热态渣无轨运输方法技术

本发明专利技术提供一种热态渣无轨运输方法，属热态渣运输技术领域，其包括以下步骤：A.在出渣点完成渣包的受渣；B.将所述渣包装载到渣包拖车上；C.由所述渣包拖车将所述渣包运送到渣场；D.将所述渣包从所述渣包拖车上卸下，并进行倒渣；本发明专利技术还配置至少一台抱罐车，抱罐车仅在出渣点或渣场内负责渣包的装卸工作，不负责渣包在出渣点与渣场之间的运送工作；即步骤B中将渣包装载到渣包拖车上，及步骤D中将渣包由渣包拖车上卸下并进行倒渣，这两个动作中至少一个动作由抱罐车来完成。本发明专利技术通过抱罐车和渣包拖车的搭配使用，使整个热态渣无轨运输系统配置的投资成本低、运行成本低，运输工艺路线灵活，设备维护成本低、管理成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热态渣运输
，特别是涉及一种。
技术介绍
不管是黑色金属还是有色金属，在冶炼时都会产生废渣，且废渣产生的初始状态都是热态的，温度往往在1000°c以上。这些产生的热态废渣需要运输到渣场进行处理，因此首先要将出渣点的热态渣装入渣包，然后将渣包运送到渣场。渣包运输到渣场的传统方法是采用轨道方式，俗称有轨式工艺，有轨式工艺需要铺设专门的轨道，且出渣点和渣场都需要配置装载或卸下渣包的起重机，从而投资成本高、占地多，且工艺路线固定，无法进行调MtF.ο现有技术还有采用无轨运输工艺，目前的无轨运输工艺有两种:一种是出渣点和渣场都不配置起重机和倒渣设备，采用抱罐车进行渣包运输及完成倒渣动作(抱罐车可参考授权公告号CN203112854U的技术专利:铰接式U形抱罐车)，这样的工艺使出渣点和渣场不必配置起重机和倒渣设备，节省了起重机和倒渣设备的配置成本，且工艺路线灵活，但抱罐车的技术集成度高，导致其运行成本高、维护成本高，且管理和维护工作复杂、繁琐、难度大。另一种无轨运输工艺是采用渣包拖车进行运输，因渣包拖车不具装罐和卸罐功能，所以出渣点须配置起重机，渣场须配置起重机和倒渣设备，这种工艺因渣包拖车功能单一，运行成本低，经济性好；但出渣点和渣场起重机以及倒渣设备的配置，使最初的经济投入成本大，占地多。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种投资成本低、运行成本低、工艺路线灵活的，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种，包括以下步骤:Α、在出渣点完成渣包的受渣，Β、将所述渣包装载到渣包拖车上，C、由所述渣包拖车将所述渣包运送到渣场，D、将所述渣包从所述渣包拖车上卸下。其中，步骤Β中将渣包装载到渣包拖车上，或者步骤D中将密包由密包拖车上卸下并进行倒密，这两个动作中至少有一个动作由抱罐车来完成。可选地，仅在渣场内配置抱罐车，步骤Β中将渣包装载到渣包拖车上的动作由出渣点的起重机完成，步骤D中渣包由渣包拖车卸下并进行倒渣的动作由所述抱罐车完成。可选地，仅在出渣点配置抱罐车，步骤Β中将渣包装载到渣包拖车上的动作由所述抱罐车完成，步骤D中渣包由渣包拖车卸下并进行倒渣的动作由渣场的起重机和倒渣设备完成。可选地，在出渣点和渣场内分别配置抱罐车，步骤Β中将渣包装载到渣包拖车上的动作，以及步骤D中将渣包由渣包拖车卸下并进行倒渣的动作，均由抱罐车完成。可选地，所述抱罐车将所述渣包卸下或装载上渣包拖车时，所述抱罐车尾部与所述渣包拖车尾部相对。可选地，所述抱罐车将所述渣包卸下或装载上渣包拖车时，所述抱罐车尾部与所述渣包拖车尾部的一侧相对。如上所述，本专利技术的，具有以下有益效果:1、当出渣点以及渣场，有一处或全都不具备起重机时，采用投资成本远低于起重机的抱罐车来进行相应渣包的装、卸、倒渣工作，而渣包由出渣点和渣场之间的运输工作由功能单一、运行成本低、不受轨道制约运输路线的渣包拖车完成，从而本专利技术投资成本低、运行成本低、工艺路线灵活，且抱罐车仅做近距离的渣包装拆工作，从而设备维护成本低、管理成本低。