一种检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检具，包括有检测机构、控制机构、缸体机构及控制线束；所述检测机构与所述缸体机构的一端通过所述控制线束连接；所述缸体机构的另一端同所述控制机构连接。本实用新型专利技术通过检测机构及控制机构的结构设计，实现放置制件时一些检测块与制件干涉现象，通过缸体压缩控制检测机构开闭的设计可以实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，降低检测人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测
，特别是指一种检具。
技术介绍
目前检具是检测冲压件精度、外观质量的依靠，而如何使检具放件稳定，检测充分便捷，准确，是一个检具必备的要求。检具设计中容易出现放件时一些检测块与制件干涉现象，通常我们会将检测块设在成可旋转的，放件时，旋转放下，但这种方式使用久了容易造成检测结果不稳定或检测块损伤现象。如何实现检测块可调、稳定，精准是克服检具设计中出现放件时一些检测块与制件干涉现象关键点。对于中大型件存在较多检测块，每检测一个制件都需要人为对检测机构进行开闭，检测人员劳动强度大，检测机构的关闭时机也存在认为误差因素。如图1所示，现检测机构包括有检测块01、旋转臂02、把手03、安装支架04及旋转轴05。现检测机构的检测块设计为可旋转结构，在放置制件时，将检测块旋转放下，当制件放好后再将检测块旋转回检测位置，拧紧螺栓后进行制件的检测。具体的检测块旋转是通过把手实现旋转臂上的检测块绕旋转轴旋转，实现检测块开闭切换，通过检测块检测制件面差止口。现技术的检测机构缺点是:1、长时间的旋转使用过程，因人为使用力度不一及操作工野蛮操作，容易造成检测块损伤，影响检测结果。2、当检测块距检具台面较高时，旋转臂较长，旋转及使用过程不方便，劳动强度大，存在安全隐患。3、检测人员劳动强度大，检测机构的关闭时机也存在认为误差因素。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检具改进技术方案，通过本技术方案能够避免在放置制件时的检测块与制件干涉现象，并且实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，同时降低检测人员的劳动强度。本技术是通过以下技术方案实现的:—种检具，包括有检测机构、控制机构、缸体机构及控制线束；所述检测机构与所述缸体机构的一端通过所述控制线束连接；所述缸体机构的另一端同所述控制机构连接。还包括有检具底座及检具基准结构;所述检具基准结构共四个，分别设置于所述检具底座的四个角部；所述检测机构、所述控制机构及所述缸体机构均固定于所述检具底座上。所述检测机构包括有检测块、衔接板、旋转臂、锁紧销、支撑座及旋转轴;所述检测块与所述旋转臂通过所述衔接板连接;所述旋转臂与所述支撑座之间通过所述旋转轴转动连接;所述锁紧销通过所述旋转臂与所述支撑座活动连接；所述控制线束与所述旋转臂连接。还包括有挡板;所述检测块的下表面固定于所述挡板上;所述挡板固定于所述衔接板上。包括有限位块;所述限位块固定于所述支撑座上。所述缸体机构包括有缸体和驱动杆;所述驱动杆的一端与所述控制机构连接;在所述缸体上设置有多个线束接口，每个所述线束接口连接一个所述控制线束。还包括有安装垫板;所述缸体设置于所述安装垫板上；所述安装垫板固定于所述检具底座上。所述控制机构包括有控制机构安装座、连接臂、耳环座及把手;所述控制机构安装座固定于所述检具底座上;所述耳环座固定于所述控制机构安装座上;所述连接臂一端连接所述驱动杆，另一端连接所述把手;所述把手与所述耳环座转动连接。还包括有导向结构;所述导向结构固定于所述控制机构安装座上;在所述导向结构上设置有导向孔;所述驱动杆活动穿过所述导向孔。本技术的有益效果是:本技术通过检测机构及控制机构的结构设计，实现放置制件时一些检测块与制件干涉现象，通过缸体压缩控制检测机构开闭的设计可以实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，降低检测人员的劳动强度；同时，也确保冲压现场工装规范化，便于现场5S管理。