一种自动切胗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动切胗机，包括进料槽、导轨组、切割刀具和出料槽，进料槽的底部安装导轨组，导轨组具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机联接并由电机带动做相对旋转运动，两根螺纹杆之间形成输送轨道，进料槽的一个侧壁对应输送轨道形成供导轨组穿出的出胗口，在出胗口的外侧且在输送轨道的上方安装切割刀具，切割刀具的刀口正对输送轨道，切割刀具的刀口与输送轨道之间留有间隙，出料槽接在出胗口处。本实用新型专利技术可实现自动切割，减少了人工操作，提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屠宰技术，特别涉及一种自动切胗机。
技术介绍
传统屠宰过程中，对于分割下来的鸡胗，是采用人工切开鸡胗，再对鸡胗进行清洗。这种切割鸡胗的方法，需要雇佣大量的劳动力，对分割下来的鸡胗逐一切开，切割效率低下，人员成本很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切胗机，以减少人工操作，提高切割效率。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:—种自动切胗机，包括进料槽、导轨组、切割刀具和出料槽，进料槽的底部安装导轨组，导轨组具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机联接并由电机带动做相对旋转运动，两根螺纹杆之间形成输送轨道，进料槽的一个侧壁对应输送轨道形成供导轨组穿出的出胗口，在出胗口的外侧且在输送轨道的上方安装切割刀具，切割刀具的刀口正对输送轨道，切割刀具的刀口与输送轨道之间留有间隙，出料槽接在出胗口处。所述进料槽开设出胗口的侧壁呈竖直状，而其它侧壁呈倾斜状。所述出料槽呈倾斜设置。所述切割刀具安装在转轴上，转轴垂直与输送轨道，转轴与电机联接，并由电机带动转轴上的切割刀具旋转。所述进料槽和出料槽集成在一个机体上，进料槽和出料槽之间通过出胗口连通，导轨组、切割刀具和电机安装在机体上。采用上述方案后，本技术使用时，将切割下来的鸡胗(或鸭胗等)倒入进料槽中，由导轨组的两根螺纹杆带动，使鸡胗位于输送轨道的直线上，且鸡胗较窄的一头沿输送轨道经出胗口向切割刀具运动，鸡胗在通过切割刀具时，被切割开一道口子，并没完全切断，保持产品完整，方便后期清洗，被切割后的鸡胗最终完全穿过出胗口、落入出料槽中。本技术可实现自动切割，减少了人工操作，提高了切割效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的前视图；图3是本技术的后视图。标号说明进料槽1，导轨组2，切割刀具3，出料槽4，电机5，输送轨道6，出胗口 7，转轴8，电机9，机体10。【具体实施方式】如图1至图3所示，本技术揭示的一种自动切胗机，包括进料槽1、导轨组2、切割刀具3和出料槽4。进料槽I的底部安装导轨组2。导轨组2具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机5联接，并由电机5带动两根螺纹杆做相对旋转运动，使两根螺纹杆之间形成输送轨道6ο进料槽I的一个侧壁对应输送轨道6形成出胗口 7供导轨组2穿出。为了方便进料和送料，进料槽I开设出胗口 7的侧壁呈竖直状，而其它侧壁呈倾斜状。切割刀具3安装在出胗口 7的外侧并且位于输送轨道6的上方，切割刀具3的刀口正对输送轨道6，切割刀具3的刀口与输送轨道6之间留有间隙，使切割刀具3可以对输送轨道6上运行的鸡胗(或鸭胗)进行切割，但不会切断。为了更好、更快地进行切割，将切害J刀具3安装在转轴8上，转轴8垂直与输送轨道6，转轴8与电机9联接，并由电机9带动转轴8转动，使转轴8上的切割刀具3高速旋转进行切割。