一种磨圆弧端齿夹具，属于机加工技术领域。包括底板、定位环、支承筒、压环、支承、支承环、连接板和压缩弹簧，支承筒置于底板上，定位环套置于支承筒外周，其上设置压环，支承筒顶端圆周上带有多个凹槽，在支承筒的凹槽内设置连接板，连接板上连接螺栓，支承筒的顶端设置支承环，所述支承环上开有与支承筒凹槽数量相同的通孔，多个支承分置于通孔内，伸出通孔的端部套装有压缩弹簧，压缩弹簧与凹槽内的螺栓端头接触，零件套置在该夹具上，零件端口边沿置于定位环和压环之间，通过螺钉固定。本实用新型专利技术能够保证工艺和加工要求，保证工序要求的形状和位置公差，安装拆卸方便，节省加工时间，提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机加工
，特别是涉及一种磨圆弧端齿夹具。
技术介绍
以往后轴颈类零件磨圆弧端齿加工一直采用底面外圆定位压紧端面的方法，虽然装夹简单，但因零件壁薄，高度高，刚性差，在加工过程中由于加工受力不均会引起变形和振动，从而影响零件的尺寸精度和形状精度，传统工装不能满足工艺要求，且质量不稳定。基于上述原因我们研究的正是后轴颈类零件磨圆弧端齿加工中防止变形和振动问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，为了解决后轴颈类零件磨圆弧端齿加工时，在过大磨削力作用下产生的让刀变形和振动问题，以及零件的形状公差和位置公差精度要求较高问题，本专利技术提供一种磨圆弧端齿夹具，该夹具满足工艺和加工要求，相应设计的工装使结构保证运动过程中的顺序关系，实现顶紧力均匀，保证产品精度，研究这种方法对于今后类似零件的加工工艺起到重要的引导作用。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本专利技术一种磨圆弧端齿夹具，包括底板、定位环、支承筒、压环、支承、支承环、连接板和压缩弹簧，支承筒置于底板上，定位环套置于支承筒外周，其上设置压环，支承筒顶端圆周上带有多个凹槽，在支承筒的凹槽内设置连接板，连接板上连接螺栓，支承筒的顶端设置支承环，所述支承环上开有与支承筒凹槽数量相同的通孔，支承为多个，分置于通孔内，端部伸出通孔置于凹槽内，其上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与凹槽内的螺栓端头接触，支承通过锁紧螺钉固定在支承环上，在支承顶端设置有0型圈密封;使用时，零件套置在该夹具上，零件底部内壁与支承相接触，零件侧壁与支承、支承环及支承筒侧壁接触，零件端口边沿置于定位环和压环之间，通过螺钉固定。进一步地，所述支承为阶梯轴结构，置于支承环内的轴段外周开有容置限位螺钉的限位槽，对应支承环锁紧螺钉处开有锁紧螺钉孔。本专利技术的有益效果为:本专利技术能够保证工艺和加工要求，保证工序要求的形状和位置公差，安装拆卸方便，节省加工时间，提尚广品的质量。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1.底板，2.定位环，3.支承筒，4.压环，5.支承，6.支承环，7.连接板，8.0型密封圈，9.锁紧螺钉，10.压缩弹簧，11.螺栓，12.紧定螺钉，13.螺钉，14.凹槽，15.零件，16.限位槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述。实施例:如图1所示，本专利技术包括底板1、定位环2、支承筒3、压环4、支承5、支承环6、连接板7和压缩弹簧10，支承筒3置于底板上，定位环2套置于支承筒3外周，其上设置压环4，支承筒3顶端圆周上带有多个凹槽14，在支承筒3的凹槽14内设置连接板7，连接板7上连接螺栓11，支承筒3的顶端设置支承环6，所述支承环6上开有与支承筒3凹槽14数量相同的通孔，支承5为多个，分置于通孔内，端部伸出通孔置于凹槽14内，其上套装有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10与凹槽14内的螺栓11端头接触，支承5通过锁紧螺钉9固定在支承环6上，在支承5顶端设置有0型圈密封8;使用时，零件15套置在该夹具上，零件15底部内壁与支承5相接触，零件15侧壁与支承5、支承环6及支承筒3侧壁接触，零件15端口边沿置于定位环2和压环4之间，通过螺钉13固定。