2、抱罐车既可以与渣包拖车在车体纵线一致的位置进行渣包的装拆工作，还可以与渣包拖车在车体纵线相垂直的位置进行渣包的装拆工作，从而使用灵活，对出渣点及渣场的空间要求低。【附图说明】图1显示为本专利技术的的工艺流程图。图2显示为本专利技术的中抱罐车尾部与渣包拖车尾部的一侧相对的工作状态示意图。图3显示为本专利技术的中抱罐车尾部与渣包拖车尾部相对的工作状态示意图。元件标号说明100 抱罐车110 抱罐车尾部120 渣包装卸机构200 渣包拖车210 渣包拖车尾部300 渣包310 耳轴【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。鉴于现有技术的热态渣无轨运输工艺，要么完全采用抱罐车来完成渣包运输，这样的工艺虽然节省了起吊和倒渣设备的配置成本，且工艺路线灵活；但抱罐车的技术集成度高，导致其运行成本高、维护成本高，且管理和维护工作复杂、繁琐、难度大。要么仅采用渣包拖车来进行渣包的运输，则出渣点、渣场都须配置起重机，渣场还须配置倒渣设备，这样的工艺虽然因渣包拖车功能单一，从而其运行成本低，经济性好；但出渣点和渣场起重机以及倒渣设备的配置，使最初的经济投入成本大，占地多。本专利技术的专利技术人设计出一种，将抱罐车和渣包拖车搭配使用，使抱罐车取代起重机和倒渣设备，使渣包拖车仅用于出渣点和渣场之间的渣包运输，从而投资成本低、运行成本低且工艺路线灵活。以下将通过具体实施例来对本专利技术的热态渣无轨运输工艺进行详细说明。首先，对本专利技术的进行概括说明，其包括以下步骤:A、在出渣点完成渣包的受渣，B、将所述渣包装载到渣包拖车上，C、由所述渣包拖车将所述渣包运送到渣场，D、将所述渣包从所述渣包拖车上卸下。本专利技术的还配置至少一台抱罐车，抱罐车仅在出密点或密场内负责密包的装卸工作，并不负责密包在出密点到渣场之间的运送工作；即步骤B中将渣包装载到渣包拖车上，以及步骤D中将渣包由渣包拖车上卸下并进行倒渣，这两个动作中至少有一个动作由抱罐车来完成。实施例一出渣点和渣场均新建的情况:如图1至图3所示，为出渣点、渣场分别配置抱罐车100，所述抱罐车100包括渣包装卸机构120和翻罐机构(图中未示出)；另配置渣包拖车200来往于出渣点和渣场之间；当然，还需要配置用于盛放热态渣的渣包300，所述渣包300上端的两侧分别设有耳轴310。则本专利技术的包括以下步骤:A、在出渣点完成渣包300的受渣；B、由出渣点内的抱罐车100通过其渣包装卸机构120与渣包300的耳轴310的配合，将所述渣包300举起，综合考虑出渣点和渣场的实际空间情况，使所述抱罐车尾部110与所述渣包拖车尾部210相对，从而使抱罐车100与渣包拖车200的车体纵线一致(或者使所述抱罐车尾部110与所述渣包拖车尾部210的一侧相对，从而使抱罐车100与渣包拖车200的车体纵线相垂直)；之后，渣包装卸机构120下移，将所述渣包300装到渣包拖车200 上；C、由所述渣包拖车200将所述渣包300运送到渣场；D、根据所述渣包300相对于所述渣包拖车200的摆放位置(渣包300的耳轴310与渣包拖车200的车体纵线垂直或平行)，将渣场内的抱罐车100移动，使渣场内的抱罐车100的尾部110与所述渣包拖车尾部210 (或渣包拖车尾部210的一侧)相对，然后，调节抱罐车100的渣包装卸机构120，使渣包装卸机构120与渣包300的耳轴310的配合，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热态渣无轨运输方法，包括以下步骤：A、在出渣点完成渣包的受渣，B、将所述渣包装载到渣包拖车上，C、由所述渣包拖车将所述渣包运送到渣场，D、将所述渣包从所述渣包拖车上卸下，并进行倒渣；其特征在于，步骤B中将渣包装载到渣包拖车上，或者步骤D中将渣包由渣包拖车上卸下并进行倒渣，这两个动作中至少有一个动作由抱罐车来完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿会良，郑峰，张吉胜，李利民，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31