凤凰卷卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的凤凰卷卷料装置，结构包括固定模座，固定模座在前端板和后端板之间架设有导向滑杆和滚珠丝杆，滑台穿置于导向滑杆和滚珠丝杆上，卷料模组通过凹槽板座架设于滑台的下方，所述的卷料模组由卷料主轴、卷料限位块、卷料翻转块、卷料翻转接近开关、卷料回退开关调节支架所组成，卷料刀叉穿过翻转槽后稳固插置在卷料翻转块的前端，使用时通过行程电机来驱动滑台的来回移动，通过步进电机来控制卷料模组以驱动卷料刀叉的来回翻转，整个过程无需人工参与，全程自动化，非常简洁方便。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，使用方便，降低了人工的操作强度，提高了卷绕的加工速度，市场前景巨大。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及食品加工机械设备
，具体是指一种安装在凤凰卷机器上的自动卷料装置。
技术介绍
：众所周知，凤凰卷其实质就是一种蛋卷，为了取意吉祥而选用了“凤凰”之名字。凤凰卷因口味纯香而深受人们的喜爱。凤凰卷一般包括配料、搅拌、烘烤和卷绕等步骤，其中在最后的卷绕步骤中，现有的做法都是采用人工操作的方式，通过一只手握住烘烤后平铺的薄皮凤凰料，另一只手按住并进行卷绕，然后再流转到下一道工序，这一过程的劳动强度非常大，需要非常多的手工作业者，而且受限于不同手工作业者的经验，不仅凤凰卷卷绕后质量参差不齐、影响美观度，而且操作速度慢，加工效率低下，直接推高了制造成本。
技术实现思路
：针对
技术介绍
所存在的不足，本技术提供一种针对性强、设计新颖且操作方便的凤凰卷卷料装置，摈弃了传统手工作业，实现了机械自动化，有效提高了加工效率。本技术为实现其目的所采用的技术方案是：一种凤凰卷卷料装置，结构包括一固定模座。该固定模座上安装有电机、滑台、卷料模组，以及插置在卷料模组前端的卷料刀叉。所述的固定模座由导向底板和安装在导向底板两侧的前端板、后端板所构成，前端板和后端板之间架设有两条相互平行的导向滑杆，所述的滑台穿置于导向滑杆上，所述的卷料模组通过凹槽板座架设固定于滑台的下方，所述的电机包括设置在凹槽板座上的步进电机，以及设置在后端板外侧的行程电机，所述的后端板内侧安装有与行程电机转动连接的联轴器，联轴器通过旁侧的固定座沿着前端板的一侧铰接有滚珠丝杆，所述的步进电机与卷料模组转动连接，所述的固定模座通过主支撑板安装在固定底板上。进一步采取的措施是：所述的卷料模组设置于凹槽板座上，卷料模组由卷料主轴，以及与卷料主轴相连的卷料限位块、卷料翻转块、卷料翻转接近开关、卷料回退开关调节支架所组成，其中卷料主轴的末端与步进电机转动连接，卷料限位块和卷料翻转块通过齿轮分别套设在卷料主轴上，卷料翻转接近开关设置在凹槽板座的旁侧，卷料回退开关调节支架设置在卷料主轴的旁侧。优选地，所述的凹槽板座由安装底板和固定在安装底板前后两侧的插刀安装板所构成，两插刀安装板分别对应安装在滑台下方的前后两侧，并且安装在滑台下方前侧的插刀安装板开设有呈半圆形的翻转槽。具体地，所述的卷料刀叉穿过翻转槽后稳固插置在卷料翻转块的前端。所述的滚珠丝杆贯穿滑台并与滑台转动铰接后固定于前端板。所述的主支撑板在左右两侧均加装有加强筋，并且主支撑板与左侧的加强筋之间还设置有护板，保障运行时的稳定不摇晃。通过这样的设计，本技术具有的优点在于：通过卷料翻转接近开关来感应放置于烤炉上的凤凰卷材料的位置和距离，并在固定模座上分别设置两个电机，其中通过行程电机来驱动和控制滑台在滚珠丝杆上的来回移动，并且通过步进电机来控制卷料模组以驱动卷料刀叉的来回翻转，整个过程无需人工参与，全程自动化，非常简洁方便。本技术结构简单、设计合理，使用方便，降低了人工的操作强度，提高了卷绕的加工速度。附图说明：图1是本技术的结构立体图；图2是本技术的结构主视图。图中，1、导向底板，2、前端板，3、后端板，4、导向滑杆，5、滑台，6、步进电机，7、行程电机，8、联轴器，9、固定座，10、滚珠丝杆，11、主支撑板，12、固定底板，13、卷料主轴，14、卷料限位块，15、卷料翻转块，16、卷料翻转接近开关，17、卷料回退开关调节支架，18、安装底板，19、插刀安装板，191、翻转槽，20、卷料刀叉，21、加强筋，22、护板。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。结合图1、图2所示，本技术的结构包括一固定模座，该固定模座上安装有电机、滑台5、卷料模组，以及插置在卷料模组前端的卷料刀叉20。