单根钢轨吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了吊具领域内的单根钢轨吊具，其在上、下销轴之间设有行程开闭器，该行程开闭器包括套筒，套筒内配合设有旋转轴，套筒上端与上销轴相对固定，旋转轴下端经可转动接头与下销轴相连接，旋转轴上设有一周向凹槽，周向凹槽的上、下壁面成波峰、波谷为偶数个的锯齿形波设置，上壁面上的波峰对应于下壁面上锯齿形波的下降段，下壁面上锯齿形波的波谷对应于上壁面上锯齿形波的上升段；上壁面上每间隔一个波峰处设有纵向直槽，套筒侧面设有插入周向凹槽中的径向销轴。本实用新型专利技术拉起和放下一次，自动完成钩头的张开和收紧，现场不需要操作人员手动张开钩头，提高了工作效率，减小了安全事故的可能，本实用新型专利技术专用于起吊单根钢轨。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊具，特别涉及用于起吊钢轨的吊具。
技术介绍
现有技术中，有一种单根钢轨吊具，主要包括上联板和钩板，上联板和 钩板各设有四块，上联板和钩板分别两两成对并左右对称设置，各上联板上 端经上销轴相铰接，钩板上端与上联板一一对应并经左、右两销轴相铰接， 钩板下端分别设有可夹持钢轨的钩头，四块钩板之间还经下销轴相铰接，所 述下销轴与钩板之间的铰接点位于钩头上侧。工作时，以卸扣、吊环向上吊 起上销轴，在重力作用下，上联板另一端以及钩板均相对于上销轴向下运动， 钩头之间的间距縮小，此时，如有钢轨在两钩头之间，则钢轨被夹住并被吊 起；当需要放下钢轨时，向下放吊环，钢轨接触支承面后，吊环继续向下运 动，迫使下销轴向上销轴方向相对运动，相应的钩头张开，此时，需要人工 牵拉钢轨吊具，将钩头拉离钢轨，完成起吊，该装置可用于起吊、卸放单根 钢轨。其不足之处在于这种钢轨吊具在起吊和卸放钢轨时，均需要工人现 场收放吊具，使钩头夹持或脱离钢轨，影响了工作效率；此外，现场作业的 安全性差，容易造成人身伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单根钢轨吊具，使其可自动夹持和卸放钢 轨，无需人员现场手动操作。本技术的目的是这样实现的单根钢轨吊具，包括上联板和钩板， 上联板和钩板分别两两成对并左右对称设置有四块，各上联板上端经上销轴 相铰接，钩板上端与上联板一一对应并经左、右两销轴相铰接，钩板下端分 别设有可夹持钢轨的钩头，四块钩板之间还经下销轴相铰接，所述下销轴与钩板之间的铰接点位于钩头上侧，所述上销轴和下销轴之间设有行程开闭器， 所述行程开闭器包括套筒，套筒内配合设有旋转轴，套筒上端与上销轴相对 固定，旋转轴下端经可转动接头与下销轴相连接，旋转轴上设有一周向凹槽， 所述周向凹槽在X — Y坐标系中周向展开后，周向凹槽的上、下壁面成锯齿 形波设置，所述锯齿形波的波峰、波谷为一一对应的偶数个，上壁面上锯齿形波的波峰Y轴向对应于下壁面上锯齿形波的下降段，下壁面上锯齿形波的波谷Y轴向对应于上壁面上锯齿形波的上升段；上壁面上每间隔一个波峰处 设有一沿旋转轴表面向上延伸的纵向直槽，套筒侧面设有至少一根直径小于 纵向直槽宽度的导向销轴，导向销轴沿套筒径向插入周向凹槽中。本技术工作时，起始时，钩头保持张开，以卸扣、吊环向上吊起本 装置，再从钢轨正上方放下，使下销轴处的钩板触碰到钢轨并继续下放，旋 转轴相对于套筒向上运动，导向销轴相对于旋转轴向下运动，推动旋转轴转 动一定角度，直至导向销轴到达下壁面上锯齿形波的波谷处，钩头保持张开， 再向上起吊吊环，在重力作用下，上联板下端以及钩板均相对于上销轴向下 运动，旋转轴相对于套筒向下运动，旋转轴向下运动时，导向销轴首先相对 于旋转轴从下壁面上锯齿形波的波谷向上运动接触到轴向凹槽上壁面，并沿 上壁面上锯齿形波的上升段向上运动，推动旋转轴转动一定角度，导向销轴 进入纵向直槽中，此时，左右两侧的钩头可相向运动使钩头将钢轨夹紧，可 安全吊起钢轨，当吊起的钢轨需向下卸下时，可向下放整个装置，当钢轨接 触到支承面后，旋转轴相对于套筒向上运动，导向销轴脱离纵向直槽并相对 于旋转轴向下运动，接触到下壁面上锯齿形波的下降段，推动旋转轴继续转 动一定角度，直至导向销轴到达下壁面上锯齿形波的波谷处，此时，钩头张 开，松脱钢轨，再次起吊吊环，旋转轴再次相对于套筒向下运动，导向销轴 相对于旋转轴向上运动，并沿上壁面上锯齿形波的上升段向上运动，推动旋 转轴转过一定角度，直至导向销轴到达上壁面上与刚才离开的纵向直槽相邻 的锯齿形波的一个波峰处，此时，钩头保持张开状态，继续起吊，可拉起整个装置，为下次起吊钢轨作好准备。