用于葫芦的转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于葫芦的转向装置，包括固定横梁、主轴、动力转向装置、套管、轨道支架、葫芦旋转轨道和控制装置，所述固定横梁架设在厂房的顶部，所述主轴的顶部与所述固定横梁固定连接，所述主轴的底部插设在所述套管内部，并且所述套管的底部与所述主轴的底部之间通过轴承连接，所述葫芦旋转轨道通过所述轨道支架与所述套管的底部固定连接；所述控制装置设置在所述葫芦导轨上，并且与所述动力转向装置电连接。本实用新型专利技术的有益效果是首先本装置替代了原有的轨道车这一大型装置，使得成本大大降低，结构变得简单易行，同时在拆装设备时，也更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装设备领域，尤其是涉及一种用于葫芦的转向装置。
技术介绍
当今社会，工业技术发展迅速，我国工业自动化、智能化高速发展，为适应工业自动化、智能化生产过程，有许多高污染行业都实现生产物流的高度自动化，以应对人工高成本、员工安全高风险、生产效率低下、操作精准率低、工艺执行误差高、设备维护频率高等的生产现状。热浸镀锌行业是环境高污染行业，国外此行业先进的国家如意大利、德国、美国、日本都致力于热浸镀锌生产自动化，我国在这方面较大的落后于这些先进国家，近几年各热镀锌设备厂开始研制热浸镀锌自动化生产线，取得一定的成果。热浸镀锌行业生产物流自动化、智能化是一个重要趋势，其中起重吊物进行90°转向是热浸镀锌行业生产线较为普遍的一种物流形态，在完成转向这个一个动作时，现今技术普遍采用换轨车进行转向，然而换轨车存在如下问题:1、换轨车相当于一台单梁行车，设备成本高；由于设备体积较大，运行灵活度不高，物流速率受到限制，生产效率比较低。2、换轨车体积大，使整体机构运行的可靠性、安全性减低，维护难度加大，自动、手动操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单的用于葫芦的转向装置。本技术的技术方案是:—种用于葫芦的转向装置，包括固定横梁、主轴、动力转向装置、套管、轨道支架、葫芦旋转轨道和控制装置，所述固定横梁架设在厂房的顶部，所述主轴的顶部与所述固定横梁固定连接，所述主轴的底部插设在所述套管内部，并且所述套管的底部与所述主轴的底部之间通过轴承连接，所述葫芦旋转轨道通过所述轨道支架与所述套管的底部固定连接；所述控制装置设置在所述葫芦导轨上，并且与所述动力转向装置电连接。进一步，所述动力转向装置包括电动机、减速机、蜗杆；所述套管的外部套设有齿纹朝外的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相配合，所述蜗杆与减速机连接，所述减速机与所述电动机的输出端连接，所述电动机固定设置于所述主轴的外侧，所述电动机与所述控制装置电连接。进一步，还包括若干条与所述葫芦旋转轨道配合使用的葫芦行走轨道，所述葫芦行走轨道以所述主轴的中心轴为中心均匀环绕设置在所述主轴的周侧，并且所述葫芦行走轨道与所述葫芦旋转轨道位于同一平面上，当所述葫芦行走轨道与所述葫芦旋转轨道相互对正时，所述葫芦行走轨道与所述葫芦旋转轨道之间的间距为5mm-10mm之间。进一步，所述葫芦行走轨道的数量为四个。进一步，所述所述主轴为实心轴或者空心轴。进一步，所述电动机的功率为0.5kw_2kw，所述减速机的传动比为5_40。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，本技术具有如下特点:首先本装置替代了原有的轨道车这一大型装置，使得成本大大降低，结构变得简单易行，同时在在拆装设备时，也更加方便；其次，葫芦可以在轨道上自由旋转90°方向，运行相当灵活，在特殊的自动控制下，可以同时控制多个葫芦分步或同步运行，转向也可以同步运行，在热镀锌、冶金、冶炼、电镀行业有较广泛的用途；同时动力转向装置要求对应的自动控制精度低，运行行程短，动作灵活，减小设备成本，操作容易控制，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的半剖视结构示意图；图2是本技术的轨道平面布置图；图3是本技术的蜗轮蜗杆配合示意图。