一种脚手架钢管刷漆机制造技术

一种脚手架钢管刷漆机，用于方便在钢管表面刷漆，防止钢管的生锈。它包含位于基座上的输送总成和刷漆总成，输送总成通过上、下输送轮的配合实现对钢管的输送，在输送总成上设有驱动上输送轮升降的升降齿条、升降齿轮和升降电机，第一、第二摆杆的摆动将钢管转移至上、下输送轮之间，下输送轮在驱动机构的驱动下转动；刷漆总成上设有刷子，刷子上设有圆环形的海绵，钢管穿入海绵内侧并与海绵接触，海绵上的油漆便涂抹在钢管上。整个过程中，钢管的搬运、转移由设备完成，可减轻工人的体力劳动，钢管在移动过程中便进行刷漆作业，刷漆效率和质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脚手架钢管防锈
，具体地说是一种脚手架钢管刷漆机。
技术介绍
在建筑行业中，脚手架是常用的建筑工具。脚手架可以方便建筑工人爬高，以方便在高处进行建筑作业。脚手架是由钢管搭建而成的，在使用过程中，钢管长期暴漏于室外，会发生生锈的现象。因此，急需一种脚手架钢管刷漆机，用于实现对钢管的刷漆作业，防止钢管的生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脚手架钢管刷漆机，用于方便在钢管表面刷漆，防止钢管的生锈。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种脚手架钢管刷漆机，其特征是，它包括基座、输送总成和刷漆总成，在所述基座的底部设有行走轮，在所述基座的左侧设有输送总成；所述输送总成主要包括第一机架、第一摆杆、第二摆杆、摆动蜗轮、摆动蜗杆、摆杆电机、线轮、下输送轮、驱动机构、上输送轮、升降齿条、升降齿轮、升降电机、横杆、齿条滑块、轮垫、导向块和防脱锁，所述第一机架固定在基座的顶部，在所述第一机架的前侧设有左右设置的两个第一凹槽，在所述第一凹槽中固定有摆杆电机，在所述摆杆电机输出端设有摆动蜗杆，在所述第一凹槽中转动安装有摆动蜗轮，在所述摆动蜗轮的外壁上固定有第一摆杆，在第一机架的前侧还铰接安装有两个第二摆杆，两所述第二摆杆与第一摆杆的结构、形状均相同且两第一摆杆位于两第二摆杆之间;所述第一摆杆与第二摆杆同步动作，在第一、第二摆杆的自由端设有弯钩，在所述第一摆杆的外壁上设有延伸杆，在所述第一凹槽中设有与延伸杆对应的摆杆行程开关，所述摆杆行程开关与控制器信号连接，所述控制器与摆杆电机信号连接;在所述第一摆杆的中部铰接安装有L形的防脱锁，在所述防脱锁与第一摆杆之间设有扭簧，在所述扭簧的作用下防脱锁的作用端朝向弯钩所在的一侧，所述防脱锁的另一端为驱动杆，在所述第一机架的前侧转动安装有线轮，在所述线轮与第一机架之间设有卷簧，在所述线轮与驱动杆之间设有钢丝绳；当延伸杆与摆杆行程开关接触时，第一、第二摆杆的自由端朝下倾斜，此时在卷簧的作用下，钢丝绳卷绕在线轮上；当摆杆电机驱动摆动蜗杆转动一定角度后，第一、第二摆杆的自由端朝上倾斜，此时钢丝绳拉动驱动杆克服扭簧的作用使得防脱锁的作用端向背离弯钩的一侧倾斜;在所述第一机架的中部设有第二凹槽，在所述第二凹槽中转动安装有若干同步动作的下输送轮，在所述第二凹槽中设有驱动下输送轮转动的驱动机构;在所述第一机架的后侧设有第三凹槽，在所述第三凹槽中固定有升降电机，在所述升降电机输出端设有升降齿轮，在所述第三凹槽中设有与升降齿轮啮合配合的升降齿条，在所述第三凹槽中设有两个分别位于升降齿条上方和下方的齿条行程开关，所述齿条行程开关与控制器信号连接，所述控制器与升降电机信号连接;在所述升降齿条上固定有横杆，在所述横杆上转动安装有若干上输送轮，若干所述上输送轮分别位于下输送轮的正上方，在上、下输送轮的外壁上分别设有轮垫，所述轮垫为环形的柔性件，在所述轮垫的外壁上设有环形槽，当所述升降齿条与下方