本实用新型专利技术公开了一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器，包括反应釜，所述反应釜的顶端设置有电机，搅拌轴的上部设置有平衡散料装置，平衡散料装置的底端设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，反应釜的顶部具有加料口，加料口处设置有除尘装置，反应釜的底部开设有第一出料口，第一出料口的下方连接有过滤槽，过滤槽的顶部设置有过滤网，过滤网的一端活动连接在过滤槽的侧壁上。本实用新型专利技术具有除尘功能，在主轴上设有两个搅拌桨，可使物料进行充分搅拌，落料口防止投入物料过多过快时发生迸溅，平衡散料装置使液体或粉体材料均匀分散于反应釜内，另外，可利用喷头对过滤网进行清洗，除杂十分方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备相关
，具体是一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应。搅拌桨的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响；一般说来，将的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌将对总体流动有利。但是传统的反应釜中一些添加量占总反应物质比例较小的物料直接投入，例如催化剂等，易造成釜内该物质局部浓度过高，引起有机物爆聚等副反应，影响反应的结果或产品的品质；并且物料添加都是采用将反应釜上部的盖体打开，直接输送入反应釜颈部敞口内，容易造成扬尘，由于粉料输送通常是在反应釜搅拌下进行的，其必然会从釜口处扬起大量的粉尘，影响环境及工作人员的身体健康；另外，现有反应釜没有配套的过滤装置，在反应完成后往往还需要增加一道过滤工序，效率低下，不能满足现代化工厂更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器，包括反应釜，所述反应釜的顶端设置有电机，所述电机的底部设置有与其通过联轴器相连接的减速机，所述减速机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过销钉固定在主轴连接环上;所述搅拌轴的上部设置有平衡散料装置，所述平衡散料装置包括伞形散料盘和米字型支撑杆，所述散料盘的表面上设置有若干个落料口，若干个落料口与支撑杆相互交错设置;所述平衡散料装置的底端设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨由三块椭圆形搅拌板组成，所述第二搅拌桨为圆形结构，所述第二搅拌桨的下端设置有搅拌叶，所述第二搅拌桨的上端设置有六个弧形搅拌板;所述反应釜的顶部具有加料口，所述加料口处设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩、吸风机、集尘器和若干鼓风机，所述吸尘罩设置在加料口的上部，所述吸风机通过第一吸风管道和第二吸风管道连接所述吸尘罩，第一吸风管道位于第二吸风管道的上部，所述集尘器连接所述吸风机;所述吸尘罩上还均布有若干个鼓风机风口，若干个鼓风机风口位于第一吸风管道和第二吸风管道之间，所述鼓风机风口朝向加料口倾斜;所述反应釜的底部开设有第一出料口，所述第一出料口的下方连接有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有第二出料口和出杂口，所述过滤槽的顶部设置有过滤网，所述过滤网的一端活动连接在过滤槽的侧壁上。作为本技术进一步的方案:所述搅拌轴与反应釜的连接处还设置有机械密封。作为本技术再进一步的方案:所述第二搅拌桨的中部位置还开设有主轴连接槽。作为本技术再进一步的方案:所述吸风机和集尘器之间还设置有过滤器。作为本技术再进一步的方案:所述过滤槽的另一侧壁上设置有喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术具有除尘功能，在加料口上设置了吸尘罩，通过在吸尘罩上设置吸风机和鼓风机使得粉尘得到有效地收集，吸风机通过一对吸风管道，提高了粉尘收集的可靠性;鼓风机的风口设置在一对吸风管道之间，使得粉尘能够落至反应釜使其得到充分利用；并且主轴上设有两个搅拌桨，可以使反应釜内的溶液进行充分的搅拌;落料口的设置使部分物料从落料口落下，防止投入物料过多过快时发生迸溅;平衡散料装置通过旋转产生离心力，使投入反应釜内的液体或粉体材料均匀分散于反应釜内；另外，过滤网与过滤槽活动连接，可进行上下开合，当过滤结束后，可利用设置在过滤网对面的喷头对过滤网进行清洗，除杂十分方便。【附图说明】图1为一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器的结构示意图。图2为一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器中第二搅拌桨的结构示意图。图3为一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器中平衡散料装置的仰视结构示意图。图中:1-反应釜、2-电机、3-减速机、4-销钉、5-联轴器、6_主轴连接环、7_搅拌轴、8_第一搅拌桨、9-第二搅拌桨、10-搅拌叶、11-弧形搅拌板、12-平衡散料装置、13-伞形散料盘、131-落料口、14-米字型支撑杆、15-平衡散料装置、16-加料口、17-吸尘罩、18-吸风机、19-集尘器、20-第一吸风管道、21-第二吸风管道、22-鼓风机风口、23-第一出料口、24_第一出料口、25-第二出料口、26-喷头、27-出杂口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器，包括反应釜1，所述反应釜1的顶端设置有电机2，所述电机2的底部设置有与其通过联轴器相连接的减速机3，所述减速机3通过联轴器5连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7与反应釜1的连接处还设置有机械密封，机械密封下方设置有主轴连接环6，所述搅拌轴7通过销钉4固定在主轴连接环6上。所述搅拌轴7的上部设置有平衡散料装置15，所述平衡散料装置15包括伞形散料盘13和米字型支撑杆14，所述散料盘13的表面上设置有若干个落料口 131，若干个落料口131与支撑杆14相互交错设置，落料口 131的设置使部分物料从落料口当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有除尘装置的平衡式反应釜搅拌器，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶端设置有电机(2)，所述电机(2)的底部设置有与其通过联轴器相连接的减速机(3)，所述减速机(3)通过联轴器(5)连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)通过销钉(4)固定在主轴连接环(6)上；所述搅拌轴(7)的上部设置有平衡散料装置(15)，所述平衡散料装置(15)包括伞形散料盘(13)和米字型支撑杆(14)，所述散料盘(13)的表面上设置有若干个落料口(131)，若干个落料口(131)与支撑杆(14)相互交错设置；所述平衡散料装置(15)的底端设置有第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)，所述第一搅拌桨(8)由三块椭圆形搅拌板组成，所述第二搅拌桨(9)为圆形结构，所述第二搅拌桨(9)的下端设置有搅拌叶(10)，所述第二搅拌桨(9)的上端设置有六个弧形搅拌板(11)；所述反应釜(1)的顶部具有加料口(16)，所述加料口(16)处设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘罩(17)、吸风机(18)、集尘器(19)和若干鼓风机，所述吸尘罩(17)设置在加料口(16)的上部，所述吸风机(18)通过第一吸风管道(20)和第二吸风管道(21)连接所述吸尘罩(17)，第一吸风管道(20)位于第二吸风管道(21)的上部，所述集尘器(19)连接所述吸风机(18)；所述吸尘罩(17)上还均布有若干个鼓风机风口(22)，若干个鼓风机风口(22)位于第一吸风管道(20)和第二吸风管道(21)之间，所述鼓风机风口(22)朝向加料口(16)倾斜；所述反应釜(1)的底部开设有第一出料口(23)，所述第一出料口(23)的下方连接有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有第二出料口(25)和出杂口(27)，所述过滤槽的顶部设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)的一端活动连接在过滤槽的侧壁上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林素珠，
申请(专利权)人：林素珠，
类型：新型
国别省市：福建;35
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