一种多工位布匹切割机制造技术

技术编号:13100571 阅读:101 留言:0更新日期:2016-03-31 02:27
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种多工位布匹切割机;本实用新型专利技术的多工位布匹切割机,包括基座,还包括主机架、压紧部件、电机和加工部件;所述加工部件包括刀架、第一推进筒、第二推进筒、第一输出轴、第三输出轴、换向件、第二输出轴、刀座、刀杆和切刀;所述第二推进筒包括固定座和主导向筒体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔;沿着所述换向件的轴向于其内穿设有驱动安装孔;于所述刀架的下部凹设有装刀槽;所述刀座为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第一固定腔;本实用新型专利技术的多工位布匹切割机操作方便,调节方便,切割效率高,切割质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种多工位布匹切割机
技术介绍
在皮革加工过程中通常采用切割设备对其进行切割。但是,传统的皮革切割设备调节不方便,操作不方便,切割效率低下,切割质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,切割效率高,切割质量好的切割设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位布匹切割机,解决传统的切割设备调节不方便,操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位布匹切割机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的压紧部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋设于所述电机的下侧的加工部件;所述加工部件包括刀架、旋设于所述刀架的上端的一侧的第一推进筒、旋设于所述刀架的上端的另一侧的第二推进筒、沿着所述第一推进筒轴向穿设于所述第一推进筒内的第一输出轴、沿着所述第二推进筒的轴向穿设于所述第二推进筒的上部的第三输出轴、旋设于所述第三输出轴的上端的换向件、旋设于所述换向件上的第二输出轴、设置于所述刀架的下侧的刀座、旋设于所述刀座的下侧的刀杆和旋设于所述刀杆的下端的切刀;所述第一推进筒的结构和所述第二推进筒的结构一致;所述第二推进筒包括固定座和设置于所述固定座的上侧的主导向筒体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔,所述第一压力孔和所述第三输出轴相适应;所述第三输出轴为圆柱状;沿着所述换向件的轴向于其内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述第二输出轴相适应;所述第二输出轴为圆柱状;于所述刀架的下部凹设有装刀槽,所述装刀槽和所述刀座相适应;所述刀座为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述刀杆相适应;所述刀杆为圆柱状;所述切刀的纵截面为梯形;若干个所述刀座沿着所述刀架的长度方向均匀分布。其中,所述压紧部件包括推进座、旋设于所述推进座的下端的卡接柱、穿设于所述推进座内的推杆、旋设于所述推杆的远离所述推进座的一端的集合球、旋设于所述推杆上且罩设于所述集合球的外侧的阻挡件、沿着所述集合球的径向旋设于所述集合球的下侧的中心导向杆、旋设于所述中心导向杆的下端的外安装框、旋设于所述中心导向杆上且连接到所述外安装框的上侧的辅助杆和设置于所述外安装框的下侧的下压板。其中,所述推进座为半球状;于所述推进座内穿设有第一推进孔,所述第一推进孔和所述推杆相适应;于所述推进座的下部凹设有第一旋接凹槽,所述第一旋接凹槽和所述卡接柱相适应;所述卡接柱包括主卡接体和凸设于所述主卡接体的外壁上的卡接棱;若干所述卡接棱沿着所述主卡接体的外壁均匀分布;所述主卡接体为圆柱状;所述卡接棱的纵截面为梯形;所述集合球为球状,沿着所述集合球的径向于其内穿设有第一安装孔,所述第一安装孔和所述推杆相适应。其中,所述下压板的为圆台状,于所述下压板的上部凹设有第一卡接环槽,所述第一卡接环槽和所述外安装框相适应。本技术的优点在于:本技术的多工位布匹切割机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的压紧部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋设于所述电机的下侧的加工部件;所述加工部件包括刀架、旋设于所述刀架的上端的一侧的第一推进筒、旋设于所述刀架的上端的另一侧的第二推进筒、沿着所述第一推进筒轴向穿设于所述第一推进筒内的第一输出轴、沿着所述第二推进筒的轴向穿设于所述第二推进筒的上部的第三输出轴、旋设于所述第三输出轴的上端的换向件、旋设于所述换向件上的第二输出轴、设置于所述刀架的下侧的刀座、旋设于所述刀座的下侧的刀杆和旋设于所述刀杆的下端的切刀;所述第一推进筒的结构和所述第二推进筒的结构一致;所述第二推进筒包括固定座和设置于所述固定座的上侧的主导向筒体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔,所述第一压力孔和所述第三输出轴相适应;所述第三输出轴为圆柱状;沿着所述换向件的轴向于其内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述第二输出轴相适应;所述第二输出轴为圆柱状;于所述刀架的下部凹设有装刀槽,所述装刀槽和所述刀座相适应;所述刀座为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述刀杆相适应;所述刀杆为圆柱状;所述切刀的纵截面为梯形;若干个所述刀座沿着所述刀架的长度方向均匀分布;本技术的多工位布匹切割机操作方便,调节方便,切割效率高,切割质量好。附图说明图1是本技术的多工位布匹切割机的主视图。图2是本技术的加工部件的主视图。图3是本技术的压紧部件的主视图。