的齿条行程开关接触后，两所述轮垫上的环形槽围成夹持钢管的夹持腔;在若干所述下输送轮的两侧分别设有导向块，两所述导向块分别固定在第二凹槽的内壁上，在靠近下输送轮的导向块的一侧设有斜面，所述斜面的低端与下输送轮的顶部平齐，钢管由第一、第二摆杆滑下或滚下后落在第一机架的顶部，然后经导向块的斜面滑落在下输送轮的顶部；在所述输送总成右侧的基座上设有刷漆总成，所述刷漆总成包括第二机架、刷子、注漆支管、注漆总管、增压器和气缸，所述第三支架为U形结构，在所述第三支架的上方设有若干前后设置的圆环形的刷子，若干刷子与上、下输送轮之间的钢管共轴线设置，所述刷子固定在第三支架的上部;所述刷子为中空结构，所述刷子的内腔为油漆腔，在所述刷子上设有圆环形的海绵，所述海绵的外侧置于油漆腔中，所述海绵的内侧从油漆腔中露出，在所述刷子的外壁上设有四根与油漆腔连通的注漆支管，四根所述注漆支管分为两组，每组的两注漆支管通过三通阀与注漆总管连接，所述注漆总管的另一端与增压器连接，所述增压器包括外部的缸体和置于缸体中的活塞，所述活塞在气缸的驱动下移动，在所述增压器上还连接有进漆管，所述进漆管的自由端伸入到油漆桶中；在所述进漆管和注漆总管上分别设有单向阀。进一步地，在相邻的第一摆杆与第二摆杆之间、两第一摆杆之间分别设有设有多个横向连接杆，在每相邻的两所述横向连接杆之间设有竖向连接杆。进一步地，所述驱动机构包括输送电机、输送蜗杆和输送蜗轮，所述输送电机固定在第二凹槽中，所述输送蜗杆固定在输送电机输出轴上，所述输送蜗轮与其中一个下输送轮共轴设置并与输送蜗杆啮合配合。进一步地，所述轮垫为橡胶件，在上、下输送轮的外壁上分别设有圆弧形的轮槽，所述轮垫的内壁与上、下输送轮的外壁接触。进一步地，所述驱动杆的末端成U形结构，在所述驱动杆的末端的内侧转动安装有转动环。进一步地，在每一所述刷子的左右两侧分别设有支撑板，所述支撑板固定在第二机架的对应侧。进一步地，沿上、下输送轮之间的钢管的输送方向，若干注漆总管中的油漆流量逐渐减小。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种脚手架钢管刷漆机，包含顺次设置的输送总成和刷漆总成，并依次实现对钢管的输送和刷漆作业。整个过程前后衔接，可有效提高打磨钢管外壁时的工作效率。钢管的运输由设备完成，不需要人工搬运，大大减轻了人的体力劳动。对钢管进行刷漆时，环形的刷子可实现对钢管的均匀涂刷，以保证刷漆效果。【附图说明】图1为本专利技术的不意图；图2为输送总成的正面示意图；图3为输送总成的侧面剖视图；图4为第一摆杆抬起后的示意图；图5为钢管滑入夹持腔的示意图；图6为第一摆杆的示意图；图7为防脱锁的不意图；图8为下输送轮的示意图；图9为图8中的A处局部放大图；图10为在轮垫上设置凸起的示意图；图11为凸起的不意图；图12为输送钢管时的示意图；图13为横杆与第一齿条的配合示意图；图14为刷漆总成的示意图；图15为若干刷子的布置不意图；图16为刷子的剖视不意图；图中:1基座，11行走轮，12铰接，13轴承，14钢管； 2输送总成，20第一机架，21第一摆杆，21'第二摆杆，211弯钩，212竖向连接杆，213横向连接杆，22第一凹槽，221摆动蜗轮，222过渡圆弧，223摆动蜗杆，224摆杆行程开关，225延伸杆，226摆杆电机，23线轮，231钢丝绳，24第二凹槽，241下输送轮，242输送蜗轮，243输送蜗杆，244输送电机，25上输送轮，251轮轴，252第三凹槽，253升降齿条，254升降齿轮，255升降电机，256齿条行程开关，257齿条支撑，2当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架钢管刷漆机，其特征是，它包括基座、输送总成和刷漆总成，在