本实用新型专利技术涉及一种辅助工装，包括支撑筒，支撑筒的上部设有两个向外延伸的凸耳，两个凸耳上分别设有朝下的铰链座和支撑杆；支撑筒的外部套有拉环，拉环铰接在铰链座上，拉环上连接有滑块，滑块套在支撑杆上，支撑杆上套有将滑块向下顶紧的弹簧，滑块的下方设有与支撑杆螺纹配合的螺母；支撑筒的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面，内锥面处设置有胀套，胀套的外壁的下部设有与内锥面配合的外锥面，胀套和拉环通过销轴连接，支撑筒的侧壁沿轴向设有与销轴滑动配合的长槽孔，支撑筒的下端设有边沿为正多边形的模板，模板的中心设有与支撑筒同轴的中心孔。利用该辅助工装能够提高加工精度，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种辅助工装。
技术介绍
加工多边形轴杆零件，常用的方法为铣削和刨削加工，在此类机床上采用分度机构进行多边形加工，就涉及到分度精度、间歇传动、分度工具调整等因素，存在加工效率低、精度低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种辅助工装，利用该辅助工装能够提高加工精度，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。本技术所述的一种辅助工装，包括支撑筒，所述支撑筒的上部设有两个向外延伸的凸耳，所述两个凸耳上分别设有朝下的铰链座和支撑杆；所述支撑筒的外部套有拉环，所述拉环铰接在铰链座上，所述拉环上连接有滑块，所述滑块套在所述支撑杆上，所述支撑杆上套有将滑块向下顶紧的弹簧，所述滑块的下方设有与支撑杆螺纹配合的螺母；所述支撑筒的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面，所述内锥面处设置有胀套，所述胀套的外壁的下部设有与所述内锥面配合的外锥面，所述胀套和所述拉环通过销轴连接，所述支撑筒的侧壁沿轴向设有与所述销轴滑动配合的长槽孔，所述支撑筒的下端设有边沿为正多边形的模板，所述模板的中心设有与所述支撑筒同轴的中心孔，所述中心孔的直径不小于所述胀套的内径，所述模板与所述支撑筒一体成型，所述支撑筒的内腔的上端设有倒角。采用上述技术方案，待加工轴的上端必须具有一个直径较小的轴头，在加工前，将待加工轴的下端固定在铣床上，将上述的辅助工装套在轴头上，并使得模板朝下并抵紧轴头下端处的轴肩上，通过拧紧螺母带动滑块向上运动，由于拉环一端铰接在铰链座上，所以拉环在滑块的带动下向上做小角度的转动，拉环向上转动使得通过销轴与拉环连接的胀套向上运动，在胀套向上移动过程中胀套逐渐弹性收缩，使得该辅助工装夹紧固定在轴头上，在胀套向上运动的过程中，会通过拉环传递一个向下的作用力给支撑筒，能够促使模板抵紧轴头下端的轴肩，辅助工装夹紧固定在轴头上后便能够以模板的边沿为标准在待加工轴上铣出相应的多边形轴杆；加工完成后，向下拧松螺母，弹簧弹性伸长并向下顶滑块，迫使滑块向下运动，拉环在滑块的带动下向下做小角度的转动，拉环向下转动使得通过销轴与拉环连接的胀套向下运动，在胀套向下移动过程中胀套在弹性作用下逐渐涨大，便可卸下该辅助工装。进一步，所述胀套的侧壁上均匀分布有数个沿轴线延伸的胀缩槽，，胀缩槽可增加胀套的弹性。进一步，所述铰链座的上端铰接有铰链，铰链固定在所述拉环上。本技术利用模板作为参照，并能够将模板牢靠的固定在待加工轴上，并且能够保证模板抵紧待加工轴的轴肩，所以加工精度高，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为支撑筒的结构示意图；图4为胀套的结构示意图。图中:1一支撑筒；2—胀套；3—模板；4一凸耳；5—铰链座；6—铰链；7—铰接轴；8—拉环；9 一支撑杆；10—滑块；11 一弹簧；12—倒角；13 —内锥面；14 一长槽孔；15—销轴；16—胀缩槽；17—第一销孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示的一种辅助工装，包括如图3所示的支撑筒1，所述支撑筒1的上部设有两个向外延伸的凸耳4,所述两个凸耳4上分别设有朝下的铰链座5和支撑杆9 ;所述支撑筒1的外部套有拉环8,所述拉环8铰接在铰链座5上，所述拉环8上连接有滑块10,所述滑块10套在所述支撑杆9上，所述支撑杆9上套有将滑块10向下顶紧的弹簧11，所述滑块10的下方设有与支撑杆9螺纹配合的螺母；所述支撑筒1的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面13,所述内锥面13处设置有如图4所示的胀套2,所述胀套2的外壁的下部设有与所述内锥面13配合的外锥面，胀套2上设有两个第一销孔17,所述胀套2和所述拉环8通过销轴15连接，拉环8上设有两个与第一销孔17对应的第二销孔，拉环8上还设有两个用与滑块10和铰链6连接的通孔，销轴15的一端与第一销孔17配合，销轴15的另一端与第二销孔配合，所述支撑筒1的侧壁沿轴向设有与所述销轴15滑动配合的长槽孔14,所述支撑筒1的下端设有边沿为正多边形的模板3,所述模板3的中心设有与所述支撑筒1同轴的中心孔，所述中心孔的直径不小于所述胀套2的内径，所述模板3与所述支撑筒1 一体成型。