出料槽4接在出胗口 7处。为了方便出料，出料槽4呈倾斜设置。本技术进一步将进料槽I和出料槽4集成在一个机体10上，进料槽I和出料槽4之间通过出胗口 7连通，导轨组2、切割刀具3和电机5、9安装在机体10上，使整机结构一体化，方便安装和搬运。当然，如果电机5和9也可以由一个电机配合相应的减速箱代替。本技术使用时，将切割下来的鸡胗(或鸭胗等)倒入进料槽I中，因为电机5传动使导轨组2的两根螺纹杆相对旋转运动，在两根螺纹杆的引导下，鸡胗落入输送轨道6的直线上，且鸡胗较窄的一头沿输送轨道6经出胗口 7向切割刀具3运动，并由切割刀具3将鸡胗切割开一道口子，但没完全切断，保持产品完整，方便后期清洗，被切割后的鸡胗最终完全穿过出胗口 7，然后，落入出料槽4中，完成鸡胗的自动切割。本技术采用机器切割鸡胗，大大减少了劳动力，降低了人工成本，同时输送轨道6的设计，使整个装置实现自动化，自动调整鸡胗位置，自动输送至切割刀具，大大提高了切割效率。【主权项】1.一种自动切胗机，其特征在于:包括进料槽、导轨组、切割刀具和出料槽，进料槽的底部安装导轨组，导轨组具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机联接并由电机带动做相对旋转运动，两根螺纹杆之间形成输送轨道，进料槽的一个侧壁对应输送轨道形成供导轨组穿出的出胗口，在出胗口的外侧且在输送轨道的上方安装切割刀具，切割刀具的刀口正对输送轨道，切割刀具的刀口与输送轨道之间留有间隙，出料槽接在出胗口处。2.如权利要求1所述的一种自动切胗机，其特征在于:所述进料槽开设出胗口的侧壁呈竖直状，而其它侧壁呈倾斜状。3.如权利要求1所述的一种自动切胗机，其特征在于:所述出料槽呈倾斜设置。4.如权利要求1所述的一种自动切胗机，其特征在于:所述切割刀具安装在转轴上，转轴垂直与输送轨道，转轴与电机联接，并由电机带动转轴上的切割刀具旋转。5.如权利要求1所述的一种自动切胗机，其特征在于:所述进料槽和出料槽集成在一个机体上，进料槽和出料槽之间通过出胗口连通，导轨组、切割刀具和电机安装在机体上。【专利摘要】本技术公开一种自动切胗机，包括进料槽、导轨组、切割刀具和出料槽，进料槽的底部安装导轨组，导轨组具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机联接并由电机带动做相对旋转运动，两根螺纹杆之间形成输送轨道，进料槽的一个侧壁对应输送轨道形成供导轨组穿出的出胗口，在出胗口的外侧且在输送轨道的上方安装切割刀具，切割刀具的刀口正对输送轨道，切割刀具的刀口与输送轨道之间留有间隙，出料槽接在出胗口处。本技术可实现自动切割，减少了人工操作，提高了切割效率。【IPC分类】B26D3/08【公开号】CN205111953【申请号】CN201520791407【专利技术人】沈奇, 秦爱敏, 罗斌, 陈志坚, 刘晓芳, 刘著, 傅凌韵 【申请人】福建森宝食品集团股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切胗机，其特征在于：包括进料槽、导轨组、切割刀具和出料槽，进料槽的底部安装导轨组，导轨组具有平行设置的两根螺纹杆，两根螺纹杆的螺纹方向相反，两根螺纹杆与电机联接并由电机带动做相对旋转运动，两根螺纹杆之间形成输送轨道，进料槽的一个侧壁对应输送轨道形成供导轨组穿出的出胗口，在出胗口的外侧且在输送轨道的上方安装切割刀具，切割刀具的刀口正对输送轨道，切割刀具的刀口与输送轨道之间留有间隙，出料槽接在出胗口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奇，秦爱敏，罗斌，陈志坚，刘晓芳，刘著，傅凌韵，
申请(专利权)人：福建森宝食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35