【技术实现步骤摘要】
一种暖气片铸造工艺
本专利技术涉及一种铸造工艺，具体的说是一种适用于长度较长的铸铁暖气片制造的铸造工艺。
技术介绍
采暖散热器在北方地区使用广泛，其一般由多片暖气片组合而成。现阶段灰铸铁采暖散热器（下简称铸铁散热器）的铸造仍以传统的铸造方式为主，其产品高度基本上局限在1米以内，形成了在纵向空间的浪费。无法与钢制、钢铝及铜铝等高系列产品相媲美，影响了该种类产品的装饰性和人们对节约空间的要求，但铸铁散热器有其先天的耐防腐，散热舒适的特点。基于上述理由，铸铁散热器仍有很大的市场需求。现有的铸铁散热器的铸造工艺较为简单，其采用的方式为：于散热器底面进行单浇口式的倾斜浇注，其特点是：成型速度快，成品率稳定，该工艺针对1米以内的产品效果是比较好的，但对于1米以上的产品由于充型距离加长，底部压力加大等原因将使成品率大大降低，并会出现随着铸件加长成品率降低速度加剧的情况，直至无法成型。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有铸铁暖气片在铸造工艺上所存在的不足，提供一种适用于长度较长的铸铁暖气片制造的铸造工艺。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案包括以下步骤：步骤一：制备型砂，型砂包括泥土砂、硅砂、膨润土、煤粉，各物质的质量百分比为：泥土砂45%-60%、硅砂35%-46%、膨润土1.5%-5%、煤粉2%-4%。步骤二：制备砂箱，使用上下两个分型式砂箱，砂箱为钢制框格化结构，两端位置加装定位与夹紧卡具。步骤三：将型砂装入砂箱中，利用型砂制成形腔，并在成形腔侧面上设置至少三个浇口；步骤四：预备熔液，使熔液温度在1450℃～1500℃间；步骤五：将熔液注入成形腔内。本专利...
【技术保护点】
一种暖气片铸造工艺,其特征在于：包括以下步骤：步骤一：制备型砂，型砂包括泥土砂、硅砂、膨润土、煤粉，各物质的质量百分比为：泥土砂45%‑60%、硅砂35%‑46%、膨润土1.5%‑5%、煤粉2%‑4%; 步骤二：制备砂箱，使用上下个分型式，砂箱为钢制框格化结构，两端位置加装定位与夹紧卡具; 步骤三：将型砂装入砂箱中，利用型砂制成形腔，并在成形腔侧面上设置至少三个浇口；步骤四：预备熔液，使熔液温度在1450℃～1500℃间；步骤五：将熔液注入成形腔内。
【技术特征摘要】
1.一种暖气片铸造工艺，适用于纵向长度超过1米的铸铁暖气片的铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：制备型砂，型砂包括泥土砂、硅砂、膨润土、煤粉，各物质的质量百分比为：泥土砂45%-60%、硅砂35%-46%、膨润土1.5%-5%、煤粉2%-4%;...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。