一种色母料用挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种色母料用挤出机,包括减速器、电动机、固定盖、挤出板、输送仓和搅拌仓，所述搅拌仓的顶部右端安装有进料斗，所述减速器安装在搅拌仓的右侧端头，且搅拌仓内安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一螺旋片和粉碎刀片，所述电动机与第一转动轴通过减速器传动连接，所述输送仓设置在搅拌仓的正下方，且输送仓的左端与搅拌仓的左端通过连接筒连接，所述输送仓内安装有第二转动轴，且第二转动轴与第一转动轴通过传动带传动连接，所述第二转动轴上安装有第二螺旋片，所述挤出板通过固定盖安装在输送仓的右侧端头。本实用新型专利技术结构简单合理、经济实用、上色效果好、挤出效率高，也大大提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于色母料加工设备
，具体涉及一种色母料用挤出机。
技术介绍
色母粒在制作过程中，需要先将EVA和一些助剂进行混合形成胶状物质，之后将胶料投入到挤出机中进行挤出成型。目前，一些色母料用挤出机只拥有挤出功能，不能对其进行上色，这样就需要两台机器才能完成，大大降低了工作效率，增加了成本，也增加了人们的劳动量，从而不能满足人们的使用需求，现在需要提供一种色母料用挤出机，能够很好的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母料用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种色母料用挤出机,包括减速器、电动机、固定盖、挤出板、输送仓和搅拌仓，所述搅拌仓的顶部右端安装有进料斗，所述减速器安装在搅拌仓的右侧端头，且搅拌仓内安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一螺旋片和粉碎刀片，所述电动机与第一转动轴通过减速器传动连接，所述输送仓设置在搅拌仓的正下方，且输送仓的左端与搅拌仓的左端通过连接筒连接，所述输送仓内安装有第二转动轴，且第二转动轴与第一转动轴通过传动带传动连接，所述第二转动轴上安装有第二螺旋片，所述挤出板通过固定盖安装在输送仓的右侧端头。优选的，所述进料斗为倒梯形结构。优选的，所述搅拌仓和输送仓均为圆柱形结构，且搅拌仓与输送仓通过固定杆固定连接。优选的，所述固定盖是由盖体和圆孔组成，且盖体上设置有圆孔。优选的，所述挤出板是由板体和通孔组成，且板体上设置有密集的通孔。优选的，所述挤出板为圆柱形结构，且挤出板的直径大于圆孔的直径。优选的，所述固定盖与输送仓通过固定螺栓固定连接。优选的，所述输送仓的底部安装有支撑腿。本技术的有益效果：该色母料用挤出机，结构简单合理、经济实用，通过将上色和挤出混为一体，减少了制作成本，降低了人们的劳动量，通过第一转动轴、第一螺旋片、粉碎刀片、第二转动轴和第二螺旋片的配合使用，使得色母料上色效果好、挤出效率高，也大大提高了产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定盖的结构示意图；图3为本技术的挤出板的结构示意图。图中：1、进料斗，2、减速器，3、电动机，4、固定杆，5、固定盖，51、盖体，52、圆孔，6、挤出板，61、板体，62、通孔，7、第二转动轴，8、第二螺旋片，9、输送仓，10、粉碎刀片，11、搅拌仓，12、第一转动轴，13、传动带，14、连接筒，15、支撑腿，16、固定螺栓，17、第一螺旋片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种色母料用挤出机,包括减速器2、电动机3、固定盖5、挤出板6、输送仓9和搅拌仓11，搅拌仓11的顶部右端安装有进料斗1，进料斗1为倒梯形结构，减速器2安装在搅拌仓11的右侧端头，且搅拌仓11内安装有第一转动轴12，第一转动轴12上安装有第一螺旋片17和粉碎刀片10，电动机3与第一转动轴12通过减速器2传动连接，输送仓9设置在搅拌仓11的正下方，且输送仓9的左端与搅拌仓11的左端通过连接筒14连接，搅拌仓11和输送仓9均为圆柱形结构，且搅拌仓11与输送仓9通过固定杆4固定连接，输送仓9内安装有第二转动轴7，且第二转动轴7与第一转动轴12通过传动带13传动连接，第二转动轴7上安装有第二螺旋片8，挤出板6通过固定盖5安装在输送仓9的右侧端头，固定盖5是由盖体51和圆孔52组成，且盖体51上设置有圆孔52，挤出板6为圆柱形结构，且挤出板6的直径大于圆孔52的直径，挤出板6为圆柱形结构，且挤出板6的直径大于圆孔52的直径，固定盖5与输送仓9通过固定螺栓16固定连接，输送仓9的底部安装有支撑腿15。工作原理：使用时，将物料从进料斗倒入搅拌仓11内，电动机3通过减速器2带动第一转动轴12转动，第一转动轴12带动第一螺旋片17和粉碎刀片10转动，粉碎刀片10对物料进行粉碎搅拌，使其充分混合上色，再通过第一螺旋片17的输送，使物料通过连接筒14进入输送仓9，第一转动轴12通过传动带13带动第二转动轴7转动，第二转动轴7上的第二螺旋片8将物料输送到输送仓9的最右端，从挤出板6挤出成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母料用挤出机,包括减速器(2)、电动机(3)、固定盖(5)、挤出板(6)、输送仓(9)和搅拌仓(11)，其特征在于：所述搅拌仓(11)的顶部右端安装有进料斗(1)，所述减速器(2)安装在搅拌仓(11)的右侧端头，且搅拌仓(11)内安装有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)上安装有第一螺旋片(17)和粉碎刀片(10)，所述电动机(3)与第一转动轴(12)通过减速器(2)传动连接，所述输送仓(9)设置在搅拌仓(11)的正下方，且输送仓(9)的左端与搅拌仓(11)的左端通过连接筒(14)连接，所述输送仓(9)内安装有第二转动轴(7)，且第二转动轴(7)与第一转动轴(12)通过传动带(13)传动连接，所述第二转动轴(7)上安装有第二螺旋片(8)，所述挤出板(6)通过固定盖(5)安装在输送仓(9)的右侧端头。

【技术特征摘要】
1.一种色母料用挤出机,包括减速器(2)、电动机(3)、固定盖(5)、挤出板(6)、输送仓(9)和搅拌仓(11)，其特征在于：所述搅拌仓(11)的顶部右端安装有进料斗(1)，所述减速器(2)安装在搅拌仓(11)的右侧端头，且搅拌仓(11)内安装有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)上安装有第一螺旋片(17)和粉碎刀片(10)，所述电动机(3)与第一转动轴(12)通过减速器(2)传动连接，所述输送仓(9)设置在搅拌仓(11)的正下方，且输送仓(9)的左端与搅拌仓(11)的左端通过连接筒(14)连接，所述输送仓(9)内安装有第二转动轴(7)，且第二转动轴(7)与第一转动轴(12)通过传动带(13)传动连接，所述第二转动轴(7)上安装有第二螺旋片(8)，所述挤出板(6)通过固定盖(5)安装在输送仓(9)的右侧端头。
2.根据权利要求1所述的一种色母料用挤出机，其特征在于：所述进料斗(1)为倒梯形结构。
3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：安娜，
申请(专利权)人：天津益三友色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12