本实用新型专利技术涉及一种新型冷冻干燥装置，包括支架和筒体，在筒体的左右两侧分别设有进料门和出料门，在筒体内还竖向设置有隔板，隔板的顶端及底端分别通过转轴与筒体为转动连接，并且隔板将筒体分隔为左冷冻腔和右干燥腔，在左冷冻腔的底端设有制冷管，顶端设有第一温度传感器，在右干燥腔的顶端设有第一电热管，底端设有第二电热管，右端设有第三电热管，同时在其底端还设有第二温度传感器，在隔板的两侧还分别从上至下分布有多个托板和托盘，在托板和托盘上还分别均匀分布有多个通孔。通过采用上述结构，本实用新型专利技术能够快速有效地对食料进行冷冻干燥处理，从而大大提升了工作效率及工作效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型冷冻干燥装置。
技术介绍
在食品加工领域中，为了保证食品能够长期保存良好，对食品或食料进行冷冻干燥处理便成为了一项重要的加工工序。目前的冷冻干燥处理往往通过相应的冷冻干燥装置来进行，对于现有的冷冻干燥装置来说，其主要存在两种结构形式，一种是冷冻装置和干燥装置是相互独立、分开设计的，这样的结构虽然能够保证两种工序各自进行、互不干扰，但缺点是结构设计比较复杂，且不能实现食品或食料从冷冻装置至干燥装置的快速、良好的输送，另一种是冷冻功能和干燥功能均在同一装置内完成，但这样的结构在某一时刻只能进行冷冻和干燥中的一种操作，这不仅大大降低了工作效率，同时将同一装置在冷冻腔体和加热干燥腔体之间来回切换，也大大地造成了能源的浪费。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种能够快速有效地对食料进行冷冻干燥处理，从而大大提升了工作效率及工作效果的新型冷冻干燥装置。本技术的技术方案是：一种新型冷冻干燥装置，包括支架和设于所述支架上的筒体，在所述筒体的左侧设有进料门，在所述筒体的右侧设有出料门，在所述筒体内还竖向设置有隔板，所述隔板的顶端及底端分别通过转轴与所述筒体的顶壁及底壁之间为转动连接，并且所述隔板将所述筒体分隔为左冷冻腔和右干燥腔，在所述筒体外的底端还设有电机，且所述电机的输出轴端与位于所述隔板底端的转轴连接；在所述左冷冻腔的底端设有制冷管，在所述左冷冻腔的顶端设有第一温度传感器，在所述右干燥腔的顶端设有横向延伸的第一电热管，在所述右干燥腔的底端设有横向延伸的第二电热管，在所述右干燥腔的右端设有竖向延伸的第三电热管，同时在所述右干燥腔的底端还设有第二温度传感器；在所述隔板的两侧还分别从上至下分布有多个横向设置的托板，在所述托板上还设有托盘，并且在所述托板和托盘上还分别均匀分布有多个通孔。上述新型冷冻干燥装置，其中在所述隔板内还沿竖直方向嵌设有隔热层。上述新型冷冻干燥装置，其中所述托板上的通孔的孔径大于所述托盘上的通孔的孔径。上述新型冷冻干燥装置，其还包括了真空泵，且所述真空泵的进气口与所述右干燥腔连通。上述新型冷冻干燥装置，其中位于所述隔板每一侧的托板的数目均为3层至6层。本技术的有益效果是：通过采用上述结构，本技术能够快速有效地对食料进行冷冻干燥处理，从而大大提升了冷冻干燥装置的工作效率及工作效果。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是新型冷冻干燥装置的结构示意图。图中：支架1，筒体2，进料门3，出料门4，隔板5，转轴6，左冷冻腔7，右干燥腔8，电机9，制冷管10，第一温度传感器11，第一电热管12，第二电热管13，第三电热管14，第二温度传感器15，托板16，托盘17，隔热层18。具体实施方式如图1所示，一种新型冷冻干燥装置，包括支架1和设于支架1上的筒体2，在筒体2的左侧设有进料门3，在筒体2的右侧设有出料门4，在筒体2内还竖向设置有隔板5，隔板5的顶端及底端分别通过转轴6与筒体2的顶壁及底壁之间为转动连接，并且隔板5将筒体2分隔为左冷冻腔7和右干燥腔8，在筒体2外的底端还设有电机9，且电机9的输出轴端与位于隔板5底端的转轴6连接；在左冷冻腔7的底端设有制冷管10，在左冷冻腔7的顶端设有第一温度传感器11，在右干燥腔8的顶端设有横向延伸的第一电热管12，在右干燥腔8的底端设有横向延伸的第二电热管13，在右干燥腔8的右端设有竖向延伸的第三电热管14，同时在右干燥腔8的底端还设有第二温度传感器15；在隔板5的两侧还分别从上至下分布有多个横向设置的托板16，在托板16上还设有托盘17，并且在托板16和托盘17上还分别均匀分布有多个通孔(图中未示出)。