测器设置在沉淀池内,用于实时检测沉淀池底部的淤泥厚度,淤泥厚度检测器、驱动装置分别与控制器连接。本发明专利技术清淤过程控制合理,能有效节约资源、利于沉淀,实现工作过程的自动化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理设备
,尤其涉及一种悬挂式中心传动刮泥机。
技术介绍
刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。由于淤泥沉淀需要一个时间过程,因此,刮泥过程需要合理控制才能达到节约资源、便于沉淀的目的,从而实现自动化。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种悬挂式中心传动刮泥机。本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机,用于刮除沉淀池底部的淤泥,包括工作桥架、驱动装置、刮板架、刮泥板、进水管、稳流筒、淤泥厚度检测器和控制器;工作桥架固定在沉淀池上方,驱动装置设于工作桥架上,旋转轴通过轴承固定于工作桥架上和沉淀池底部,且旋转轴底端设有Μ个搅拌叶,位于搅拌叶上方的旋转轴段上设有Ν个刮板架,Ν个刮板架底部均固定有刮泥板,稳流筒固定于工作桥架下方,进水管伸入稳流筒内,淤泥厚度检测器设置在沉淀池内,用于实时检测沉淀池底部的淤泥厚度,淤泥厚度检测器、驱动装置分别与控制器连接。控制器由淤泥厚度检测器获取到淤泥厚度值信息,并将其与预设厚度值比较,根据判断标准判断是否清淤,判断为需要清淤时,控制器控制驱动装置启动,开始除淤泥,Ts后,控制器控制驱动装置停止,完成一次除泥,历经Ts的除泥过程中,旋转轴至少转动一圈。优选地,淤泥厚度检测器的个数设置为多个,用于检测沉淀池内多个点的淤泥厚度信息,且均与控制器连接;控制器由多个淤泥厚度检测器获取到多个淤泥厚度值信息,并将其与预设厚度值一一比较,若有过半以上淤泥厚度检测器检测的淤泥厚度值超过预设厚度值,则判定为需要清淤,控制器控制驱动装置启动,开始除淤泥,Ts后,控制器控制驱动装置停止,完成一次除泥,历经Ts的除泥过程中,旋转轴至少转动一圈。优选地,刮板架均采用不锈钢型材焊接而成,且该型材表面为流线型表面,沿其运动方向,其截面具有呈两端小中间大的扁状结构。优选地,截面的长度为35-50mm,宽度为20-30mm。优选地,搅拌叶的数量Μ大于刮板架数量N,且N>2,M个搅拌叶沿旋转轴周向间隔均匀设置,N个刮板架沿旋转轴周向间隔均匀设置,且刮泥板和搅拌叶沿旋转轴周向位置错开。优选地,搅拌叶的数量Μ为3,刮板架的数量为2。优选地,刮泥板延伸线为对数螺旋线,刮泥板采用橡胶制成。优选地,刮泥板的刮泥面为内凹的弧面。本专利技术中提供的一种悬挂式中心传动刮泥机,通过设置淤泥厚度检测器和控制器,控制刮泥机根据实际沉淀的淤泥情况进行合理安排清淤工作,不仅能够节约资源,还可以减弱旋转轴、刮板架和刮泥板搅拌时对污水和池底淤泥的扰动,从而有利于污物沉淀,避免淤泥浮起;通过将刮板架型材截面设置成两端小中间的形状,型材表面呈流线型,减小刮板架旋转时的阻力,从而减少能源消耗、减弱刮板架对污水和池底淤泥的扰动。本专利技术清淤过程控制合理,能有效节约资源、利于沉淀,实现工作过程的自动化。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机中的刮板架型材截面的示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示,图1为本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机中的刮板架型材截面的示意图。参照图1,本专利技术提出的一种悬挂式中心传动刮泥机,用于刮除沉淀池底部的淤泥,包括工作桥架1、驱动装置2、刮板架3、刮泥板4、进水管5、稳流筒6、淤泥厚度检测器7和控制器8。工作桥架1固定在沉淀池上方,驱动装置2设于工作桥架1上,旋转轴9通过轴承固定于工作桥架1上和沉淀池底部,且旋转轴9底端设有3个搅拌叶10,用于搅拌沉淀池底部集泥坑内的淤泥,便于淤泥由集泥坑侧面的出泥口排出。位于搅拌叶10上方的旋转轴9段上设有2个刮板架3,2个刮板架3底部均固定有刮泥板4,用于刮除沉淀池底部沉淀的淤泥。稳流筒6固定于工作桥架1下方,进水管5伸入稳流筒6内,用于稳定通入待处理的污水,减少对池底淤泥的扰动。淤泥厚度检测器7设置在沉淀池内,用于实时检测沉淀池底部的淤泥厚度,淤泥厚度检测器7、驱动装置2分别与控制器8连接,具体设计中,搅拌叶10和刮板架3数量可任意设置。