本实用新型专利技术提供了一种刮刀装置，包括刮刀安装支架、刀架、刀座、压板、弹簧片、刀片、蜗轮、蜗杆、手轮和废液回收盘；刀架的两端分别固定在刮刀安装支架和刀座上，刀片通过弹簧片压紧安装在压板与刀架之间，废液回收盘设置在刀架下方，蜗轮安装在刮刀安装支架一侧的刀架端部，蜗杆安装在刮刀安装支架上，蜗轮和蜗杆之间啮合传动连接，手轮安装在蜗杆上。该刮刀装置结构简单，能方便地实现刀片与涂敷辊面压紧力的在线调整，而且能适应不同带材厚度规格的板带材生产、处理机组，适用范围广，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧辊面清理
，具体涉及一种刮刀装置，适用于板带材生产、涂布工艺处理机组。
技术介绍
在冷轧厂板带材生产、涂镀工艺处理中，涂层机是实现板带材表面特殊性能的关键设备。然而，涂层机在与带钢接触后，涂液会残留在各辊体表面，这是影响板带材表面涂覆质量的一个重要因素。为了解决这一问题，在现有的生产线中一般都采用清洁刮刀装置在线清除的办法来解决辊体表面粘附杂质的问题。但是，现有的刮刀装置在设计时一般与板带材生产、处理机组相配套，只能适用于某个特定带材厚度规格，适用范围有一定的局限性；而且，随着辊面的磨损，刮刀片在辊面上压紧力会越来越小，刀片与涂敷辊面之间的压紧力不能实现在线调整，清理效果也越来越差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有刮刀装置的刀片与涂敷辊面之间的压紧力不能实现在线调整，适用范围有局限的问题。为此，本技术提供了一种刮刀装置，包括刮刀安装支架、刀架、刀座、压板、弹簧片、刀片、蜗轮、蜗杆、手轮和废液回收盘；所述刀架的两端分别固定在刮刀安装支架和刀座上，所述刀片通过弹簧片压紧安装在压板与刀架之间，所述废液回收盘设置在刀架下方，所述蜗轮安装在刮刀安装支架一侧的刀架端部，所述蜗杆安装在刮刀安装支架上，所述蜗轮和蜗杆之间啮合传动连接，所述手轮安装在蜗杆上。作为一种实施方式，还包括车轮，所述刀座安装于车轮上，所述车轮设置在废液回收盘上可来回移动。进一步地，所述车轮有两个，刀座固定在两个车轮之间，两个车轮分别置于废液回收盘的沿刀架轴线方向的两侧边轨道上。进一步地，所述压板与刀架之间采用螺纹连接。进一步地，所述废液回收盘底部设置有废液排出口。本技术的有益效果：(1)本技术提供的这种刮刀装置通过旋转手轮驱动蜗轮蜗杆机构，实现刀片与涂敷辊面之间压紧力的实时在线调整，避免辊面磨损后刀片与辊面压力减小而造成清理效果差的问题。(2)本技术提供的这种刮刀装置结构简单，能够适应不同带材厚度规格，适用范围广，具有良好的应用前景。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术刮刀装置的整体结构示意图。图2是本技术刮刀装置的主视图。图3是图2中沿A-A方向的剖视图。图4是图2中沿B-B方向的剖视图。附图标记说明：1、刮刀安装支架；2、刀架；3、刀座；4、车轮；5、压板；6、弹簧片；7、刀片；8、蜗轮；9、蜗杆；10、手轮；11、废液回收盘。具体实施方式实施例1：为了克服现有刮刀装置的刀片与涂敷辊面之间的压紧力不能实现在线调整，适用范围有局限的问题，本实施例提供了一种如图1、图2、图3和图4所示的刮刀装置，包括刮刀安装支架1、刀架2、刀座3、压板5、弹簧片6、刀片7、蜗轮8、蜗杆9、手轮10和废液回收盘11；刀架2的两端分别固定在刮刀安装支架1和刀座3上，刀片7通过弹簧片6压紧安装在压板5与刀架2之间，安装弹簧片6时，使弹簧片6一面贴紧刀片7，另一面贴紧压板5，压板5与刀架2固定时，弹簧片6产生预紧力，使刀片7在压板5和刀架2之间压紧，所述废液回收盘11设置在刀架2下方，所述蜗轮8安装在刮刀安装支架1一侧的刀架2端部，所述蜗杆9安装在刮刀安装支架1上，所述蜗轮8和蜗杆9之间啮合传动连接，所述手轮10安装在蜗杆9上。