1-基座;2-主机架;3-电机;4-加工部件;41-第一输出轴;42-第一推进筒;43-刀架;44-刀座;45-刀杆;46-切刀;47-第二推进筒;48-第三输出轴;49-换向件;410-第二输出轴;5-压紧部件;51-卡接柱;52-推杆;53-推进座;54-阻挡件;55-集合球;56-外安装框;57-下压板;58-辅助杆;59-中心导向杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的多工位布匹切割机进行详细说明。本技术的多工位布匹切割机,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主机架2、设置于所述基座1的上端的另一侧的压紧部件5、设置于所述主机架2的上部的电机3和旋设于所述电机3的下侧的加工部件4;所述加工部件4包括刀架43、旋设于所述刀架43的上端的一侧的第一推进筒42、旋设于所述刀架43的上端的另一侧的第二推进筒47、沿着所述第一推进筒42轴向穿设于所述第一推进筒42内的第一输出轴41、沿着所述第二推进筒47的轴向穿设于所述第二推进筒47的上部的第三输出轴48、旋设于所述第三输出轴48的上端的换向件49、旋设于所述换向件49上的第二输出轴410、设置于所述刀架43的下侧的刀座44、旋设于所述刀座44的下侧的刀杆45和旋设于所述刀杆45的下端的切刀46;所述第一推进筒42的结构和所述第二推进筒47的结构一致;所述第二推进筒47包括固定座和设置于所述固定座的上侧的主导向筒体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔,所述第一压力孔和所述第三输出轴48相适应;所述第三输出轴48为圆柱状;沿着所述换向件49的轴向于其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位布匹切割机,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的压紧部件(5)、设置于所述主机架(2)的上部的电机(3)和旋设于所述电机(3)的下侧的加工部件(4);所述加工部件(4)包括刀架(43)、旋设于所述刀架(43)的上端的一侧的第一推进筒(42)、旋设于所述刀架(43)的上端的另一侧的第二推进筒(47)、沿着所述第一推进筒(42)轴向穿设于所述第一推进筒(42)内的第一输出轴(41)、沿着所述第二推进筒(47)的轴向穿设于所述第二推进筒(47)的上部的第三输出轴(48)、旋设于所述第三输出轴(48)的上端的换向件(49)、旋设于所述换向件(49)上的第二输出轴(410)、设置于所述刀架(43)的下侧的刀座(44)、旋设于所述刀座(44)的下侧的刀杆(45)和旋设于所述刀杆(45)的下端的切刀(46);所述第一推进筒(42)的结构和所述第二推进筒(47)的结构一致;所述第二推进筒(47)包括固定座和设置于所述固定座的上侧的主导向筒体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔,所述第一压力孔和所述第三输出轴(48)相适应;所述第三输出轴(48)为圆柱状;沿着所述换向件(49)的轴向于其内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述第二输出轴(410)相适应;所述第二输出轴(410)为圆柱状;于所述刀架(43)的下部凹设有装刀槽,所述装刀槽和所述刀座(44)相适应;所述刀座(44)为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述刀杆(45)相适应;所述刀杆(45)为圆柱状;所述切刀(46)的纵截面为梯形;若干个所述刀座(44)沿着所述刀架(43)的长度方向均匀分布。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位布匹切割机,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于
所述基座(1)的上端的一侧的主机架(2)、设置于所述基座(1)的上端
的另一侧的压紧部件(5)、设置于所述主机架(2)的上部的电机(3)和
旋设于所述电机(3)的下侧的加工部件(4);
所述加工部件(4)包括刀架(43)、旋设于所述刀架(43)的上端的
一侧的第一推进筒(42)、旋设于所述刀架(43)的上端的另一侧的第二推
进筒(47)、沿着所述第一推进筒(42)轴向穿设于所述第一推进筒(42)
内的第一输出轴(41)、沿着所述第二推进筒(47)的轴向穿设于所述第二
推进筒(47)的上部的第三输出轴(48)、旋设于所述第三输出轴(48)的
上端的换向件(49)、旋设于所述换向件(49)上的第二输出轴(410)、设
置于所述刀架(43)的下侧的刀座(44)、旋设于所述刀座(44)的下侧的
刀杆(45)和旋设于所述刀杆(45)的下端的切刀(46);
所述第一推进筒(42)的结构和所述第二推进筒(47)的结构一致;
所述第二推进筒(47)包括固定座和设置于所述固定座的上侧的主导向筒
体;沿着所述主导向筒体的轴向于其内穿设有第一压力孔,所述第一压力
孔和所述第三输出轴(48)相适应;所述第三输出轴(48)为圆柱状;沿
着所述换向件(49)的轴向于其内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和
所述第二输出轴(410)相适应;所述第二输出轴(410)为圆柱状;
于所述刀架(43)的下部凹设有装刀槽,所述装刀槽和所述刀座(44)
相适应;所述刀座(44)为圆台状,沿着其轴向于其内穿设有第一固定腔,
所述第一固定腔和所述刀杆(45)相适应;所述刀杆(45)为圆柱状;所
述切刀(46)的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈永强
申请(专利权)人:嘉善梦溪服饰辅料厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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