立式除砂罐制造技术

一种能够清除钻井液中有害固相的立式除砂罐，它的构造是：在一个立式罐体上部安装过滤器、刮砂板、排砂管、油压马达，其左侧安装罐梯，其右侧安装进料管，其中部焊接排液管，下部安装支架、砂泵和油泵。开始钻井时，使用除砂罐下部沉砂锥斗和砂泵除砂；井深2000米以上时，使用除砂罐上部过滤器、刮砂板、油压马达除砂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻井液除砂设备，尤其是能够清除钻井液中的有害固相的立式除砂罐。
技术介绍
现在钻井过程中，通常使用四台除砂设备来清除钻井液中的有害固相(钻肩)，其中振动筛由底座、筛箱、筛网、振动电机组装制成，在使用过程中出现胶泥粘糊筛网，钻肩堆积在筛箱中排不出去，钻井液通道被堵流到场地污染环境;传统的除砂设备中还有旋流除砂器和除泥器，均由锥形旋流斗和小型振动筛组装制成，在使用过程中出现被旋流器清除的细砂(20?120μπι)通过筛网又返回钻井液循环系统，导致钻井速度降低，钻头重复研磨钻肩，细砂污染油气地层。现有钻井液除砂设备存在诸多缺陷，不适应现代钻井技术发展的要求。
技术实现思路
为克服上述钻井液除砂设备的缺陷，本技术提供一种立式除砂罐，它能够排除钻井液中的有害固相，并能提高钻井液净化效率，防止污染环境。本技术所采用的技术方案是:在一个立式锥型罐上部安装过滤器、刮砂板、排砂管、油压马达;其左侧焊接罐梯;其右侧安装进料管、排液管；除砂罐下部焊接支架，安装砂栗和油栗。开始钻井时，使用除砂罐沉砂锥斗和砂栗除砂;井深2000米以上时，使用除砂罐上部过滤器、刮砂板、油压马达除砂。本技术有益效果是:彻底解决了胶泥粘糊筛网、细砂返回钻井液和污染环境等问题，并且减少了除砂设备，提高了除砂效率，同时提升了钻进速度，实现了提高经济效益的目的。【附图说明】下面结合附图和实施方法对本技术做进一步说明:图1是本技术的构造图。图2是钻井液流程图。图中:1、罐梯2、排砂管3、罐体4、过滤器5、油压马达6、砂栗7、刮砂板8、油栗9、进料管10、离心机11、循环罐12、旋转除砂机【具体实施方式】:在图中:罐体(3)上部安装过滤器(4)、刮砂板(7)、排砂管(2)、油压马达(5);除砂罐其左侧焊接罐梯(1)，其右侧安装进料管(9)，其接头(Α)连通过滤器(4)，其接头(D)连通除砂罐锥体，除砂罐中部焊接排液管，分别再连接离心机(10)和旋转除砂机(12)，除砂罐下部焊接支架，安装砂栗(6)和油栗(8)。【主权项】1.一种钻井液除砂罐，其上部安装过滤器、刮砂板、排砂管、油压马达，其左侧安装罐梯，其右侧安装进料管，其中部焊接排液管;其下部安装支架、砂栗和油栗。2.根据权利要求1所述的除砂罐，其特征是:进料管接头(A)连通过滤器，进料管接头(D)连通除砂罐锥体，排液管分别连接离心机和旋转除砂机。【专利摘要】一种能够清除钻井液中有害固相的立式除砂罐，它的构造是：在一个立式罐体上部安装过滤器、刮砂板、排砂管、油压马达，其左侧安装罐梯，其右侧安装进料管，其中部焊接排液管，下部安装支架、砂泵和油泵。开始钻井时，使用除砂罐下部沉砂锥斗和砂泵除砂；井深2000米以上时，使用除砂罐上部过滤器、刮砂板、油压马达除砂。【IPC分类】E21B21/06【公开号】CN205117257【申请号】CN201520901486【专利技术人】丁玲玲, 朱利贞, 其他专利技术人请求不公开姓名 【申请人】朱军, 丁玲玲, 朱利贞【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井液除砂罐，其上部安装过滤器、刮砂板、排砂管、油压马达，其左侧安装罐梯，其右侧安装进料管，其中部焊接排液管；其下部安装支架、砂泵和油泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲玲，朱利贞，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：朱军，丁玲玲，朱利贞，
类型：新型
国别省市：天津;12