所述支撑筒1的内腔的上端设有倒角12,以方便将本辅助工装套在待加工轴上。进一步，所述胀套2的侧壁上均匀分布有数个沿轴线延伸的胀缩槽16。进一步，所述铰链座5的上端通过铰接轴7铰接有铰链6，铰链6固定在所述拉环8上。【主权项】1.一种辅助工装，其特征在于:包括支撑筒(1 )，所述支撑筒(1)的上部设有两个向外延伸的凸耳(4)，所述两个凸耳(4)上分别设有朝下的铰链座(5)和支撑杆(9);所述支撑筒(1)的外部套有拉环(8)，所述拉环(8)铰接在铰链座(5)上，所述拉环(8)上连接有滑块(10 )，所述滑块(10 )套在所述支撑杆(9 )上，所述支撑杆(9 )上套有将滑块(10 )向下顶紧的弹簧(11)，所述滑块(10)的下方设有与支撑杆(9)螺纹配合的螺母；所述支撑筒(1)的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面(13)，所述内锥面(13)处设置有胀套(2)，所述胀套(2)的外壁的下部设有与所述内锥面(13)配合的外锥面，所述胀套(2)和所述拉环(8)通过销轴(15)连接，所述支撑筒(1)的侧壁沿轴向设有与所述销轴(15)滑动配合的长槽孔(14)，所述支撑筒(1)的下端设有边沿为正多边形的模板(3)，所述模板(3)的中心设有与所述支撑筒(1)同轴的中心孔，所述中心孔的直径不小于所述胀套(2)的内径，所述模板(3)与所述支撑筒(1) 一体成型，所述支撑筒(1)的内腔的上端设有倒角(12)。2.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于:所述胀套(2)的侧壁上均匀分布有数个沿轴线延伸的胀缩槽(16)。3.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于:所述铰链座(5)的上端铰接有铰链(6)，铰链(6)固定在所述拉环(8)上。【专利摘要】本技术涉及一种辅助工装，包括支撑筒，支撑筒的上部设有两个向外延伸的凸耳，两个凸耳上分别设有朝下的铰链座和支撑杆；支撑筒的外部套有拉环，拉环铰接在铰链座上，拉环上连接有滑块，滑块套在支撑杆上，支撑杆上套有将滑块向下顶紧的弹簧，滑块的下方设有与支撑杆螺纹配合的螺母；支撑筒的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面，内锥面处设置有胀套，胀套的外壁的下部设有与内锥面配合的外锥面，胀套和拉环通过销轴连接，支撑筒的侧壁沿轴向设有与销轴滑动配合的长槽孔，支撑筒的下端设有边沿为正多边形的模板，模板的中心设有与支撑筒同轴的中心孔。利用该辅助工装能够提高加工精度，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。【IPC分类】B23B31/40【公开号】CN205110844【申请号】CN201520846588【专利技术人】霍迎春, 李红, 王勇, 段祖洪 【申请人】重庆纳川重型机械有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辅助工装，其特征在于：包括支撑筒（1），所述支撑筒（1）的上部设有两个向外延伸的凸耳（4），所述两个凸耳（4）上分别设有朝下的铰链座（5）和支撑杆（9）；所述支撑筒（1）的外部套有拉环（8），所述拉环（8）铰接在铰链座（5）上，所述拉环（8）上连接有滑块（10），所述滑块（10）套在所述支撑杆（9）上，所述支撑杆（9）上套有将滑块（10）向下顶紧的弹簧（11），所述滑块（10）的下方设有与支撑杆（9）螺纹配合的螺母；所述支撑筒（1）的内腔设有从上至下直径逐渐增大的内锥面（13），所述内锥面（13）处设置有胀套（2），所述胀套（2）的外壁的下部设有与所述内锥面（13）配合的外锥面，所述胀套（2）和所述拉环（8）通过销轴（15）连接，所述支撑筒（1）的侧壁沿轴向设有与所述销轴（15）滑动配合的长槽孔（14），所述支撑筒（1）的下端设有边沿为正多边形的模板（3），所述模板（3）的中心设有与所述支撑筒（1）同轴的中心孔，所述中心孔的直径不小于所述胀套（2）的内径，所述模板（3）与所述支撑筒（1）一体成型，所述支撑筒（1）的内腔的上端设有倒角（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍迎春，李红，王勇，段祖洪，
申请(专利权)人：重庆纳川重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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