控制器8由淤泥厚度检测器7获取到淤泥厚度值信息,并将其与预设厚度值比较,根据判断标准判断是否清淤,具体地,判断标准可为根据实时厚度值等于预设厚度值时,需要清淤;实时厚度值小于预设厚度值时,不需要清淤。判断为需要清淤时,控制器8控制驱动装置2启动,开始除淤泥,120s后,控制器8控制驱动装置2停止,完成一次除泥,历经120s的除泥过程中,旋转轴9至少转动一圈,可确保池底需要刮泥的地方全部被清淤一次,具体设计中,除泥时间可以任意设置。当池底沉淀的淤泥较少时,刮泥机停止刮泥,可减少旋转轴9、刮板架3和刮泥板4转动工作时对淤泥的扰动,有利于淤泥的沉淀,通过控制刮泥机间歇性工作,可达到节省资源的目的。由于沉淀池底部淤泥沉淀的厚度可能不太均匀,为了更好的更有效的控制刮泥机间歇性工作,本实施例中,将淤泥厚度检测器7的个数设置为3个,具体使用过程中,也可以根据刮泥机刮泥范围的大小来设置,设置4-10个,用于检测沉淀池内多个点的淤泥厚度信息,淤泥厚度检测器7均与控制器8连接;控制器8由3个淤泥厚度检测器7获取到3个淤泥厚度值信息,并将其与预设厚度值一一比较,若有检测到的2个以上位置的淤泥厚度值超过预设厚度值,则判定为需要清淤,控制器8控制驱动装置2启动,开始除淤泥,120s后,控制器8控制驱动装置2停止,完成一次除泥,历经120s的除泥过程中,旋转轴9至少转动一圈,可确保池底需要刮泥的地方全部被清淤一次,具体除泥时间可随意设置。参照图2,本实施方式中,刮板架3均采用不锈钢型材焊接而成,且该型材表面为流线型表面,沿其运动方向,其截面具有呈两端小中间大的扁状结构,可减少刮板架3转动时的阻力,同时,减弱刮板架3旋转时对沉淀池水的扰动,避免使底部淤泥浮起,有利于污物沉淀。本实施方式中,截面的长度为35-50mm,宽度为20-30mm。本实施方式中,搅拌叶10的数量大于刮板架3数量,可保证搅拌叶10的搅拌刮泥次数多于刮泥板4的刮泥次数,从而保证排泥效果。搅拌叶10沿旋转轴9周向间隔均匀设置,刮板架3沿旋转轴9周向间隔均匀设置,且刮泥板4和搅拌叶10沿旋转轴9周向位置错开,能够使旋转轴9受力均匀,且避免搅拌叶10遮挡刮泥板4工作。为了提高刮泥板4的工作效率,刮泥板4延伸线为对数螺旋线,且采用橡胶制成,具体地,刮泥板4的刮泥面为内凹的弧面。以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种悬挂式中心传动刮泥机,用于刮除沉淀池底部的淤泥,其特征在于,包括工作桥架(1)、驱动装置(2)、刮板架(3)、刮泥板(4)、进水管(5)、稳流筒(6)、淤泥厚度检测器(7)和控制器(8); 工作桥架(1)固定在沉淀池上方,驱动装置(2)设于工作桥架(1)上,旋转轴(9)通过轴承固定于工作桥架(1)上和沉淀池底部,且旋转轴(9)底端设有Μ个搅拌叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬挂式中心传动刮泥机,用于刮除沉淀池底部的淤泥,其特征在于,包括工作桥架(1)、驱动装置(2)、刮板架(3)、刮泥板(4)、进水管(5)、稳流筒(6)、淤泥厚度检测器(7)和控制器(8);工作桥架(1)固定在沉淀池上方,驱动装置(2)设于工作桥架(1)上,旋转轴(9)通过轴承固定于工作桥架(1)上和沉淀池底部,且旋转轴(9)底端设有M个搅拌叶(10),位于搅拌叶(10)上方的旋转轴(9)段上设有N个刮板架(3),N个刮板架(3)底部均固定有刮泥板(4),稳流筒(6)固定于工作桥架(1)下方,进水管(5)伸入稳流筒(6)内,淤泥厚度检测器(7)设置在沉淀池内,用于实时检测沉淀池底部的淤泥厚度,淤泥厚度检测器(7)、驱动装置(2)分别与控制器(8)连接。控制器(8)由淤泥厚度检测器(7)获取到淤泥厚度值信息,并将其与预设厚度值比较,根据判断标准判断是否清淤,判断为需要清淤时,控制器(8)控制驱动装置(2)启动,开始除淤泥,Ts后,控制器(8)控制驱动装置(2)停止,完成一次除泥,历经Ts的除泥过程中,旋转轴(9)至少转动一圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚正康,何淞霖,包尊伟,
申请(专利权)人:亚太水处理天长有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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