所述基座的底部设有行走轮，在所述基座的左侧设有输送总成；所述输送总成主要包括第一机架、第一摆杆、第二摆杆、摆动蜗轮、摆动蜗杆、摆杆电机、线轮、下输送轮、驱动机构、上输送轮、升降齿条、升降齿轮、升降电机、横杆、齿条滑块、轮垫、导向块和防脱锁，所述第一机架固定在基座的顶部，在所述第一机架的前侧设有左右设置的两个第一凹槽，在所述第一凹槽中固定有摆杆电机，在所述摆杆电机输出端设有摆动蜗杆，在所述第一凹槽中转动安装有摆动蜗轮，在所述摆动蜗轮的外壁上固定有第一摆杆，在第一机架的前侧还铰接安装有两个第二摆杆，两所述第二摆杆与第一摆杆的结构、形状均相同且两第一摆杆位于两第二摆杆之间；所述第一摆杆与第二摆杆同步动作，在第一、第二摆杆的自由端设有弯钩，在所述第一摆杆的外壁上设有延伸杆，在所述第一凹槽中设有与延伸杆对应的摆杆行程开关，所述摆杆行程开关与控制器信号连接，所述控制器与摆杆电机信号连接；在所述第一摆杆的中部铰接安装有L形的防脱锁，在所述防脱锁与第一摆杆之间设有扭簧，在所述扭簧的作用下防脱锁的作用端朝向弯钩所在的一侧，所述防脱锁的另一端为驱动杆，在所述第一机架的前侧转动安装有线轮，在所述线轮与第一机架之间设有卷簧，在所述线轮与驱动杆之间设有钢丝绳；当延伸杆与摆杆行程开关接触时，第一、第二摆杆的自由端朝下倾斜，此时在卷簧的作用下，钢丝绳卷绕在线轮上；当摆杆电机驱动摆动蜗杆转动一定角度后，第一、第二摆杆的自由端朝上倾斜，此时钢丝绳拉动驱动杆克服扭簧的作用使得防脱锁的作用端向背离弯钩的一侧倾斜；在所述第一机架的中部设有第二凹槽，在所述第二凹槽中转动安装有若干同步动作的下输送轮，在所述第二凹槽中设有驱动下输送轮转动的驱动机构；在所述第一机架的后侧设有第三凹槽，在所述第三凹槽中固定有升降电机，在所述升降电机输出端设有升降齿轮，在所述第三凹槽中设有与升降齿轮啮合配合的升降齿条，在所述第三凹槽中设有两个分别位于升降齿条上方和下方的齿条行程开关，所述齿条行程开关与控制器信号连接，所述控制器与升降电机信号连接；在所述升降齿条上固定有横杆，在所述横杆上转动安装有若干上输送轮，若干所述上输送轮分别位于下输送轮的正上方，在上、下输送轮的外壁上分别设有轮垫，所述轮垫为环形的柔性件，在所述轮垫的外壁上设有环形槽，当所述升降齿条与下方的齿条行程开关接触后，两所述轮垫上的环形槽围成夹持钢管的夹持腔；在若干所述下输送轮的两侧分别设有导向块，两所述导向块分别固定在第二凹槽的内壁上，在靠近下输送轮的导向块的一侧设有斜面，所述斜面的低端与下输送轮的顶部平齐，钢管由第一、第二摆杆滑下或滚下后落在第一机架的顶部，然后经导向块的斜面滑落在下输送轮的顶部；在所述输送总成右侧的基座上设有刷漆总成，所述刷漆总成包括第二机架、刷子、注漆支管、注漆总管、增压器和气缸，所述第三支架为U形结构，在所述第三支架的上方设有若干前后设置的圆环形的刷子，若干刷子与上、下输送轮之间的钢管共轴线设置，所述刷子固定在第三支架的上部；所述刷子为中空结构，所述刷子的内腔为油漆腔，在所述刷子上设有圆环形的海绵，所述海绵的外侧置于油漆腔中，所述海绵的内侧从油漆腔中露出，在所述刷子的外壁上设有四根与油漆腔连通的注漆支管，四根所述注漆支管分为两组，每组的两注漆支管通过三通阀与注漆总管连接，所述注漆总管的另一端与增压器连接，所述增压器包括外部的缸体和置于缸体中的活塞，所述活塞在气缸的驱动下移动，在所述增压器上还连接有进漆管，所述进漆管的自由端伸入到油漆桶中；在所述进漆管和注漆总管上分别设有单向阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晶，
申请(专利权)人：济南陆枋志合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37