具体地，对于上述新型冷冻干燥装置，其中位于隔板5每一侧的托板16的数目均可设置为3层至6层。在上述结构下，当欲进行冷冻干燥处理时，首先打开进料门3，将待加工的食料均匀分置于托盘17上，然后启动制冷管10工作(制冷管10可采用现有技术中的各种结构)，便可对食料进行冷冻处理，同时第一温度传感器11还对左冷冻腔7内的冷冻温度进行实时地监测。当对食料进行完冷冻操作后，此时便可直接启动电机9动作，带动隔板5转动，使得原先处于左冷冻腔7内的托板16及托盘17(包括托盘17上的食料)转动至右干燥腔8，然后便可直接再启动第一电热管12、第二电热管13和第三电热管14工作，对食料进行干燥处理。正是通过了以上结构，不仅使得食料能够快速、有效地进行切换，而且在执行冷冻处理和干燥处理中的一种工序的同时，还不干扰另一种工序也同时进行，从而大大提升了冷冻干燥处理的工作效率和工作效果。作为优选的，对于上述新型冷冻干燥装置，其中在隔板5内还沿竖直方向嵌设有隔热层18。这样，便能够进一步阻止左冷冻腔7和右干燥腔8之间的能量交换，从而各自保障了冷冻效果和干燥效果。作为进一步的优选，对于上述新型冷冻干燥装置，其中托板16上的通孔的孔径大于托盘17上的通孔的孔径。作为更进一步的优选，对于上述新型冷冻干燥装置，其还包括了真空泵，且真空泵的进气口与右干燥腔8连通。这样，在对食料进行干燥处理前，首先通过真空泵对右干燥腔8进行抽真空操作，从而更进一步地增强了对食料的干燥效果。综上所述，通过采用上述结构，本技术能够快速有效地对食料进行冷冻干燥处理，从而大大提升了冷冻干燥装置的工作效率及工作效果。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型冷冻干燥装置，包括支架和设于所述支架上的筒体，其特征在于：在所述筒体的左侧设有进料门，在所述筒体的右侧设有出料门，在所述筒体内还竖向设置有隔板，所述隔板的顶端及底端分别通过转轴与所述筒体的顶壁及底壁之间为转动连接，并且所述隔板将所述筒体分隔为左冷冻腔和右干燥腔，在所述筒体外的底端还设有电机，且所述电机的输出轴端与位于所述隔板底端的转轴连接；在所述左冷冻腔的底端设有制冷管，在所述左冷冻腔的顶端设有第一温度传感器，在所述右干燥腔的顶端设有横向延伸的第一电热管，在所述右干燥腔的底端设有横向延伸的第二电热管，在所述右干燥腔的右端设有竖向延伸的第三电热管，同时在所述右干燥腔的底端还设有第二温度传感器；在所述隔板的两侧还分别从上至下分布有多个横向设置的托板，在所述托板上还设有托盘，并且在所述托板和托盘上还分别均匀分布有多个通孔。
【技术特征摘要】
1.一种新型冷冻干燥装置，包括支架和设于所述支架上的筒体，其特征在于：在所述筒
体的左侧设有进料门，在所述筒体的右侧设有出料门，在所述筒体内还竖向设置有隔板，所
述隔板的顶端及底端分别通过转轴与所述筒体的顶壁及底壁之间为转动连接，并且所述隔板
将所述筒体分隔为左冷冻腔和右干燥腔，在所述筒体外的底端还设有电机，且所述电机的输
出轴端与位于所述隔板底端的转轴连接；
在所述左冷冻腔的底端设有制冷管，在所述左冷冻腔的顶端设有第一温度传感器，在所
述右干燥腔的顶端设有横向延伸的第一电热管，在所述右干燥腔的底端设有横向延伸的第二
电热管，在所述右干燥腔的右端设有竖向延伸的第三电热管，同时在所述右干燥腔的底端还<...
【专利技术属性】
技术研发人员：任连猛，
申请(专利权)人：天津东江食品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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