图中:1、固定横梁 2、主轴3、电动机4、控制装置 5、套管6、轨道支架7、葫芦旋转轨道8、葫芦行走轨道9、减速机10、蜗杆11、蜗轮12、葫芦【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至3所示，本技术一种用于葫芦的转向装置，包括固定横梁1、主轴2、动力转向装置、套管5、轨道支架6、葫芦旋转轨道7和控制装置4，所述固定横梁I架设在厂房的顶部，所述主轴2的顶部与所述固定横梁I固定连接，所述主轴2的底部插设在所述套管5内部，并且所述套管5的底部与所述主轴2的底部之间通过轴承连接，所述葫芦旋转轨道7通过所述轨道支架6与所述套管5的底部固定连接；所述控制装置4设置在所述葫芦导轨上，并且与所述动力转向装置电连接。所述动力转向装置包括电动机3、减速机9、蜗杆10 ;所述套管5的外部套设有齿纹朝外的蜗轮11，所述蜗轮11与所述蜗杆10相配合，所述蜗杆10与减速机9连接，所述减速机9与所述电动机3的输出端连接，所述电动机3固定设置于所述主轴2的外侧，所述电动机3与所述控制装置4电连接。还包括若干条与所述葫芦旋转轨道7配合使用的葫芦行走轨道8，所述葫芦行走轨道8以所述主轴2的中心轴为中心均匀环绕设置在所述主轴2的周侧，并且所述葫芦行走轨道8与所述葫芦旋转轨道7位于同一平面上，当所述葫芦行走轨道8与所述葫芦旋转轨道7相互对正时，所述葫芦行走轨道8与所述葫芦旋转轨道7之间的间距为5mm-10mm之间。所述葫芦行走轨道8的数量为四个。所述所述主轴2为实心轴或者空心轴。所述电动机3的功率为0.5kw-2kw，所述减速机9的传动比为5-40。本实例的工作过程:当电动机3开动后，动力通过减速机9传送给蜗杆10，与蜗杆10配合的涡轮也开始转动，蜗轮11带动其内部的套管5绕着主轴2转动，套管5与主轴2通过轴承连接，此轴承具有转动和载重两个作用，接着葫芦旋转导轨就开始转动，在控制装置4的作用下，当与葫芦行走轨道8相互对正时，此时葫芦12自动行走至相应的葫芦行走轨道8，至此完成了一次90°的变轨。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种用于葫芦的转向装置，其特征在于:包括固定横梁、主轴、动力转向装置、套管、轨道支架、葫芦旋转轨道和控制装置，所述固定横梁架设在厂房的顶部，所述主轴的顶部与所述固定横梁固定连接，所述主轴的底部插设在所述套管内部，并且所述套管的底部与所述主轴的底部之间通过轴承连接，所述葫芦旋转轨道通过所述轨道支架与所述套管的底部固定连接；所述控制装置设置在所述葫芦导轨上，并且与所述动力转向装置电连接。2.根据权利要求1所述的用于葫芦的转向装置，其特征在于:所述动力转向装置包括电动机、减速机、蜗杆； 所述套管的外部套设有齿纹朝外的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相配合，所述蜗杆与减速机连接，所述减速机与所述电动机的输出端连接，所述电动机固定设置于所述主轴的外侧，所述电动机与所述控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的用于葫芦的转向装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于葫芦的转向装置，其特征在于：包括固定横梁、主轴、动力转向装置、套管、轨道支架、葫芦旋转轨道和控制装置，所述固定横梁架设在厂房的顶部，所述主轴的顶部与所述固定横梁固定连接，所述主轴的底部插设在所述套管内部，并且所述套管的底部与所述主轴的底部之间通过轴承连接，所述葫芦旋转轨道通过所述轨道支架与所述套管的底部固定连接；所述控制装置设置在所述葫芦导轨上，并且与所述动力转向装置电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永吉，黄泽元，
申请(专利权)人：武汉慧民热镀成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42