【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道切割工具,特别涉及一种管道内衬管切割刀。
技术介绍
管道加工过程中通过挤塑机挤塑而成,内衬管锁扣处的凸台有时会高出扣形,导致内衬管连接配合不紧密,存在卡扣连接困难的问题,油管连接时易形成碎屑,掉入井内,产生卡泵事故,第一扣牙需要修掉,目前常用的切割方式一般为人工打磨,采用这种切断方式存在效率低下,切割整齐度不高的问题;也有采用专用的管道切割机切割,但专用的管道切割机存在成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种管道内衬管切割刀。其技术方案是:包括支承轴、定位器、环形刀座、轴承、转动轴、刀片和电机,支承轴通过轴承连接环形刀座的内端面,所述的支承轴上设有定位器,所述的环形刀座上固定刀片,所述的环形刀座的外端面连接转动轴,所述的转动轴连接电机;所述的定位器包括盘体、活动卡爪、小锥形齿轮、大锥形齿轮,盘体的中心设有中心通孔,支承轴穿过盘体的中心通孔将盘体固定,盘体的圆形表面上均匀设有三个凹槽,所述的凹槽内设有活动卡爪,盘体的内部设有卡爪驱动机构,所述的卡爪驱动机构包括小锥形齿轮、大锥形齿轮,小锥形齿轮连接盘体上的扳手孔,大锥形齿轮上设有锥形螺纹圈,锥形螺纹圈与活动卡爪相互配合,通过转动扳手孔带动小锥形齿轮转动,小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动,大锥形齿轮上的锥形螺纹圈相互配合的活动卡爪实现伸缩活动。上述的活动卡爪的外部设有螺纹条,增加摩擦力。本技术的有益效果是:结构简单,使用方便,通过转动扳手孔带动小锥形齿轮转动,小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动,大锥形 ...
【技术保护点】
一种管道内衬管切割刀,其特征是:包括支承轴(1)、定位器(2)、环形刀座(3)、轴承(4)、转动轴(5)、刀片(6)和电机(7),支承轴(1)通过轴承(4)连接环形刀座(3)的内端面,所述的支承轴(1)上设有定位器(2),所述的环形刀座(3)上固定刀片(6),所述的环形刀座(3)的外端面连接转动轴(5),所述的转动轴(5)连接电机(7);所述的定位器(2)包括盘体(2.1)、活动卡爪(2.2)、小锥形齿轮(2.3)、大锥形齿轮(2.4),盘体(2.1)的中心设有中心通孔,支承轴(1)穿过盘体的中心通孔将盘体(2.1)固定,盘体(2.1)的圆形表面上均匀设有三个凹槽,所述的凹槽内设有活动卡爪(2.2),盘体(2.1)的内部设有卡爪驱动机构,所述的卡爪驱动机构包括小锥形齿轮(2.3)、大锥形齿轮(2.4),小锥形齿轮(2.3)连接盘体上的扳手孔(2.6),大锥形齿轮(2.4)上设有锥形螺纹圈,锥形螺纹圈与活动卡爪(2.2)相互配合,通过转动扳手孔(2.6)带动小锥形齿轮(2.3)转动,小锥形齿轮(2.3)带动大锥形齿轮(2.4)转动,大锥形齿轮(2.4)上的锥形螺纹圈相互配合的活动卡爪(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种管道内衬管切割刀,其特征是:包括支承轴(1)、定位器(2)、环形刀座(3)、轴承(4)、转动轴(5)、刀片(6)和电机(7),支承轴(1)通过轴承(4)连接环形刀座(3)的内端面,所述的支承轴(1)上设有定位器(2),所述的环形刀座(3)上固定刀片(6),所述的环形刀座(3)的外端面连接转动轴(5),所述的转动轴(5)连接电机(7);所述的定位器(2)包括盘体(2.1)、活动卡爪(2.2)、小锥形齿轮(2.3)、大锥形齿轮(2.4),盘体(2.1)的中心设有中心通孔,支承轴(1)穿过盘体的中心通孔将盘体(2.1)固定,盘体(2.1)的圆形表面上均匀设有三个凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟惠宁,时国营,华嘉泉,刘广仁,孙志勇,鞠云忠,杨明阳,
申请(专利权)人:东营瑞奥工贸有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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