本技术拉起和放下一次，行程开闭 器动作一次，钩头可在张开、锁紧状态之间互换，与现有技术相比，本实用 新型在放下和吊起过程中，可自动完成钩头的张开和收紧，现场不需要操作 人员手动张开钩头，提高了工作效率，减小了安全事故的可能，本技术 专用于起吊单根钢轨，可应用在铁路施工、钢轨铸造、港口运输等场所。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术立体结构。图3为行程开闭器内部结构示意图。图4为X—Y坐标系中周向凹槽与导向销轴的周向展开图。 其中，l吊环，2卸扣，3上销轴，4上联板，5行程开闭器，6右销轴， 7钩板，8下销轴，9钩头，IO钢轨，11左销轴，12套筒帽，13套筒，14 纵向直槽，15周向凹槽，16旋转轴，17可转动接头，18导向销轴。具体实施方式如图所示，为单根钢轨吊具，主要包括上联板4和钩板7，上联板4和 钩板7分别两两成对并左右对称设置有四块，各上联板4上端经上销轴3相 铰接，钩板7上端与上联板4一一对应并经左销轴ll、右销轴6相铰接，钩 板7下端分别设有可夹持钢轨的钩头9，四块钩板7之间还经下销轴8相铰 接，下销轴8与钩板7之间的铰接点位于钩头9上侧，上销轴3和下销轴8 之间设有行程开闭器5，所述行程开闭器5包括套筒13，套筒13内配合设有 旋转轴16，套筒13上端经套筒帽12与上销轴3相固定，旋转轴16下端经 可转动接头17与下销轴8相连接，旋转轴16上设有一周向凹槽15，所述周 向凹槽15在X—Y坐标系中周向展开后，周向凹槽15的上、下壁面成锯齿 形波设置，所述锯齿形波的波峰、波谷为一一对应的偶数个，上壁面上锯齿 形波的波峰Y轴向对应于下壁面上锯齿形波的下降段，下壁面上锯齿形波的 波谷Y轴向对应于上壁面上锯齿形波的上升段；上壁面上每间隔一个波峰处设有一沿旋转轴16表面向上延伸的纵向直槽14，套筒13侧面设有至少一根 直径小于纵向直槽14宽度的导向销轴18，导向销轴18沿套筒径向插入周向 凹槽中。本技术工作时，导向销轴相对于轴向凹槽的工作状态可如图4所示， 起始时，钩头9保持张开，以卸扣2、吊环l向上吊起本装置，再从钢轨IO 正上方放下，使下销轴8处的钩板7触碰到钢轨10并继续下放，旋转轴16 相对于套筒13向上运动，导向销轴18相对于旋转轴16向下运动，推动旋转 轴16转动一定角度，直至导向销轴18到达下壁面上锯齿形波的波谷处，钩 头9保持张开，当再次起吊吊环l，在重力作用下，上联板4另一端以及钩 板7均相对于上销轴3向下运动，旋转轴16相对于套筒13向下运动，旋转 轴16向下运动时，导向销轴18首先相对于旋转轴16从下壁面上锯齿形波的 波谷向上运动接触到轴向凹槽上壁，并沿上壁面上锯齿形波的上升段向上运 动，推动旋转轴16转动一定角度，导向销轴18进入纵向直槽14中，此时， 左右两侧的钩头9可相向运动使钩头9将钢轨10夹紧，可安全吊起钢轨10， 当吊起的钢轨10需向下卸下时，可向下放整个装置，当钢轨10接触到支承 面后，旋转轴16相对于套筒13向上运动，导向销轴18脱离纵向直槽14并 相对于旋转轴16向下运动，接触到下壁面上锯齿形波的下降段，推动旋转轴 16继续转动一定角度，直至导向销轴18到达下壁面上锯齿形波的波谷处， 此时，钩头9张开，松脱钢轨IO，再次起吊吊环l，旋转轴16再次相对于套 筒13向下运动，导向销轴18相对于旋转轴16向上运动，并沿上壁面上锯齿 形波的上升段向上运动，推动旋转轴16转过一定角度，直至导向销轴18到 达上壁面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
单根钢轨吊具，包括上联板和钩板，上联板和钩板分别两两成对并左右对称设置有四块，各上联板上端经上销轴相铰接，钩板上端与上联板一一对应并经左、右两销轴相铰接，钩板下端分别设有可夹持钢轨的钩头，四块钩板之间还经下销轴相铰接，所述下销轴与钩板之间的铰接点位于钩头上侧，其特征在于：所述上销轴和下销轴之间设有行程开闭器，所述行程开闭器包括套筒，套筒内配合设有旋转轴，套筒上端与上销轴相对固定，旋转轴下端经可转动接头与下销轴相连接，旋转轴上设有一周向凹槽，所述周向凹槽在Ｘ－Ｙ坐标系中周向展开后，周向凹槽的上、下壁面成锯齿形波设置，所述锯齿形波的波峰、波谷为一一对应的偶数个，上壁面上锯齿形波的波峰Ｙ轴向对应于下壁面上锯齿形波的下降段，下壁面上锯齿形波的波谷Ｙ轴向对应于上壁面上锯齿形波的上升段；上壁面上每间隔一个波峰处设有一沿旋转轴表面向上延伸的纵向直槽，套筒侧面设有至少一根直径小于纵向直槽宽度的导向销轴，导向销轴沿套筒径向插入周向凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高进贤，王伟民，
申请(专利权)人：扬州市神力吊具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]