该技术刮刀装置在工作时，首先将刀片7与待清理的辊面贴合，通过旋转手轮10驱动蜗轮8和蜗杆9旋转，从而带动刀架2绕蜗轮8轴线转动，使得刀架2上的刀片7在辊面上压紧；同时在清理过程中可根据实际工作生产情况实时在线调整刀片7与涂敷辊面之间的压紧力，保证该刮刀装置对辊面始终有良好的清理作用。清理工作完成后，可反方向旋转手轮10带动蜗杆9反方向转动，从而带动蜗轮8旋转，使得刀架2绕蜗轮8轴线反方向转动，刀片7离开辊面。本技术提供的这种刮刀装置通过旋转手轮驱动蜗轮蜗杆机构，实现刀片与涂敷辊面之间压紧力的实时在线调整，避免辊面磨损后刀片与辊面压力减小而造成清理效果差的问题。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供的这种刮刀装置还包括车轮4，所述刀座3安装于车轮4上，所述车轮4设置在废液回收盘11上来回移动。车轮4的设计便于更换刮刀，由于废液回收盘11固定安装在板带材生产涂布工艺的机架上，更换刮刀时,只需将刮刀装置沿着轨道拉出机架即可。另外，其中所述车轮4有两个，刀座3固定在两个车轮4之间，两个车轮4分别置于废液回收盘11的沿刀架2轴线方向的两侧边轨道上,这样设计有利于刀片7从辊体表面刮下的杂质顺利落入废液回收盘11中。而为了便于将废液回收盘11中回收的废液及时排除清理，所述废液回收盘11底部设置有废液排出口，使得废液回收盘11在不拆卸的情况下能排除其中的废液。所述压板5与刀架2之间采用螺纹连接，工作时用于固定压板5与刀架2，从而压紧固定刀片7，同时可实现刀片7的拆卸更换。综上所述，本技术提供的这种刮刀装置结构简单，能方便地实现刀片与涂敷辊面压紧力的在线调整，而且能适应不同带材厚度规格的板带材生产、处理机组，适用范围广，具有良好的应用前景。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刮刀装置，其特征在于：包括刮刀安装支架(1)、刀架(2)、刀座(3)、压板(5)、弹簧片(6)、刀片(7)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、手轮(10)和废液回收盘(11)；所述刀架(2)的两端分别固定在刮刀安装支架(1)和刀座(3)上，所述刀片(7)通过弹簧片(6)压紧安装在压板(5)与刀架(2)之间，所述废液回收盘(11)设置在刀架(2)下方，所述蜗轮(8)安装在刮刀安装支架(1)一侧的刀架(2)端部，所述蜗杆(9)安装在刮刀安装支架(1)上，所述蜗轮(8)和蜗杆(9)之间啮合传动连接，所述手轮(10)安装在蜗杆(9)上。
【技术特征摘要】
1.一种刮刀装置，其特征在于：包括刮刀安装支架(1)、刀架(2)、刀座(3)、压板(5)、弹簧片(6)、刀片(7)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、手轮(10)和废液回收盘(11)；
所述刀架(2)的两端分别固定在刮刀安装支架(1)和刀座(3)上，所述刀片(7)通过弹簧片(6)压紧安装在压板(5)与刀架(2)之间，所述废液回收盘(11)设置在刀架(2)下方，所述蜗轮(8)安装在刮刀安装支架(1)一侧的刀架(2)端部，所述蜗杆(9)安装在刮刀安装支架(1)上，所述蜗轮(8)和蜗杆(9)之间啮合传动连接，所述手轮(10)安装在蜗杆(9)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方元，陈洁，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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