一种数控车床制造技术

一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽。外壳结构整体更美观，而且结构更紧凑，使操作者操作设备更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控车床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床的外壳除了可以美化设备外，还用作防护，所以外壳的设计可以影响设备的外形、体积和安全性能。数控机床利用不同的刀具对金属工件进行切割加工，其在切割过程中会产生大量的金属废屑，这些金属废屑散落在机床下，不仅难以清理，而且污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数控车床，外壳结构整体更美观，而且结构更紧凑，使操作者操作设备更方便；能够收集在加工过程中产生的金属废屑和污水。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽；所述床身呈凹形，其包括第一支撑座、第二支撑座和连接座，所述连接座设于第一支撑座和第二支撑座的一侧，第一支撑座通过所述连接座与第二支撑座连接成一体，所述第一支撑座、第二支撑座和连接座共同围成一个容置空间，所述容置空间内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘，所述收集盘位于刀架总成的下方。本技术的活动门用于在加工零件时，关闭并遮挡刀具，防止加工过程产生的火花或金属废屑飞溅出来伤害到人；活动门上端的弯曲板向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头的凸出造成的阻挡；弯曲板上设有观察口，操作者可以通过该观察口观察零件的加工情况，观察口的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑无法飞溅到观察口，确保操作者观察时的安全；观察口也可以作为散热作用；顶盖上的导向槽作为活动门上端的支撑及导向，空间利用率更高，结构更紧凑。刀具安装在刀架总成上，工件安装在床头的卡盘上，利用刀具对工件进行切割加工，在切割过程中产生的金属废屑往下散落；由于床身呈凹形，其中间位置设有容置空间，可用于放置收集盘，散落的金属废屑会直接掉落在收集盘内；当收集盘收集满废料后，可以取出清理，非常方便。作为改进，所述后盖上设有活动窗，方便操作者在不同角度观察工件的加工情况。作为改进，所述顶盖上设有操作箱，方便操作者操控数控车床的加工。作为改进，所述后盖包括后封板、顶封板、底板和位于左右两侧的侧封板，所述顶盖安装在顶封板上。作为改进，所述后盖内于顶封板与后封板之间设有弧形板，所述弧形板、顶封板、后封板共同围成容置空间，所述容置空间内设有光源装置，所述弧形板上设有透光孔，所述透光孔处设有透明面罩。照明装置与外壳集成在一起，可以把外壳的结构做得更加紧凑，同时也受到外壳的保护。作为改进，所述支撑架包括设于第一支撑座内侧面和第二支撑座内侧面的滑槽，所述收集盘的两侧分别置于两侧的滑槽内。作为改进，所述滑槽由上下设置的第一限位块和第二限位块构成；第二限位块的宽度大于第一限位块的宽度。第二限位块位于下方用于承托收集盘，第一限位块位于上方，用于限位收集盘。作为改进，所述第一限位块和第二限位块与床身为一体结构。作为改进，所述第一支撑座和第二支撑座上设有凹槽，凹槽的设计可以减轻床身的整体重量。作为改进，所述第一支撑座和第二支撑座的底部均设有可调支撑脚，可以通过可调支撑脚调节床身的水平。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：1、活动门上端的弯曲板向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头的凸出造成的阻挡；2、弯曲板上设有观察口，操作者可以通过该观察口观察零件的加工情况，观察口的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑无法飞溅到观察口，确保操作者观察时的安全；3、顶盖上的导向槽作为活动门上端的支撑及导向，空间利用率更高，结构更紧凑；4、由于床身呈凹形，其中间位置设有容置空间，可用于放置收集盘，散落的金属废屑会直接掉落在收集盘内，当收集盘收集满废料后，可以取出清理，非常方便。附图说明图1为本技术正面立体图。图2为本技术背面立体图。图3为活动门结构示意图。图4为后盖结构示意图。图5为床身结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种数控车床，包括床身1、外壳、床头2、床尾4和设于床头2与床尾4之间的刀架总成3。所述外壳、床头2、床尾4和刀架总成3设于床身1上，所述床头2、床尾4和刀架总成3设于外壳内。如图2所示，所述外壳包括后盖6、顶盖7和活动门5，所述顶盖7位于后盖6的顶部，所述顶盖7的前端边缘设有导向槽71，所述床身1顶部边缘位置设有导轨11，活动门5的上端与导向槽71配合，下端与导轨11配合，使活动门5可沿导轨11和导向槽71推拉活动。如图3所示，所述活动门5包括位于上端的弯曲板51、位于中间的操作板52和位于下端的支撑板53。所述弯曲板51呈弧形，弯曲板51向外凸出，弯曲板51上设有若干观察口54，弯曲板51的一端设于所述导向槽71内，另一端与操作板52连接。所述操作板52上设有门把手55，门把手55的高度方便操作者拉动活动门5。所述支撑板53的底部设有与所述导轨11配合的滑槽56。如图4所示，所述后盖6包括后封板61、顶封板64、底板和位于左右两侧的侧封板62，所述顶盖7安装在顶封板64上；所述后封板61上设有活动窗63，方便操作者在不同角度观察工件的加工情况；所述顶盖7上设有操作箱8，方便操作者操控数控车床的加工。所述后盖6内于顶封板64与后封板61之间设有弧形板65，所述弧形板65、顶封板64、后封板61共同围成容置空间，所述容置空间内设有光源装置，所述弧形板65上设有透光孔，所述透光孔处设有透明面罩10；照明装置与外壳集成在一起，可以把外壳的结构做得更加紧凑，同时也受到外壳的保护。活动门5用于在加工零件时，关闭并遮挡刀具，防止加工过程产生的火花或金属废屑飞溅出来伤害到人；活动门5上端的弯曲板51向外弯曲，所以在内部形成较大的避让空间，可以躲避床头2的凸出造成的阻挡；弯曲板51上设有观察口54，操作者可以通过该观察口54观察零件的加工情况，观察口54的位置不仅适合操作者观察，而且金属废屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；其特征在于：所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽；所述床身呈凹形，其包括第一支撑座、第二支撑座和连接座，所述连接座设于第一支撑座和第二支撑座的一侧，第一支撑座通过所述连接座与第二支撑座连接成一体，所述第一支撑座、第二支撑座和连接座共同围成一个容置空间，所述容置空间内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘，所述收集盘位于刀架总成的下方。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床，包括床身、外壳、床头、床尾和设于床头与床尾之间的刀架总成；所述外壳、床头、床尾和刀架总成设于床身上，所述床头、床尾和刀架总成设于外壳内；其特征在于：所述外壳包括后盖、顶盖和活动门，所述顶盖位于后盖的顶部，所述顶盖的前端边缘设有导向槽，所述床身顶部边缘位置设有导轨；所述活动门包括位于上端的弯曲板、位于中间的操作板和位于下端的支撑板，所述弯曲板呈弧形，弯曲板上设有若干观察口，弯曲板的一端设于所述导向槽内，另一端与操作板连接，所述操作板上设有门把手，所述支撑板的底部设有与所述导轨配合的滑槽；所述床身呈凹形，其包括第一支撑座、第二支撑座和连接座，所述连接座设于第一支撑座和第二支撑座的一侧，第一支撑座通过所述连接座与第二支撑座连接成一体，所述第一支撑座、第二支撑座和连接座共同围成一个容置空间，所述容置空间内设有支撑架，所述支撑架上设有收集盘，所述收集盘位于刀架总成的下方。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述后盖上设有活动窗。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述顶盖上设有操作箱。
4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢跃，
申请(专利权)人：广州义同机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44