所述支承5为阶梯轴结构，置于支承环6内的轴段外周开有容置限位螺钉的限位槽16，紧钉螺钉12固定在支承环6上，对应支承环6锁紧螺钉9处开有锁紧螺钉孔。起到顶紧零件及防止零件振动的作用。底板1是本夹具的主体基座，夹具上的所有元件与之连接，其上开有与设备连接的接口，定位环2固定在底座1上，对零件的端面和直径方向装夹起定位作用，压环4起到对零件的压紧作用，由于零件结构为薄壁环形件，加工极易产生变形，为消除加工中振动和变形在零件内用支承5和0型密封圈8组合，完成零件加工时的顶紧工作。【主权项】1.一种磨圆弧端齿夹具，其特征在于:包括底板、定位环、支承筒、压环、支承、支承环、连接板和压缩弹簧，支承筒置于底板上，定位环套置于支承筒外周，其上设置压环，支承筒顶端圆周上带有多个凹槽，在支承筒的凹槽内设置连接板，连接板上连接螺栓，支承筒的顶端设置支承环，所述支承环上开有与支承筒凹槽数量相同的通孔，支承为多个，分置于通孔内，端部伸出通孔置于凹槽内，其上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与凹槽内的螺栓端头接触，支承通过锁紧螺钉固定在支承环上，在支承顶端设置有0型圈密封;使用时，零件套置在该夹具上，零件底部内壁与支承相接触，零件侧壁与支承、支承环及支承筒侧壁接触，零件端口边沿置于定位环和压环之间，通过螺钉固定。2.根据权利要求1所述磨圆弧端齿夹具，其特征在于:所述支承为阶梯轴结构，置于支承环内的轴段外周开有容置限位螺钉的限位槽，对应支承环锁紧螺钉处开有锁紧螺钉孔。【专利摘要】一种磨圆弧端齿夹具，属于机加工
包括底板、定位环、支承筒、压环、支承、支承环、连接板和压缩弹簧，支承筒置于底板上，定位环套置于支承筒外周，其上设置压环，支承筒顶端圆周上带有多个凹槽，在支承筒的凹槽内设置连接板，连接板上连接螺栓，支承筒的顶端设置支承环，所述支承环上开有与支承筒凹槽数量相同的通孔，多个支承分置于通孔内，伸出通孔的端部套装有压缩弹簧，压缩弹簧与凹槽内的螺栓端头接触，零件套置在该夹具上，零件端口边沿置于定位环和压环之间，通过螺钉固定。本技术能够保证工艺和加工要求，保证工序要求的形状和位置公差，安装拆卸方便，节省加工时间，提高产品的质量。【IPC分类】B23F23/06【公开号】CN205110965【申请号】CN201520946550【专利技术人】祖峰, 张娟, 陈宏海 【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨圆弧端齿夹具，其特征在于：包括底板、定位环、支承筒、压环、支承、支承环、连接板和压缩弹簧，支承筒置于底板上，定位环套置于支承筒外周，其上设置压环，支承筒顶端圆周上带有多个凹槽，在支承筒的凹槽内设置连接板，连接板上连接螺栓，支承筒的顶端设置支承环，所述支承环上开有与支承筒凹槽数量相同的通孔，支承为多个，分置于通孔内，端部伸出通孔置于凹槽内，其上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与凹槽内的螺栓端头接触，支承通过锁紧螺钉固定在支承环上，在支承顶端设置有O型圈密封；使用时，零件套置在该夹具上，零件底部内壁与支承相接触，零件侧壁与支承、支承环及支承筒侧壁接触，零件端口边沿置于定位环和压环之间，通过螺钉固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祖峰，张娟，陈宏海，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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