所述的固定模座由导向底板1和安装在导向底板1两侧的前端板2、后端板3所构成，前端板2和后端板3之间架设有两条相互平行的导向滑杆4，所述的滑台5穿置于导向滑杆上，所述的卷料模组通过凹槽板座架设固定于滑台5的下方，所述的电机包括设置在凹槽板座上的步进电机6，以及设置在后端板3外侧的行程电机7，所述的后端板3内侧安装有与行程电机7转动连接的联轴器8，联轴器8通过旁侧的固定座9沿着前端板2的一侧铰接有滚珠丝杆10，所述的步进电机6与卷料模组转动连接，所述的固定模座通过主支撑板11安装在固定底板12上。所述的卷料模组设置于凹槽板座上，卷料模组由卷料主轴13，以及与卷料主轴13相连的卷料限位块14、卷料翻转块15、卷料翻转接近开关16、卷料回退开关调节支架17所组成，其中卷料主轴13的末端与步进电机6转动连接，卷料限位块14和卷料翻转块15通过齿轮分别套设在卷料主轴13上，卷料翻转接近开关16设置在凹槽板座的旁侧，卷料回退开关调节支架17设置在卷料主轴13的旁侧。所述的凹槽板座由安装底板18和固定在安装底板18前后两侧的插刀安装板19所构成，两插刀安装板19分别对应安装在滑台5下方的前后两侧，并且安装在滑台5下方前侧的插刀安装板开设有呈半圆形的翻转槽191。所述的卷料刀叉20穿过翻转槽191后稳固插置在卷料翻转块15的前端。所述的滚珠丝杆10贯穿滑台5并与滑台5转动铰接后固定于前端板2。所述的主支撑板11在左右两侧均加装有加强筋21，并且主支撑板11与左侧的加强筋21之间还设置有护板22。本技术针对凤凰卷在制作过程中卷绕的这一工序，通过上述结构完全实现了传统手工作业操作向现代机械自动化操作的过程。本技术通过固定底板12安装固定在凤凰卷制作工序的流水线上，卷料翻转接近开关16通过实时对放置于烤炉上的凤凰卷材料的位置和距离进行感应，并将感应的信号实时发送给卷料限位块14，当有来料时，卷料刀叉20的前端插入来料的凤凰卷材料底部，卷料限位块14驱动卷料主轴13以带动卷料翻转块15的旋转，卷料翻转块15同步带动卷料刀叉20沿着翻转槽191的轨迹进行翻转，卷料刀叉20翻转的同时带动凤凰卷的卷绕，卷绕完成后卷料刀叉20在卷料回退开关调节支架17的控制下复位，完成一次过程。为加工厂商的使用带来更多的方便，其加工效率远超手工作业，推广使用的价值巨大。以上显示了描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本领域技术人员应该了解，上述描述的只是对本技术的说明，而非限制，在不脱离本实用新型范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，而这些变化和改进均属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凤凰卷卷料装置，包括一固定模座，该固定模座上安装有电机、滑台、卷料模组，以及插置在卷料模组前端的卷料刀叉，其特征在于：所述的固定模座由导向底板和安装在导向底板两侧的前端板、后端板所构成，前端板和后端板之间架设有两条相互平行的导向滑杆，所述的滑台穿置于导向滑杆上，所述的卷料模组通过凹槽板座架设固定于滑台的下方，所述的电机包括设置在凹槽板座上的步进电机，以及设置在后端板外侧的行程电机，所述的后端板内侧安装有与行程电机转动连接的联轴器，联轴器通过旁侧的固定座沿着前端板的一侧铰接有滚珠丝杆，所述的步进电机与卷料模组转动连接，所述的固定模座通过主支撑板安装在固定底板上。

【技术特征摘要】
1.一种凤凰卷卷料装置，包括一固定模座，该固定模座上安装有电机、滑
台、卷料模组，以及插置在卷料模组前端的卷料刀叉，其特征在于：所述的固定
模座由导向底板和安装在导向底板两侧的前端板、后端板所构成，前端板和后端
板之间架设有两条相互平行的导向滑杆，所述的滑台穿置于导向滑杆上，所述的
卷料模组通过凹槽板座架设固定于滑台的下方，所述的电机包括设置在凹槽板座
上的步进电机，以及设置在后端板外侧的行程电机，所述的后端板内侧安装有与
行程电机转动连接的联轴器，联轴器通过旁侧的固定座沿着前端板的一侧铰接有
滚珠丝杆，所述的步进电机与卷料模组转动连接，所述的固定模座通过主支撑板
安装在固定底板上。
2.根据权利要求1所述的凤凰卷卷料装置，其特征在于：所述的卷料模组
设置于凹槽板座上，卷料模组由卷料主轴，以及与卷料主轴相连的卷料限位块、
卷料翻转块、卷料翻转接近开关、卷料回退开关调节支架所组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红旗，
申请(专利权)人：刘红旗，
类型：新型
国别省市：广东;44