【附图说明】图1为现检具的检测机构结构示意图；图2为本技术检具结构不意图；图3为本技术检测机构结构不意图；图4为本技术检具打开状态结构不意图；图5为本技术检具打开状态的检测机构结构示意图；图6为本技术检具工作状态示意图。附图标记说明01检测块，02旋转臂，03把手，04安装支架，05旋转轴，1检测块，2挡板，3衔接板，4弹性复位销，5旋转臂，6锁紧销，7支撑座，8旋转轴，9控制线束，10线束接口，11缸体，12安装垫板，13驱动杆，14导向结构，15连接臂，16耳环座，17控制机构安装座，18把手，19限位块，20控制机构，21缸体机构，23检测机构，24检具基准结构，25检具底座，26制件，27夹紧装置，28起吊装置。【具体实施方式】以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。本技术涉及一种检具，如图2至图6所示，包括有检测机构23、控制机构20、缸体机构21及控制线束9;还包括有检具底座25及检具基准结构24;所述检具基准结构24共四个，分别设置于所述检具底座25的四个角部。所述检测机构23与所述缸体机构21的一端通过所述控制线束9连接。所述缸体机构21的另一端同所述控制机构20连接。在本申请中，在检具底座上设置有两套检具，在本申请的其它实施例中，检具的数量可以根据需要设计。所述检测机构、所述控制机构及所述缸体机构均固定于所述检具底座上。所述检测机构23包括有检测块1、衔接板3、旋转臂5、锁紧销6、支撑座7及旋转轴8;所述检测块与所述旋转臂通过所述衔接板连接;所述旋转臂与所述支撑座之间通过所述旋转轴转动连接;所述锁紧销通过所述旋转臂与所述支撑座活动连接；所述控制线束9与所述旋转臂5连接。在本申请中，检测块1通过螺栓安装在挡板2上，检测块1再通过螺栓安装在衔接板上，挡板同时与衔接板通过螺栓固定连接。衔接板通过螺栓和销钉安装在旋转臂上，旋转臂通过旋转轴铰接安装于支撑座上，整个检测机构通过安装座固定在检具底认上，在检测机构上设有用于检测机构复位的弹性复位销，弹性复位销通过螺纹安装在支撑座上。检测机构设有用于旋转限位的限位块19，通过螺栓安装在检测机构支撑座的下部，用于限制旋转臂的转动角度。检测机构上设有锁紧销6，用于确保检测过程检测块稳定性。所述缸体机构21包括有缸体11和驱动杆13;所述驱动杆13的一端与所述控制机构20连接;在所述缸体11上设置有多个线束接口 10，每个所述线束接口连接一个所述控制线束。还包括有安装垫板12;所述缸体11设置于所述安装垫板12上;所述安装垫板固定于所述检具底座上。缸体为可收缩切换腔体，在缸体内设置有驱动杆，用于实现缸体的收缩切换。驱动杆可连接手动驱动装置或电源/气源自动化驱动装置。所述控制机构20包括有控制机构安装座17、连接臂15、耳环座16及把手18 ；所述控制机构安装座固定于所述检具底座上;所述耳环座固定于所述控制机构安装座上;所述连接臂一端连接所述驱动杆，另一端连接所述把手;所述把手与所述耳环座转动连接。还包括有导向结构14;所述导向结构固定于所述控制机构安装座上;在所述导向结构上设置有导向孔;所述驱动杆活动穿过所述导向孔。检测过程:通过检测人员把待检测制件26放置在检具上，通过夹紧装置27实现待检测制件在检具上的定位，保证其在检测过程稳定，然后通过缸体收缩切换，实现检测机构旋转运动，使检测块到达指定位置，在通过锁紧销保证检测过程检测块稳定性，然后开始检测，直至检测完成，然后缸体放松切换，控制线束放松，检测机构通过弹性复位销复位，再通过限位块对检测机构进行旋转限位。在检具底座上还设置有起吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检具，其特征在于：包括有检测机构、控制机构、缸体机构及控制线束；所述检测机构与所述缸体机构的一端通过所述控制线束连接；所述缸体机构的另一端同所述控制机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏申，陈世涛，黄涛，刘春雨，徐肖，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34